El desarrollo y la mejora continua de la fundición de espuma perdida método es el proceso de evolución del método de arena húmeda modelo espuma (método de FM) con el método de presión negativa mil arena modelo de espuma (método FV). Este tipo de evolución no es sólo la evolución del método de modelado, pero el cambio fundamental del principio de proceso. La desaparición del modelo de la burbuja ha sufrido un cambio fundamental.

El modelo de espuma fundido sólido se violentamente quemado en condiciones abiertas.

Arena seca colada sólida se utiliza sobre todo para el cuerpo de aluminio fundido, y el modelo de espuma desaparece principalmente en el modo de licuefacción.

La arena seca negativo tipo de compactación (modo de espuma) método de fundición, el modelo de espuma desaparece de una manera basada en la gasificación.

Los tres métodos descritos anteriormente no sólo tienen diferentes maneras de desaparecer la espuma, sino también los principios de la configuración son diferentes. Por lo tanto, los requisitos para el desempeño de los recubrimientos no son los mismos.

La colada sólida se basa en el agente de pulverización para dar forma a la arena y la fundición abierto. El recubrimiento actúa principalmente como una partición entre la arena de moldeo y el metal líquido para evitar que la arena de ser difíciles de eliminar.

El mecanismo de ajuste de la arena de fundición sólido arena seca sin pasar la aspiradora es relativamente complicado. Este método debe ser llenado por la parte inferior del modelo para el líquido de metal humana, y el metal líquido es llenado por la presión estática, y el modo de conducción de calor de radiación se adopta durante el proceso de aumento de la superficie del líquido. El calor transportado se transfiere al modelo de espuma, y la espuma se contrae rápidamente después de ser calentada, la licuefacción y el goteo en la superficie de la capa de metal líquido. La espuma líquida dejó caer sobre la superficie del metal líquido se somete a una temperatura más alta y rápidamente vaporizada para generar un gas de alta presión. La arena en el espacio de aire es la forma de la cavidad modelo que se mantiene por la alta presión del gas.

La forma convexa continua de la superficie del metal fundido se eleva, y la espuma líquido se apretó instantáneamente entre el metal líquido y el revestimiento. Con el fin de evitar la ocurrencia de defectos de fundición, Este método requiere que el recubrimiento tenga buenas propiedades humectantes, absorber el material licuado del modelo de espuma, y eliminar el material licuado del modelo de espuma en el hueco de arena bajo la acción de la presión de metal líquido.

Bajo la acción de la alta temperatura del metal líquido, la espuma líquida se vaporiza de forma continua en el hueco de arena periférica durante el proceso de descarga. En este momento, la espuma vaporizado se condensa en una sustancia líquida en el frío, de manera que la arena de moldeo está unido y en forma de.

En el estado de la aspiradora, la diferencia de presión generada por la atmósfera hace que la arena compacta tan duro como una piedra. Este documento discute los problemas relacionados con el revestimiento usado en el método de fundición de espuma perdida con el modelo de espuma, arena seca y de vacío. .

Hay tres métodos de uso de fundición de espuma. A pesar de que los moldes de espuma desaparecen, en la atmósfera de China, sólo el método de colada con tres tipos de espuma, arena seca y de vacío deben ser llamados de fundición de espuma perdida.

Moldeo de Espuma Perdida tiene actualmente tres procesos

Desde la entrada en China en la década de 1980, fundición de espuma perdida ha experimentado un largo período de caos. Ha estado circulando en la industria – las palabras: aparentemente simple de fundición de espuma perdida, un vistazo si lo haces, será desechada!

Como un método técnico independiente, fundición de espuma perdida debe tener su propia base teórica. Es precisamente porque descuidamos el estudio de la teoría única de fundición de espuma perdida. Por mucho tiempo, tomamos prestada la teoría de la fundición tradicional para explicar la fundición de espuma perdida. Hemos entrado en un malentendido con la ambigüedad real.

Cuando nos preguntamos qué temas deben ser estudiados para la fundición de espuma perdida, descubrimos que el nombre del molde perdido es muy apropiado! Muy bien! Tres palabras para fijar el tema!

Moldeo de Espuma Perdida es estudiar: desaparece el molde!

Para hacerlo mas simple, tenemos que estudiar tres problemas en la desaparición de la modalidad: la forma en que el modo desaparece, el tiempo de la matriz desaparece, y la cantidad de desaparición troquel.

(1) El modo de desaparición del molde de fundición de espuma perdida

El molde de fundición de espuma perdida es un compuesto compuesto principalmente de carbono e hidrógeno, y desaparece de dos maneras.

desaparece de gasificación;

La quema desapareció.

En el proceso de colada en la colada de espuma perdida, si el metal líquido se puede cerrar el canal de colada y no dejar que el aire entre en la cavidad, la espuma del modelo será agrietado en moléculas pequeñas por la macromolécula en la condición de alta temperatura y sin oxígeno, y el estado sólido va a cambiar al estado gaseoso. El revestimiento es aspirado y descargado.

