Публикации от лсмоев

Краткое введение потерянного процесса литья пены

В потерянной отливке пены, пенопласт с огнеупорным покрытием помещается в ящик с песком, а окружение узора засыпано сухим песком. Микросейсмика и отрицательное давление используются для уплотнения жидкого металла без заливки керна., в кастинге и новый процесс кастинга, который продолжает […]

Оптимальное управление теряется пена системы производства литья

1) Оптимизированный контроль сырья Сырье, необходимое для производства литья по выплавляемым моделям, условно делится на модельное сырье., сухой песок сырье, покрытие сырья, и сплавы плавление сырья. Так как потерянный процесс литья пены является разработка системы, выбор сырья является особенно важным. Поэтому, контроль качества […]

Как проницаемость средней температуры зоны утраченной краски литья пенопласта?

Почти все введения о покрытиях для литья по выплавляемым моделям будут узко описывать “проницаемость покрытия” покрытий для литья по выплавляемым моделям, как “воздухопроницаемость”. В производственной практике, мы можем понять, что краска после отливки меняет цвет. Это связано с тем, что свободный углерод, образующийся при бурном сгорании пенопластовой модели в полости, проходит через покрытие., […]

Функции и характеристики утерянных покрытий литейных пены

Обычные литье в песчаные формы имеет форму с помощью адгезива с образованием полости. После контакта с металлической жидкости высокотемпературной, Связующее и другие вспомогательные материалы будут мгновенно генерировать газ высокого давления, заполнить песчаный зазор и сформировать газовую пленку между жидким металлом и стенкой полости, чтобы предотвратить попадание жидкого металла в форму […]

Введение трех методов процесса для потерянной отливки пены

Разработка и постоянное совершенствование метода литья по выплавляемым моделям является развитием метода мокрого песка модели пены. (метод FM) к модели пены тысячи песка методом отрицательного давления (метод FV). Этот вид эволюции не только эволюция методы моделирования, но фундаментальное изменение процесса […]

Проиграл процесс литья пены и меры предосторожности

Литье по выплавляемым моделям в основном изготавливается из пенопласта в виде формы., и также называется “сухой песок твердой отливки” и “отрицательный компактный литье” в Китае. В процессе разливки, она включает в себя конструкцию системы стояка, разливочный контроль температуры, разливочный управление работой, контроль отрицательного давления и другие ссылки, которые нужно […]

Каковы различия между потерянной отливкой пены и литьем песка?

С непрерывным развитием литейной промышленности, самый популярный процесс литья используется китайскими производителями литейных в 2017 теряется пена и литья песка. Обычно, производители одинарной точности отливок большого объема обычно принимают утраченный способ литья пены, которая в основном берет на себя аутсорсинг и нулевой сроком литейные производителей. Чаще всего литье из пеноматериала и песка […]

Пригласительный билет

Уважаемый господин,Добрый день ! Настоящим мы искренне приглашаем Вас и Ваших represeniatives компании посетить наш стенд на выставке NEW CAST 2019 5я Международная выставка Отливки Дюссельдорф. Мы самое большое изготовление пресс-форм и литейного производства в Китае,Основным направлением деятельности компании являются Проиграл пены Плесень, Формовочная линия Mold(KW,HWS, GF,НЕКОТОРЫХ), Холодное ядро ​​Box Плесень, Горячая форма CoreBox и […]

Метод литья песка, полное решение технических параметров

Процесс формовочного песка играет важную роль в процессе производства литья, которая непосредственно влияет на уровень качества, Стоимость производства, эффективность производства и степень загрязнения окружающей среды отливки. Метод литья в песок можно разделить на две категории.: метод физического упрочнения моделирования и метод химического моделирования. К методам моделирования физического упрочнения в основном относятся […]

Литейные части формы преимущества процесса ковки

Заготовки деталей форм для литья по выплавляемым моделям обычно изготавливаются методом ковки., и цель ковки является получение определенной геометрической формы, таким образом, чтобы сохранить сырье, сэкономить время обработки и снизить затраты. Первый. Температура ковки. Начальная температура рекристаллизации стали составляет около 727 ° С, но 800 °С […]