Из чего состоит машина для брикетирования восстановленного железа?

Машина для брикетирования восстановленного железа в основном используется для прямого холодного прессования металлургических порошков, таких как восстановленное железо, в 3-6 килограммы лепешек цилиндрической или другой формы под высоким давлением, что удобно для хранения, транспортировка и транспортировка, и более удобен для восстановления железа в процессе плавки.. Проблема не тонет на стальном шлаке.

В машина для брикетирования восстановленного железа состоит в основном из следующих компонентов:

①Хозяин: Он состоит из рамы, главный гидроцилиндр, толкатель гидроцилиндр, нижний гидроцилиндр, соответствие рамы формы и формы, напор, п.

Каркасная часть состоит из верхней и нижней балок и стоек.. Верхняя и нижняя балки все литые. 45# цельные стальные детали. Верхняя и нижняя балки соединены внутренними и внешними гайками с четырьмя колоннами, чтобы выдерживать натяжение во время работы..
Главный гидроцилиндр исключает стальное литье и устраняет потенциальную угрозу безопасности.. Обеспечить срок службы и безопасность оборудования..

Профессиональный дизайн опорных рам пресс-форм, формы, инденторы, и превосходные возможности обработки гарантируют отличный вкус оборудования. Пуансон матрицы и машина для брикетирования изготовлены из высокопрочной износостойкой стали, которую можно быстро заменить., модель LINDUR-HDYJ420. Передняя часть пуансона оснащена износостойким нажимным кольцом пуансона, которое легко разбирается и устанавливается., так что он может расширить его использование. жизнь. Соответствующие детали были специально закалены или откованы в необходимых деталях..

②Гидравлическая станция: Состоит из мотора, гидравлический насос, устройство защиты насоса, профессиональный блок регулирующих клапанов и система трубопроводов для подключения брикетировочной машины. Дизайн разумный, качество стабильное. Оснащен системой охлаждения, предотвращающей непрерывную работу оборудования из-за перегрева масла..

③Консоль: Он состоит из электрической системы и системы управления ПЛК..

Оборудован регулируемым текстовым дисплеем, последовательность действий и время каждого действия полностью контролируются системой ПЛК, и может быть изменена оператором в любой момент, что удобно, быстрый, и легко понять.

Наша компания является профессиональным производителем машин для брикетирования.. Это также родина первого в Китае шарикового пресса высокого давления., которые заполнили пробел в неспособности Китая произвести. За последние годы, она постоянно внедряет международно ориентированные и мощные двухзубчатые валковые дробилки., четырехзубая валковая дробилка, мощные щековые дробилки, гидравлические щековые дробилки, специальные щековые дробилки для угольных блоков, гранулирование, установки для окомкования и коксования.

/от

Как работает машина для брикетирования металла?

В машина для брикетирования металла это профессиональная машина и оборудование для формования металлических порошковых материалов во многих областях, таких как металлургическая промышленность и энергетика.. После формования прессованного металлического порошка, это очень удобно и эффективно в процессе использования. Это также играет роль в повторном использовании отходов металлического порошка и экономит ресурсы..

Формовочная часть является ключевой структурой процесса брикетирования металла.. От того, разумна ли его конструкция или нет, напрямую зависит качество формовки машины для брикетирования металла.. Основная модель машины для брикетирования металла - двухвалковая формовочная машина. (это, пресс для мяча, который люди часто называют). Имеет пару цилиндрических колес с параллельными осями., такой же диаметр, и некий разрыв между собой. Их много на рулонной коже. С полусферическими розетками одинаковой формы и размера и правильного расположения., прижимной ролик является основной частью пресса для металлического порошка.

Принцип работы: приводится в движение мотором, два колеса вращаются с одинаковой скоростью и в противоположных направлениях. Когда материал падает между двумя прижимными роликами, сустав начинает сжиматься, и сырье производится между соответствующими двумя шарнирными головками. Объемное сжатие; ролик непрерывно вращается, шариковая втулка постепенно закрывается, и давление формования постепенно увеличивается. Когда расстояние между двумя гнездами шара наименьшее, давление формования достигает максимума. Затем пара роликов вращается, чтобы постепенно разделить шарик и гнездо., и давление формования быстро снижается. Перед снижением давления формования до нуля, спрессованный металлический порошок начинает расширяться и отрываться, завершение всего процесса прессования на брикетировочной машине.

