Подшипники с перекрестными роликами представляют собой разновидность подшипников, которые больше используются в машинах, особенно в промышленных машинах. Конечно, когда мы их используем, мы хотим улучшить производительность скрещенных роликоподшипников и обеспечить лучшую производительность скрещенных роликоподшипников.. Различные свойства, затем нам нужно подвергнуть термической обработке обрабатываемые материалы, зачем термообработка, и каково влияние термообработки на материалы скрещенных роликоподшипников?? В эту эпоху интеллекта!
1. Поверхностное остаточное напряжение
На распределение остаточных напряжений на поверхности подшипниковой стали после закалки во многом влияют скорость охлаждения и закалочная среда.. Для материала, используемого в скрещенных роликоподшипниках, после нагрева до 840 °С и закалка в масло, осевое напряжение и касательное напряжение. Характеристики распределения напряжения по сечению примерно одинаковы., и размеры схожи. Рядом с внутренней и внешней поверхностями возникают растягивающие напряжения., и сжимающее напряжение в центре сечения. Если материал и процесс закалки различны, закон распределения поверхностных напряжений другой, или даже наоборот.
2. Утолить трещины
(1) После того, как подшипник появится два типа гашения, появится: глубокие трещины и поверхностные трещины. Глубокие трещины вызваны напряжением, связанными с градиентами температуры; Поверхностные трещины связаны с поверхностной декарбанизацией. Другая причина трещин в основном связана с снижением прочности разрушения сформированного мартенсита из -за более высокой температуры гашения. Повышение температуры гашения снизит количество трещин для гашения; ℃, может сделать его более стабильным.
(2) Если его выведены из горячего масла и немедленно очищают, это вызовет трещины, и даже смесь небольшого количества воды в гашнном масле значительно увеличит риск трещин; Если не хватает промежуточного отжига, Или декарбурация не удаляется. Слой подвергается вторичной закалке., что также увеличивает вероятность появления трещин. Поверхностные закалочные трещины, вызванные обезуглероживанием, во многом связаны с глубиной следов инструмента на поверхности после механической обработки., что вызывает концентрацию стресса. Чем больше глубина следов инструмента перед закалкой, чем дольше трещины после закалки.
3. Окисление и обезуглероживание поверхности
Во время термической обработки, окисление и обезуглероживание на поверхности наконечника неизбежно, а толщина этих слоев окисления и обезуглероживания называется метаморфическим слоем термообработки.. Однако, методом термообработки в защитной атмосфере, толщина метаморфического слоя может быть минимизирована, тем самым уменьшая отходы металла и расход на шлифование.
…
Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.prsbearings.com/a/news/effect-of-heat-treatment-on-crossed-roller-bearing-materials.html
