Облицовка туннелей строительство - ключевая составляющая строительства туннелей., что связано с качеством строительства и безопасностью строительства. Итак, каковы причины распространенных проблем при строительстве футеровки туннелей?? Какие профилактические меры существуют для обеспечения качества строительства футеровки тоннелей?? Помните следующее 15 точки, позволяющие легко избежать типичных проблем при строительстве футеровки туннелей.
Проблемы и явления качества
1. За вагонкой есть пустоты;
2. Очевидно шахматная подкладка, серьезная утечка, зыбучие пески, и плохой внешний вид;
3. Толщина вагонки не соответствует проектным требованиям.;
4. Утечка воды в футеровке;
5. Футеровочный бетон растрескался;
6. Качество внешнего вида кабельного желоба траншеи оставляет желать лучшего.;
7. Плохой дренаж дренажной канавы.
Анализ причины появления полости за облицовкой
1. Строительство и засыпка избыточного грунта, не соответствующего техническим условиям;
2. При облицовке свода, заливка бетона не заполнена и вибрации недостаточно;
3. Перекачиваемый бетон создает полость на дальнем конце конвейерной трубы из-за потери давления., наклон и другие причины;
4. Провисание водонепроницаемой доски не контролируется должным образом..
Меры по предотвращению полостей за облицовкой
1. Поверхность выемки туннеля неизбежно неровная.. Для ям, образовавшихся в результате чрезмерной выемки грунта на небольшой территории, облицовочный бетон обычно используется для засыпки во время строительства. Обратите внимание, что водонепроницаемая плита должна быть близко к поверхности скалы, а герметичность - подходящей.; для обвалов из-за оползней Для глубоких котлованов, перед возведением второй футеровки использовать оползневые мероприятия для плавной засыпки;
2. Тележка для опалубки общей облицовки имеет зарезервированное отверстие для подачи бетона спереди и сзади в верхнем положении арки.. Если опалубочная тележка длиннее, зарезервированное отверстие может быть добавлено посередине, чтобы предотвратить заливку бетона не на своем месте при большом продольном уклоне туннеля. Засыпка швов после строительства;
3. Новая опалубочная тележка для облицовки оснащена прикрепленными вибраторами на боковых стенках и арочной перетяжке.. В то же время, два вставных вибратора устанавливаются с обеих сторон тележки во время заливки бетона, а отделение осуществляется из забронированного окна тележки. Слой вибрирующий, они могут эффективно решить проблему вибрации.
Анализ причины плохого кажущегося качества футеровки
1. Жесткость футеровочной тележки недостаточна., и шаблон ремонта не на месте;
2. Работоспособность футеровочного бетона плохая., и кровотечение серьезное;
3. Нет симметричной заливки с обеих сторон;
4. Скорость разлива слишком высока, и тележка плавает.;
5. Шаблон покрыт слишком большим количеством масла., и после удаления формы образуется облако рыбьей чешуи;
6. Часть шаблона не очищена, и феномен “снятие шкур” и комки образуются после удаления формы.
Меры профилактики плохого внешнего качества футеровки
1. Все тележки для подкладки обрабатываются обычными производителями., а прочность и жесткость проверяются перед обработкой. Проверяйте данные расчета при покупке;
2. При возведении облицовки, если перекрытие тележки опалубки для облицовки не превышает 0,5м, перекоса обычно не происходит. Поэтому, до возведения футеровки, спланируйте длину тележки на месте, чтобы избежать длительного перекрытия. В то же время, геодезический персонал должен иметь определенный опыт строительства, осевая линия и высота обделки хорошо контролируются, и контроль смещения с обеих сторон тележки опалубки подходит для предотвращения возникновения слишком больших или слишком малых величин, влияющих на следующий комплект тележек на месте.;
3. Футеровочный бетон должен быть изготовлен в строгом соответствии с расчетным соотношением смеси.. При расчете соотношения смеси, необходимо учитывать требования к перекачке бетона и удобоукладываемости.. В то же время, опалубочная тележка должна быть покрыта антиадгезионным составом. В качестве антиадгезива лучше всего использовать специальный антиадгезив и наносить его равномерно.. Умеренная дозировка может улучшить качество поверхности футеровки.;
4. Когда заливается вагонка, обе стороны должны быть выложены слоями и симметрично налиты, а высоту падения бетона следует контролировать в пределах 2 м, чтобы предотвратить расслоение.;
5. Если к тележке опалубки прилип бетон, почисти его, прежде чем выливать в следующий раз, а затем применить релиз-агент, в противном случае это повлияет на качество поверхности следующего комплекта накладок.;
6. Тележка опалубки подкладки будет всплывать из-за давления монолитного бетона у подножия боковой стены, а конечное давление будет перемещаться в продольном направлении.. Поэтому, опалубочная тележка жестко укрепляется перед возведением облицовки. В то же время, облицовочный бетон заливается на высоту центра и пояса арки. Винт повторно усилен, чтобы предотвратить перемещение тележки из-за ослабления плавающей части винта..