Тактико-технические характеристики:

1. После многих лет промышленного использования и улучшения, машина для брикетирования металла имеет очевидные преимущества, такие как высокая скорость образования шариков, низкое энергопотребление, компактная структура, и простота обслуживания и отладки. Это относительно идеальный пресс. Шаровое и гранулирующее оборудование.

2. Производительность машины для брикетирования металла аналогична характеристикам машины для брикетирования угля и машины для брикетирования десульфурированного гипса.. Он может прессовать порошок флюорита, минеральный порошок, металлический порошок, угольный порошок, коксовый порошок и другие материалы для придания им формы.

3. Машина для брикетирования металла вынуждена сжимать валок, поэтому продукт имеет три характеристики высокой плотности, высокая прочность и высокая твердость, и прижимной ролик этой машины принимает твердый материал 650 млн., который имеет хорошую износостойкость.

Подавленные потребности в материалах:

1. Размер частиц материала составляет 80-200 меш.

2. В материале не допускаются чрезмерные примеси, в противном случае поверхность обшивки валика будет повреждена.

3. Поставка материала должна быть удовлетворена, так что скорость образования шара может быть гарантирована. Следует напомнить пользователю, что износ кожи ролика очень высок, когда металл вдавливается в шарик.. При покупке машины для брикетирования металла пользователь должен обратить особое внимание на материал обшивки ролика., а лучше всего использовать ковку из износостойкого сплава.

/от

В чем преимущества брикетировочной продукции сверхвысокого давления??

В брикетировочная машина сверхвысокого давления также можно назвать крупногабаритной машиной для брикетирования пылевидного угля.. Это устройство, которое может прессовать порошкообразные гранулированные материалы в шарики.. В формовочную машину не требуется добавлять связующее в процессе производства., и может быть быстро и стабильно сформирован. Твердость готового мяча может полностью удовлетворить потребности пользователей.. Эта машина для брикетирования сверхвысокого давления может удовлетворить производственные потребности всей линии по производству брикетов без покупки смесителей., сушилки и другое оборудование. Компания Luoyang Zhongyuan Mining Machinery Co., LTD. может настроить оборудование для прессования шариков в соответствии с потребностями пользователей, предоставить бесплатную информацию о конфигурации оборудования и расценках, и разумное планирование участка.

Преимущества продукта брикетировочной машины сверхвысокого давления

1. Возможность настройки готовой продукции различной формы в соответствии с потребностями клиента.;

2. Скорость стабильная, скорость формования высокая, и внешний вид прессованного продукта отличный;

3. С большим давлением формования, качество прессованных изделий значительно улучшено;

брикетировочная машина сверхвысокого давления

4. Гладкое извлечение из формы, меньше пыли и меньше шума;

5. Система формования стабильна и безопасна., последующие работы по техническому обслуживанию невелики, и замена различных частей проста в эксплуатации;

6. Поскольку конструкция относительно компактна и проста, занимает небольшую площадь и может работать стабильно и непрерывно.

Бункер и спираль предварительного пресса брикетировочной машины сверхвысокого давления могут регулировать тонкодисперсный порошковый материал с высоким содержанием газа и высокой текучестью.. Силос и входное отверстие увеличены, чтобы обеспечить достаточное количество материала в силосе., и давление материала в зоне прессования значительно улучшено, которые обеспечивают лучший эффект формования брикетов.,весь силос имеет закрытую конструкцию,кроме выхода воздуха,чтобы гарантировать, что материалы не могут перетекать. Согласно нашему богатому опыту в области брикетирования, мы улучшили лидерство, угол, длина, точность спирали, так что толкающего материала будет больше, чтобы облегчить формирование конечных брикетов.

