В процессе производства потерянная пена, изготовление моделей является важным звеном. Выбор сырья EPS, точность обработки модели, плотность модели, и продукты термического разложения во время литья оказывают важное влияние на получение высококачественных отливок..
1) Изготовление моделей
В настоящее время, Общие методы изготовления пресс-форм следующие::
А) резка и приклеивание листа EPS;
В) разработать чертежи самостоятельно, и внешняя обработка;
С) Простое сборное оборудование, изготовленное своими руками..
Использование вышеуказанного метода для изготовления моделей обычно не учитывает явление изменения плотности рисунка., особенно когда трудно контролировать влажность при обработке внешней фабрики, и часто бывает такое явление, что расплавленный чугун разбрызгивается назад или отливки холодные и плохо отливаются.
Поэтому, в производственном процессе, за счет усиления теста плотности модели, увеличение времени высыхания модели и другие меры по решению, если условия позволяют, лучше всего медленно сушить в электрической печи, чтобы гарантировать, что сушка будет медленной и полной., и внешний вид не деформируется. После того, как частицы EPS выбраны экспериментальным путем, они не могут быть изменены произвольно и строго проверены.
2) Проблемы с вибрацией
Виброуплотнение – четыре ключевые технологии потерянного режима. Вибрационное действие заставляет сухой песок создавать динамический поток в опоке., что улучшает прочность и плотность сухого песка и предотвращает дефекты отливки. В сухой завалке вибрации песка, идеальное государство – это: сухой песок находится в упорядоченном потоке во время процесса вибрации, и модель равномерно деформируется, чтобы равномерно заполнить различные части модели, чтобы сделать модель более высокой и однородной.. Плотность наполнения.
Однако, в процессе вибрации, часто возникает явление деформации рисунка и растрескивания слоя покрытия. Анализ в основном касается того явления, что сила возбуждения слишком велика., и поляризационный блок той же группы моторов несимметричен. Поэтому, сила вибрации, амплитуда и время вибрации в основном регулируются. Для больших и простых отливок, вертикальные или горизонтальные вибрации могут использоваться для уменьшения амплитуды. Кроме того, размер частиц песка разумный, который может обеспечить герметичность и воздухопроницаемость.
3) Проблемы с использованием краски
В потерянной отливке пены, использование покрытия позволяет повысить прочность и жесткость рисунка, и изолировать рисунок EPS от типа песка, чтобы предотвратить прилипание песка и разрушение формы.. Во время процесса литья, продукты пиролиза рисунка плавно отводятся через покрытие. Слой обычно состоит из огнеупорного материала., связующее и суспендирующий агент. Для достижения хороших результатов необходимо правильное соотношение каждого состава.. Если соотношение и процесс приготовления изменяются по желанию, эксплуатационные характеристики покрытия будут значительно снижены. Например, сокращение агрегатов, восстанавливающие суспендирующие агенты, время смешивания и так далее.
В процессе высыхания рисунка, первую сушку можно провести полностью для следующего опрыскивания, и влага не может сохраняться в узоре. Иногда летом применяют только метод сушки.. Из-за медленного времени высыхания, снижается однородность покрытия, и сушка не тщательная, что приводит к частичному застреванию песка в отливке, и вызывает разбрызгивание или образование пор во время заливки. Кроме того, Толщина покрытия должна варьироваться в зависимости от толщины стенок отливки., а толстостенная отливка должна быть то толще, то тоньше. Покрытие предпочтительно наносят распылением, чтобы обеспечить равномерное покрытие..
4) Проблемы в процессе заливки
Для потерянной отливки пены, для удаления газа и испаряющихся остатков во время литья, литник должен иметь достаточную высоту, чтобы обеспечить достаточный напор расплавленного металла.. Разливочная чаша должна быть достаточно большой, чтобы расплавленный металл быстро заполнялся., чтобы контур отливки был четким. Поскольку литье по выплавляемым моделям использует моделирование вакуумной вибрации сухого песка под отрицательным давлением., прочность литья намного превышает прочность во влажном состоянии, и применяется отрицательное давление.. Этот метод может улучшить стабильность формы.. Необходимо своевременно удалять продукты пиролизного окисления, образующиеся при газификации пробы.. Если с ним не обращаться должным образом, это приведет к дефектам литья.
Поэтому, отрицательное давление регулируется в соответствии с фактической ситуацией на производстве. Когда лить, начните заливать медленно, а затем лейте быстро, чтобы обеспечить плавный выход газа из формы.