Si se introduce aire en la cavidad durante el proceso de colada, la espuma se quemará violentamente. Este sentido común es compartida por todos. la quema de espuma produce una gran cantidad de paquetes de carbono libre de carbono y. Esto se debe a la concentración de oxígeno en el aire es insuficiente, y los átomos de hidrógeno activos se combinan con el oxígeno para liberar el carbono. Cuando los bloques de carbono y de carbono libre se disuelven en metal líquido, carbonización difusa se produce, y carbono segrega carbono brillante, que cambia la calidad del material, propiedades de calidad y procesamiento de la fundición.

La concentración de carbono de hierro gris y hierro dúctil es mayor, la tendencia de adsorción de carbono no es obvio, la concentración de carbono del acero al carbono es muy baja, la absorción codicioso de carbono, el carbono libre producido por la combustión de la espuma se convierte en un asesino mortal de piezas de acero fundido. Por lo tanto, En dias tempranos, pocas personas eran capaces de hacer moldes de fundición de moldes perdidos, especialmente pequeñas piezas de acero fundido secos.

Sabemos que el principio de la generación de carbono libre. También conocemos el peligro de carbono libre. También sabemos que la ocurrencia de carbono libre es inevitable. Mientras no es una forma de hacer que el carbono libre producido por la combustión fuera de la cavidad, es insoluble en el metal líquido. Se puede prevenir la aparición de defectos de carbonización. Por lo tanto, tratamos de emitir directamente desde el tubo de subida. El canal ascendente amplio permite que el carbono gas y libre producido por la combustión de la espuma para ser completamente descargada, la solución del problema grave carbonatación de la fundición. El método de colada abierta es resolver el problema de carbono-descarga. Por lo tanto, lo llamamos el método del carbono-descarga de la fundición perdido espuma, que se utiliza sobre todo para las partes gruesas y emitidos de acero que requieren alimentación Zengkou. El método de colada cerrada correspondiente a esto es crear una condición de alta temperatura y sin oxígeno, y para hacer que la gasificación de espuma desaparezca, por lo que llamamos el método de gasificación de la fundición de espuma perdida.

(2) El tiempo de desaparición del molde de fundición de espuma perdida

una. La desaparición del molde de fundición de espuma perdida es en realidad la sustitución del metal líquido con el tipo espuma. Dado que es una sustitución de dos sustancias, hay tres manifestaciones en la relación de tiempo entre una entrada y una salida;

segundo. La velocidad de llenado del metal líquido es más rápido que la velocidad de desaparición de la espuma modelo;

do. La velocidad de llenado del metal líquido está sincronizada con la velocidad de desaparición de la espuma modelo. Si la velocidad de llenado del metal líquido es más rápido que la desaparición de la espuma modelo, el metal líquido será enterrado en la espuma antes de que la parte inferior de corte de la espuma desaparece y llena la cavidad. el gel, lo que hace que el gas continúe para vaporizar, no puede escapar de la cavidad y solidificar en la colada, la creación de defectos de poros, lo que no queremos que suceda. Esperamos que la tasa de desaparición de la espuma (si la gasificación o combustión) desaparecerá con el llenado del metal líquido o antes del llenado de la cavidad con el metal líquido. Así, la desaparición de la espuma de tipo no tiene efecto en el llenado del metal líquido. Por lo tanto, cuando se resumen los principios de diseño del sistema de fundición de espuma perdida, proponemos para controlar el área de sección transversal del canal de colada, equilibrar la velocidad de alimentación del metal líquido y la velocidad de gasificación de la espuma. La mejor manera es quemar el modelo de espuma de primera o primera.

(3) La pérdida de molde de fundición de espuma perdida

En el proceso de fundición de espuma perdida, esperamos que la espuma desaparezca por completo sin dejar ningún rastro. Los defectos especiales, tales como defectos de poros, defectos de carbonización, y defectos de arrugas en fundición de espuma perdida son huellas del molde perdido durante el proceso de desaparición. Se nos conoce como: defectos de gasificación.

Las medidas para superar los defectos de gasificación son – en términos generales, siete palabras: una baja, dos de alto, tres transpirable. A saber: utilizar un modelo de espuma de menor densidad, más alto de hierro fundido temperatura y un recubrimiento con buena permeabilidad.

En este artículo describimos tres fundamentos teóricos del proceso y para el desarrollo de la fundición de espuma perdida hasta la fecha. Los tres métodos son:

(1) “sellada verter” de método de gasificación de fundición de espuma perdida;

(2) Lost-morir método de descarga de carbono fundición “verter abierto”;

(3) El método carcasa de fundición perdido de cáscaras vacías se “primera quemado y después se vertió”.

El propósito de introducir los tres métodos es demostrar que el desarrollo de la fundición de espuma perdida no ha sido un método único, y los requisitos para el rendimiento de recubrimiento son diferentes.