/от

Описание внутреннего устройства составной дробилки

В составная дробилка имеет большую степень измельчения, и максимальная степень измельчения может достигать размера частиц на выходе. Его можно регулировать произвольно, и не подвержен износу молота и гильзы; структура принимает настройку без экрана, который дробит материалы с высоким содержанием влаги и большим содержанием грязи. Забиться непросто; эластичный механизм регулировки принимается, а небьющиеся материалы могут быть автоматически выгружены без повреждения оборудования.; подшипники расположены горизонтально, с долгой жизнью, и может раздавливать высокотемпературные материалы (например, цементный клинкер); конструкция корпуса ротора этой машины уникальна при дроблении материалов, корпус ротора практически не изношен; задняя полость оснащена винтовой штангой или гидравлическим механизмом открывания, а изнашиваемые детали можно легко заменить без использования основного оборудования.

Конструктивные преимущества:

1. Структура проста и разумна, и эксплуатационные расходы низкие. По принципу от камня к камню, износ небольшой.

2. Высокая скорость измельчения и экономия энергии.

3. Имеет функции мелкого и грубого измельчения..

4. На него меньше влияет влажность материала, и содержание влаги может достигать около 8%.

5. Рабочий шум ниже, чем 75 децибелы (уровень db), и загрязнение пылью меньше.

6. Подходит для измельчения среднетвердых и особо твердых материалов.

7. Продукты представляют собой кубики с высокой насыпной плотностью и минимальным загрязнением железом..

8. Износ самоограничивающейся крыльчатки небольшой, и обслуживание удобно.

составная дробилка

принцип:

Материал падает вертикально из верхней части машины в высокоскоростное вращающееся рабочее колесо., под действием высокоскоростной центробежной силы, и
Другая часть перемещает материал вокруг крыльчатки в форме зонтика, чтобы произвести высокоскоростной удар и раздавливание.. После столкновения материалов друг с другом, они образуют вихрь между крыльчаткой и корпусом. Он разряжается, образуя замкнутый контур в течение нескольких циклов., который контролируется просеивающим оборудованием для достижения требуемого размера частиц готового продукта.

Составная дробилка - это разновидность неэкранированной, регулируемое оборудование для мелкого дробления, оптимизированное и спроектированное на основе абсорбирующего передового оборудования для мелкого дробления в стране и за рубежом. Его можно широко использовать для тонкого измельчения сырья и клинкера на цементных заводах., а также может использоваться для операций тонкого дробления. Доломит, кокс драгоценный камень, свинцово-цинковая руда, змеевик, доменный шлак, угольная порода, операции мелкого измельчения фосфоритной руды и других материалов средней твердости, особенно подходит для твердого известняка, доломит, гранит, песок базальтовый и прочий искусственный или высокоскоростной Обработка и дробление брусчатки.

Ежедневное обслуживание:

1. Регулярно выключайте и открывайте смотровую дверцу вертикальной дробилки, чтобы наблюдать за внутренним износом дробилки.. Уровень износа центральной подающей трубы, коническая крышка, верхние и нижние рабочие накладки рабочего колеса, круговая защитная пластина, и износостойкий блок необходимо своевременно заменять после износа. Или отремонтировать, и одновременно заменять износостойкие блоки, чтобы обеспечить одинаковый вес износостойких блоков.. Категорически запрещается открывать и наблюдать за дробилкой во время работы.] соблюдать внутренние условия труда, чтобы избежать опасности. Если обнаружен изношенный корпус крыльчатки, вовремя замените его и обратитесь за ремонтом к производителю.

2. Вертикальная дробилка использует специальную автомобильную смазку или 3# смазка на литиевой основе. Соответствующее количество смазки добавляется каждые 400 часы работы. После 2000 часы работы, узел главного вала открывается для очистки подшипников. Обычно, это работает для 7200 часов и заменяет новые подшипники. Верхний подшипник узла главного вала - плавающий конец., а нижний подшипник - неподвижный конец. После сборки, шкив должен гибко вращаться, когда его тянут рукой.

