Если вы ищете технические вопросы, связанные с потерянной пены литья, проектные точки, или как их наносить на отливки, тогда следующее-это именно то, что вы хотите увидеть. От выбора материалов до производства белых пресс-форм, процесс в конечном счете.
Прежде всего, о белой плесени
В продукции потерянной отливки пены, кроме тех, у кого есть белая форма механизированного производства литейного, очень общий производственный процесс для использования скрепленной белой прессформы для того чтобы вписать потерянную прессформу прессформы в продукцию белой прессформы. В производстве, есть много мер предосторожности, которые требуют особого внимания.
1. Выбор материалов как EPS и STMMA.
Качество материала напрямую влияет на качество белой формы. Некачественные материалы вызовут серьезную карбонизацию при производстве отливок и непосредственно увеличат скорость переработки лома. Материалы низкого качества, скорость газификации при газификации, загрязнение воздуха также хуже, чем хорошее качество материалов. Скорость газификации прессформы и произведенное количество газа повлияют на деятельность нагнетая отрицательного давления. Загрязнение воздуха непосредственно влияет на экологическую оценку литейных предприятий. Эти цепные реакции совмещены и часто будут unaffordable ценами для потерянных плавильен пены.
Поэтому, при подборе материалов, мы должны обратить большое внимание. Необходимо посетить проблему увеличения углерода, вызванного белой плесенью, а также избежать проблемы медленной газификации белой прессформы.
2. В продукции потерянных прессформ пены, проблема напряжения формы должна быть полностью рассмотрена.
Стресс прессформы не только структурное напряжение самой белой прессформы но также стресс произведенный во время процесса выпуска облигаций. Также увеличение в покрывая усилии после чистить покрытие щеткой. Тепло, выделяемое в процессе сушки пресс-форм, влияет на напряжение.
Решение проблемы напряжения плесени является основным условием обеспечения точности утерянных отливок из пенопласта.
3, выбор белого клея для плесени
Белый прилипатель прессформы важный материал для рук-соединяя потерянных прессформ. Это также самый легко упущенный материал в продукции. Квалифицированный прилипатель не может только обеспечить выпуск облигаций модуля, но также уменьшите количество воды и уменьшите чрезмерно молекулы воды во время отливки, таким образом влияя на качество отливки.
Пять проектных точек потерянной формы
Ключ к успеху потерянного дизайна прессформы понять важность тесного сотрудничества между изготовителем отливки, пользователь и дизайнер пресс-форм. Дизайнер прессформы сперва соотвествует прессформы и потребностей фабрики отливки, и секондлы соотвествует производства прессформы и формировать прессформы.
1, отверстия отливки
В других видах методов литья, отверстия отливки могут быть получены сердечниками песка или путем подвергать механической обработке (например, бурение). Для каждой отливки, имеют ли отверстия отливки их соответствуя характеристики, но в целом, отливка отверстий стоимость последующей механической обработки снижается. Отверстия отливки можно сделать сразу на прессформе особенным дизайном прессформы как использование штырей, оправки или другие механизмы.
2, уменьшите подвергая механической обработке стипендию
Стандартизация правильного дизайна формы EPC может уменьшить вес отливки за счет уменьшения проекта и обработки припуска. Такая гибкая конструкция невозможна во многих других методах литья. Одно из больших преимуществ процесса EPC.
3. Исключите сложные и дорогие ядри песка
Процесс EPC исключает непременное ядр песка в обычной отливке песка. Фикчированные и подвижные блоки в форме прессформы EPC форма подобная к сердечнику песка в модели пены, оба в форме ядра песка.
4. Всесторонний дизайн отливки
Отрезная поверхность определяется по форме отливки. Обычно, отрезная поверхность потерянной отливки пены подобна другим процессам отливки, но в некоторых деталях он немного отличается: дизайнер продукции должен работать с конструктором прессформы для того чтобы определить parting поверхность. Положение склеиваемой поверхности и желаемые характеристики позволяют сократить количество модельных блоков.
5. Характеристики ядра песка
Для отливок с пазами, внутренняя полость, соединительные каналы или другие отверстия, сердечники песка необходимы для других методов отливки: в процессах EPC, они могут быть разрешены путем использование блоков в реальном маштабе времени или путем клеить совместно модели блока.
Технологическая цепочка
В потерянном процессе литья пены, весь процесс включает в себя семь ссылок, каждый из которых имеет большое влияние на качество потерянного литья пены. Конечно, процесс литья также является важной частью всего процесса литья потерянной пены. Меры предосторожности для процесса литья, строгий контроль каждой детали в процессе литья ключ к произведению высококачественных потерянных отливок пены.
Процесс литья потерянной пены литья является процесс, в котором расплавленная сталь заполняется и испарение пены плесень исчезает. Весь процесс должен обратить внимание на:
(1) Бегунок должен быть заполнен с жидкой сталью от начала до конца. Если он не заполнен, из-за ограниченной прочности слоя покрытия, обрушение песка и явление забора воздуха легко произойти, приводящ в дефектах отливки.
(2) При литье расплавленной стали, уверен схватить его для того чтобы обеспечить конюшню, точный и быстрый. Мгновенно заполните чашку спру и сделать это быстро и непрерывно, и тонна расплавленной стали около минута или так. Если расплавленная сталь в такой же отливке коробки всосет в воздухе, оно может причинить песк-смещая явление или увеличить пористость отливки, приводящ в сломе отливки.
(3) Отливка потерянной пены закрыта с отрицательным давлением и должна быть закрыта под лить чашкой. Расплавленная сталь входит в прессформу умирает, и она начинает разжижаться и гореть, и газификация исчезает. Передняя часть расплавленной стали образует временную полость на небольшом расстоянии, так скорость на которой жидкая сталь заполнена почти это же как скорость на которой модель пены исчезает. Для того чтобы предотвратить высокотемпературную радиацию жидкой стали от плавить другие модели в таком же баке, Бегун соответственно дальше от модели литья. Положение спру выбирается из самого нижнего положения полного литья коробки. Когда лить, обращайте внимание на регулировку и управление вакуумом вакуума в определенном диапазоне. После лить, держите его под некоторым отрицательным давлением на период времени. Отрицательное давление останавливает и жидкая сталь конденсирует из коробки.
