Потерянная отливка пены в основном сделаны из пены в качестве пресс-формы, и также называется “сухой песок твердой отливки” и “отрицательный компактный литье” в Китае. В процессе разливки, она включает в себя конструкцию системы стояка, разливочный контроль температуры, разливочный управление работой, контроль отрицательного давления и другие ссылки, , которые должны строго контролироваться. После того, как проблема возникает в определенной связи, качество отливки будет затронуто.
Первый, принцип утраченного производства литья пены
Использование полимерного материала, такие как EPS, STMMA или EPMMA, чтобы сделать твердой формы одного и того же размера и структуры, как часть, чтобы быть отлиты. После того, как погружной-покрытие огнеупорное покрытие (укрепление, сглаживающий, и вентилирование) и сушки, Похоронен в сухом кварцевом песке с помощью трехмерного моделирования вибрации, песок коробки литой литье выливают в расплавленный жидкий металл под отрицательным давлением, так что модель полимерный материал нагревают и газифицируют, а затем заменить жидким металл с образованием одноразового формования. Новый метод литья для отливки новых отливок.
Второй, управление процессом потерял литья пены
Основной процесс включает в себя: заливки конструкции системы стояка, контроль температуры заливки, заливка управления работой, и контроль отрицательного давления.
Литниковая система играет важную роль в процессе литья по выплавляемой пене и является ключом к успеху литейного производства. Из-за большое разнообразие отливок и различные формы, конкретные производственные процессы каждой отливки имеют свои собственные характеристики и изменяться в широких пределах. Эти факторы непосредственно влияют на точность результатов проектирования литниковой системы.
Конструкция литниковой системы несколько отличается от традиционного литья песка. В конструкции литниковой системы, Особенность этого процесса следует принимать во внимание. Поперечные размеры различных частей литниковой системы связаны с размером отливки, сочетание модельных кластеров и количество штук в коробке.
Сочетание модельных кластеров может в основном отражают характеристики отливки и форму заполнения отливки. Из-за существования модели кластера, поведение расплавленного металла после заливки совершенно отличается от литья в песчаные формы. Газификацию модель должна поглощать тепло во время процесса литья, поэтому температура литья утраченной отливки пены должна быть немного выше, чем литье в песчаном. Для различных материалов сплава, температура литья потерянной отливки пены, как правило, контролируется на 30 Для 50 ° С выше, чем литье в песчаные. Тепло расплавленного металла выше, чем 30 Для 50 ° С может удовлетворить тепло, необходимое для газификации модели. Если температура литья слишком низкая, литье подвержено дефектам, такие как недостаточные заливки, холодное разделение, и морщин. Литейная температура слишком высока, отливки подвержены дефектам, такие как песок.
При проектировании поперечных размеров каждой части литниковой системы, сопротивление из-за существование модели во время разливки расплавленного металла в отливке потерянной пены следует рассматривать. Минимальный поток блокирует площадь должна быть немного больше, чем литье в песчаные.
Отрицательное давление является необходимой мерой потерянной пены литья черных сплавов. Роль отрицательного давления является важной гарантией для повышения прочности и жесткости песка, и это также является основной мерой для устранения продуктов газификации модели. Размер и время удерживания отрицательного давления связан с материалом отливки и структуры модельного кластера и покрытия. Для получения покрытий с хорошей проницаемостью газа и толщины покрытия меньше 1 мм, отрицательное давление чугунных деталей, как правило, 0,04 ~ 0.06MPa, которая представляет собой верхний предел для стальных отливок. Для литых алюминиевых деталей, отрицательное давление, как правило, контролируется на 0.02 Для 0.03 МПа. Время отрицательного давления, проведение зависит от структуры модели кластера. Когда число модельных кластеров в каждом поле велико, отрицательное давление времени выдержки может быть соответствующим образом расширен. Обычно, отрицательное давление прекращается, когда затвердевшая корка поверхности отливки достигает определенную толщину. Для более толстых покрытий и более низкой газопроницаемости покрытия, отрицательное давление и время выдержки могут быть соответствующим образом повышены.
Третий, меры предосторожности для потерянной отливки пены
Наиболее запретной операция потерянной пены литья литья прерывистый литье, который легко вызвать хладоизоляция дефекты в отливке, это, температура расплавленного металла выливают сначала уменьшается, в результате чего холодного разделения между расплавленным металлом и последующей разливкой металлом. Кроме того, погибшая система литья пены в основном использует закрытую систему литья для поддержания гладкости отливки. В этой связи, форма чаши ворота тесно связана с ли операция заливки стабильна. Когда лить, поддерживать уровень жидкости в чашке разливочной стабильный и сделать разливочную динамическую головку стабильным.