3. Сила натяжения ленты ведущего треугольника должна быть отрегулирована соответствующим образом, чтобы обеспечить равномерное натяжение ленты треугольника.. При использовании сдвоенных двигателей, ленты с треугольниками с обеих сторон должны быть сгруппированы и сопоставлены, так, чтобы длина каждой группы была как можно более постоянной. Его следует отрегулировать так, чтобы разница в токе между двумя двигателями не превышала 15 А.. В работе вертикальной дробилки, потому что оборудование - это высокоскоростное оборудование, особое внимание следует уделить безопасному производству. Соответствующий персонал должен держаться подальше от оборудования., и ремонт следует проводить после остановки, если машина нуждается в ремонте.

/от

Каков принцип метода магнитных шариков для экстракции нуклеиновых кислот

Связывание нуклеиновой кислоты с магнитными шариками в основном зависит от электростатического заряда., гидрофобные и водородные связи. ДНК / РНК в клетке или ткани высвобождается под действием раствора для лизиса.. В это время, поверхностно-модифицированные суперпарамагнитные наномагнитные гранулы диоксида кремния «специфически связываются» с нуклеиновой кислотой с образованием «комплекса нуклеиновая кислота-магнитная гранула». Тогда под действием внешнего магнитного поля, комплекс отделен. После промывки элюата для удаления неспецифически адсорбированных магазинов., опресненный, и очищенный, получают экстрагируемое вещество нуклеиновой кислоты.

В принцип экстракции нуклеиновой кислоты Согласно данным, поверхность суперпарамагнитных наночастиц модифицируется и модифицируется с помощью нанотехнологий для получения суперпарамагнитных наномагнитных шариков из диоксида кремния.. Магнитные шарики могут специфически распознавать и эффективно связываться с молекулами нуклеиновой кислоты на микроскопической поверхности раздела.. Использование суперпарамагнетизма кремнеземных наносфер, под действием хаотропных солей (гуанидин гидрохлорид, гуанидин изотиоцианат, п.) и внешнее магнитное поле, ДНК и ДНК можно отделить от таких образцов, как кровь, ткани животных, еда, и патогенные микроорганизмы. РНК может использоваться в клинической диагностике заболеваний, безопасность переливания крови, судебно-медицинская идентификация, экологические микробиологические исследования, тестирование безопасности пищевых продуктов, исследования молекулярной биологии и другие области.

По факту, поскольку испытательным учреждениям необходимо обрабатывать большое количество образцов каждый день, большинство этапов экстракции нуклеиновых кислот выполняется с помощью автоматического инструмента для экстракции нуклеиновых кислот с набором для экстракции нуклеиновых кислот методом магнитных шариков..

/от

Что такое нуклеиновая кислота

Есть много видов наборы для экстракции нуклеиновых кислот，как например набор для выделения бактериальной геномной ДНК ,набор для экстракции нуклеиновых кислот геномной ДНК цельной крови и т. д.. Сегодня, мы в основном представим принцип, использовать метод и конкретные этапы набора для экстракции нуклеиновых кислот методом магнитных гранул.

Нуклеиновые кислоты широко присутствуют у всех животных., клетки растений, и микроорганизмы. Нуклеиновые кислоты в организме часто соединяются с белками с образованием нуклеопротеинов..

По разному химическому составу, нуклеиновую кислоту можно разделить на рибонуклеиновую кислоту, называется РНК и дезоксирибонуклеиновой кислотой, называется ДНК. ДНК - основная материальная основа для хранения, копирование и передача генетической информации. РНК играет важную роль в процессе синтеза белка., среди которых переносят рибонуклеиновую кислоту, тРНК для краткости. Играет роль переноса активированных аминокислот.; мессенджер рибонуклеиновая кислота, называется мРНК, это матрица для синтеза белка. Рибосомальная рибонуклеиновая кислота, рРНК для краткости, это основное место, где клетки синтезируют белки.

