Технологический процесс изготовления оборудование для гашеной извести заключается в добавлении сырой негашеной извести из погрузчика в бункер, равномерно добавить его в щековую дробилку через вибрационный питатель, и раздавить его примерно 30-50 миллиметровый. Пыль, образующаяся в процессе дробления оборудования, подается в импульсный рукавный фильтр вне цеха вытяжным вентилятором через пылезащитный кожух щековой дробилки.. Порошок оксида кальция в фильтре следует очищать раз в неделю..
В оборудовании для производства гашеной извести используется двухвальная конструкция мешалки., который имеет несколько функций, таких как перемешивание, дробление и агломерация, и самоочистка. Его уникальная лопатка и формула для перемешивания обеспечивают равномерное смешивание негашеной извести и воды., реагировать полностью, и играют роль в агломерации, образующейся в ходе реакции.
Загрузочный порт варочного котла оснащен пропеллером с винтовой подачей для облегчения транспортировки материала.. Чтобы предотвратить обратный поток пыли, образующейся в процессе пищеварения., оборудование оснащено специальным отверстием для отвода пара и пыли, который может быть сброшен в специальную систему пылеудаления через соединительный патрубок., и используется с устройством импульсного пылеудаления DMC Q в сочетании с оборудованием для гашеной извести., который может справиться с негашеной известковой пылью и вредными газами, образующимися в процессе пищеварения.. Отработанная пыль и известь могут быть повторно использованы после использования, и окружающая среда не имеет загрязнения пылью, который отвечает требованиям развития охраны окружающей среды.
…
Нажмите, чтобы посетить для подробностей：https://www.ly-gaifeng.com/blog/hydrated-lime-equipment-process-flow.html