Толщина подкладки недостаточна., анализа причин достаточно
1. Осведомленность подрядчика о качестве не является строгой, и мониторинг процесса отсутствует;
2. Или зарезервированный расчет недостаточен;
3. Недокопанные части не обрабатываются..
Мероприятия по обеспечению толщины футеровки
1. Толщина футеровки должна быть гарантирована., и начальный участок крепи должен быть проверен до возведения крепи. При наличии нарушения зазора футеровки, с ним следует обращаться в соответствии со спецификациями;
2. Для некоторых туннелей с крупными населенными пунктами, обратите внимание на наблюдение за поселением. Если проектируемый поселок не соответствует требованиям, зарезервированная сумма может быть соответствующим образом увеличена в зависимости от реальной ситуации, но он не должен быть слишком большим, чтобы предотвратить искусственную перекопку. Отходы облицовочного бетона.
Анализ причин протечек воды в футеровке
1. Подкладка треснула;
2. Водонепроницаемый, дренажные и водоотводные сооружения не идеальны;
3. Имеются дефекты качества обработки кольцевых строительных и деформационных швов., а установка водостопорных лент и водостопляющих ремней не стандартизирована.;
4. Водонепроницаемая доска повреждена, перфорированный, и сварка не герметичная;
5. Подкладка не плотно утрамбована, и есть дырочки или соты;
6. Неквалифицированные водонепроницаемые материалы.;
7. Количество сливных отверстий недостаточно или дренаж засорен..
Меры по предотвращению просачивания футеровочной воды
Просачивание футеровки обычно вызвано неадекватной водонепроницаемостью и дренажной конструкцией, а также несовершенством футеровки.. Необходимо усилить управление на месте, чтобы обеспечить соблюдение мер по гидроизоляции и дренажу., и бетонная облицовка заливается плотно. Следующие аспекты должны быть сделаны специально:
1. Глухие трубы устанавливаются на место. Прежде чем будет построена водонепроницаемая доска, убедиться, что глухие трубы установлены в соответствии с проектными требованиями. Количество глухих труб следует увеличить, если просачивание воды на некоторых участках велико.. Глухие трубы и продольные дренажные трубы хорошо соединены для обеспечения дренажного эффекта.;
2. Водонепроницаемая конструкция плит – ключевое звено гидроизоляции облицовки.. В настоящее время, на рынке представлено много типов водонепроницаемых досок., и качество водонепроницаемых плит должно быть квалифицировано; соединение водонепроницаемой платы лучше всего сваривать. В процессе строительства, Контролеры качества проверят на месте и вовремя обнаружат проблемы.. Часть неровных участков следует осмотреть, чтобы исключить утечку сварного шва.; для железобетонных перекрытий, водонепроницаемая плита должна быть защищена от повреждения во время строительства стальных стержней.. Если есть какие-либо повреждения, персонал, занимающийся строительством водонепроницаемых плит, должен быть уведомлен о необходимости ремонта.; водонепроницаемую доску следует устанавливать близко к поверхности камня. , Степень герметичности умеренная, чтобы предотвратить разрыв водонепроницаемой плиты под действием давления при заливке бетона.;
3. Обработка строительных и осадочных швов: общестроительные швы и осадочные швы проектируются с закладными и закладными гидрошпонками или гидрошпонками, а у некоторых есть гидрошпонки, прикрепленные сзади., п. Тип, прикрепленный сзади, лучше подходит для строительства и близок к водонепроницаемой доске, которую можно закрепить с помощью головной пластины.; при строительстве заглубленной водозапорной полосы, соответствующий размер небольшого размера (половина толщины водозащитной полосы) следует оставить посередине конца подкладки, и гидроизоляционная полоса должна быть установлена во время следующего этапа строительства.. В, прочно фиксированный. Конструкция заглубленной гидроизоляции требует, чтобы изголовье было построено слоями., разделен на два слоя от места расположения гидрошпонки, чтобы гарантировать, что гидрошпонка зарезервирована и не может быть повреждена, что серьёзно влияет на конструкцию изголовья, поэтому конструкция часто оказывается не на месте. Укрепить управление на месте, чтобы обеспечить строительство заглубленной гидроизоляции.;