/от

Внедрение системы ходьбы вагонетки с подкладкой

Подкладка прогулочная система состоит из двух частей., активный и пассивный, с установкой четырех комплектов устройств под четырехдверной коробкой. Когда троллейбус едет, мощность обеспечивается передними двумя комплектами активных механизмов передвижения, ходовой двигатель приводит в движение редуктор, а затем активный механизм передвижения приводится в действие цепным приводом, чтобы привести тележку в движение., и два задних механизма пассивного движения следуют. Система ходьбы обычно оснащена зажимом для гусеницы, чтобы тележка не скользила автоматически., особенно в местах с большими уклонами.

Подкладка тележки пешеходной системы и стальные тележки для опалубки после извлечения из формы, сначала закройте опорный домкрат портала, затем затяните портал, чтобы поддержать домкрат, запустить шагающий двигатель, чтобы идти.

Для получения конкретной информации о тележке для футеровки, пожалуйста, посетите производитель туннельной строительной техники.

/от

Какая техника для строительства туннелей обычно используется?

Сейчас, степень механизации строительства тоннелей относительно высока. Вообще говоря, обычно используемый туннельная строительная техника в основном включает: бетонная станция, грузовик для перевозки бетона, бетононасос, генераторная установка, трансформатор большой мощности, высокоподъемный насос, и оборудование для водоснабжения постоянного давления , Большие электрические воздушные компрессоры, перфораторы, мощные вентиляторы, самосвалы, погрузчики с боковым поворотом, экскаваторы, бетонные опрыскиватели, затирочные машины, оборудование для обработки стального прутка, тележки для опалубки туннелей, оборудование для обработки гравия, и самоходная специальная опалубка для обработки, п.

Бетоносмесительная станция: отвечает за смешивание бетона, используемого в туннелях, и смешивание сухих материалов из напыленного бетона.

Автобетоносмеситель: Транспортировать бетонную смесь к месту использования..

Насос для подачи бетона: Насыпать бетон в автобетононасос к месту заливки..

Генераторная установка: В качестве резервного источника питания для туннельного источника питания, при сбое электросети, генератор начнет подавать питание.

Большой трансформатор: Электричество для строительства туннеля.

Насос высокого подъема: перекачать воду из нижней части воды в бассейн около 50 метров над вершиной туннеля, а затем использовать его в качестве источника воды высокого давления для строительства туннелей..

Оборудование для подачи воды под постоянным давлением: когда нет пула высокого уровня, установить водопроводное оборудование номинального давления в сеть трубопроводов высокого давления.

Большой воздушный компрессор: Обеспечение ветром высокого давления к забоям конструкции туннеля. Обычно, ветровое давление достигает 5-7кг / см2.

Перфоратор: широко известный как пневматическая дрель, оборудование для бурения взрывных скважин.

Мощный вентилятор: Это важное оборудование для туннельной вентиляции, обеспечивающее качество воздуха в туннеле..

Самосвал: Обычно, большой самосвал 12 Для 15 тонн используется для перевозки каверн.

Ролловер-погрузчик: погрузочное оборудование для погрузки каверн на самосвал.

Экскаватор: убрать неплотный балласт на забое и выкопать перевернутый свод тоннеля.

Бетон Торкрет-бетон: Торкрет-оборудование.

Машина для затирки швов: заливка швов в землю или отверстие под болт.

Оборудование для обработки арматуры: обработка арматуры.

Тележка для опалубки туннелей: Как большая габаритная опалубка для обделки туннелей, он может двигаться вперед и назад сам по себе, и он оснащен гидроцилиндрами как по горизонтали, так и по вертикали.

Оборудование для обработки щебня: Пещерный шар перерабатывается в щебень и используется в качестве бетонного материала..

/от

Определение тоннельной обделки

Облицовка туннелей относится к постоянной конструкции, которая поддерживает и поддерживает долговременную стабильность и долговечность туннеля.. Его функции: для поддержки и поддержания стабильности туннеля; поддерживать пространство, необходимое для движения поездов; для предотвращения выветривания окружающих горных пород; уменьшить влияние грунтовых вод. Поэтому, обделка туннеля должна иметь достаточную прочность, долговечность и определенная степень морозостойкости, непроницаемость и устойчивость к эрозии. Облицовка туннеля в основном состоит из арочного кольца., боковая стенка, инверт и нижняя пластина. Для того, чтобы слить воду в туннеле, дренажная канава (центральная дренажная канава или боковая канава) также установлен в туннеле.

После того, как туннель был раскопан, первоначальный баланс слоя вокруг туннеля был разрушен, вызывая деформацию или обрушение туннеля. Чтобы защитить стабильность окружающей породы и обеспечить безопасность вождения., тоннель должен иметь несущую конструкцию достаточной прочности, это, облицовка туннеля.

Обделка туннеля представляет собой постоянную опорную конструкцию, построенную из железобетона и других материалов по периферии тела туннеля для предотвращения деформации или обрушения окружающей породы.. Различные формы облицовки могут использоваться в разных окружающих породах.. Обычно используемые формы облицовки представляют собой облицовку из торкрет-бетона., торкрет-облицовка и композитная облицовка. В большинстве случаев, используется композитная облицовка. Композитную облицовку часто разделяют на первичную опору. (первичная облицовка) и вторичная поддержка (вторичная облицовка).

Обычно используемые материалы для облицовки туннелей:: бетон и железобетон, бутовый бетон, заполнитель каменных или бетонных сборных блоков, и торкретбетон. Конструкция обделки тоннеля в основном определяется геологическими и топографическими условиями тоннеля., учитывая рациональность структурной силы, метод строительства и уровень технологии строительства и другие факторы. Структура, форма и размер обделки туннеля различаются в зависимости от ее применения, топография, геология, строительные и конструктивные характеристики и другие условия.
Более подробная информация об облицовке туннеля, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.gf-bridge-tunnel.com/

/от

Представление производителей танкерных продаж

В производитель танкеров Лоянская автомобильная компания CIMC Linyu., LTD. расположен в Лояне, древняя столица Девяти династий, который известен как “Тысячелетний город пионов”. Это компания с более чем 40 лет истории автомобильного производства. Это одна из основных компаний-членов CIMC Vehicles. (Группа) Ко., LTD. (называется CIMC Vehicles Group).

CIMC Линью, а производитель танкеров, в основном занимается производством и продажей полуприцепов и специальной техники.. С начала 2002, занимается производством и продажей полуприцепов. С 2013, компания поддерживает объем продаж полуприцепов номер один в мире в течение пяти лет подряд.. В линейку полуприцепов в основном входят полуприцепы Jiping., полуприцепы складские, полуприцепы-цистерны, полуприцепы рефрижераторы, и полуприцепы фургоны; В первую линейку продуктов входят, в основном, самосвалы и автобетоносмесители с верхней загрузкой.. В 2017, CIMC Automobile выпустила на китайский рынок автомобиль со средней осью первого поколения..

Компания имеет общие активы более 700 миллионов юаней и более 1,500 служащие. Ведущие продукты включают “Lingyu” марка танка спецтехника, санитарное оборудование, и рефрижераторные изоляционные автомобили. Текущая годовая производственная мощность составляет 15,000 единицы измерения. Продукты покрывают 31 провинции, муниципалитеты и автономные районы по всей стране, и экспортируются во все части мира. Теперь он занимает одно из первых мест в индустрии танкеров Китая..

Компания представила и применила ряд передовых моделей управления, таких как SAP., JIT, TQM, TPM, и прошел IS09001, ISO14001, CCC, ISO / TS16949 и другие сертификаты. В 2010, награжден высокотехнологичным предприятием. Текущая линия по производству автомобилей специального назначения представляет собой передовую отечественную производственную линию.. Комбинация полной отлаженной работы с запатентованным нестандартным оборудованием и приспособлениями позволяет эффективно контролировать эффективность производства и качество каждого процесса.. Продвинутое управление позволило создать высококачественные продукты и завоевать похвалу рынка и пользователей..

/от