4. Горизонтальная дренажная труба должна быть зарезервирована в соответствии с проектом и иметь трехходовое соединение, чтобы обеспечить беспрепятственный сток дренажа в канаву.; продольная дренажная труба обычно представляет собой перфорированную гофрированную трубу, обернут геотекстилем, чтобы предотвратить попадание осадков и повлиять на дренажный эффект;
5. В процессе заливки бетона футеровки не должно быть длительных пауз., итак материалы сайта, генераторы, п. должны быть готовы предотвратить работу в середине остановки, потому что двухзаливной бетон склонен к образованию трещин, вызывая утечку воды в облицовке; единственное решение - перфорировать затирку. Вода, но отверстия должны быть неглубокими, чтобы не повредить водонепроницаемую доску.;
6. Облицовочный бетон должен обладать водонепроницаемым эффектом.. Обычно, он выполнен в виде водонепроницаемого бетона. При проектировании с его помощью, это надо рассматривать со многих сторон. Необходимо обеспечить требования работоспособности и защиты от просачивания., и строительство будет осуществляться в строгом соответствии с сотрудничеством;
7. При заливке футеровочного бетона, контролировать высоту падения бетона для обеспечения послойной заливки, многослойная вибрация на месте, оконная опалубка тележки опалубки плотно закрывается во избежание вытекания раствора, п., для обеспечения компактности бетонной обделки, и обеспечить водонепроницаемость строительного бетона..
Анализ причин растрескивания футеровки
1. Разница температур и усадка бетона;
2. Химическая реакция щелочного агрегата;
3. Фундамент боковой стены проседает;
4. Смещение тела с отверстием;
5. Стыковая часть инверта и боковой стенки треснула из-за концентрации напряжений.;
6. Трещина, вызванная трудностями с заливкой бетона в арке или прерыванием заливки.;
7. Время расформирования слишком рано, а прочности футеровки недостаточно, чтобы выдержать собственный вес и треснуть.
Меры профилактики растрескивания футеровки
1. Увеличивается теплота гидратации высококачественного бетона.. После строительства, его необходимо опрыскивать и выдерживать не менее 14 дней, чтобы предотвратить высыхание поверхности и образование трещин.;
2. Выбирайте квалифицированные материалы для облицовки бетонных материалов., и строить в строгом соответствии с соотношением смеси;
3. Подкладка обычно не трескается.. Обычно, облицовка треснула из-за давления смещения или движения местности у входа в пещеру. Поэтому, при засыпке крыши пещеры, обратите внимание на симметричную засыпку с обеих сторон. Для тоннелей со смещенным давлением, усилить прочность футеровки или снизить давление;
4. Стыковая часть инверта и боковой стенки склонна к концентрации напряжений.. Во время строительства, убедитесь, что основание боковой стенки выкопано на месте, и не должно быть недокопаний, что приведет к растрескиванию подкладки;
5. Контролируйте время расформовки футеровки, и сформулируйте время извлечения из формы и время отверждения в соответствии с различными температурами туннеля в разные сезоны, чтобы предотвратить падение и растрескивание бетона.;
6. Бетон облицовки гарантированно заливается за один раз и не может быть остановлен на полпути.. Он не способствует гидроизоляции и может легко вызвать трещины и снизить прочность футеровки.. Поэтому, запасы материалов достаточны до начала строительства, а машины и оборудование находятся в хорошем состоянии.; в то же время, опалубочная тележка должна быть проверена перед возведением облицовки. Есть деформации., ослабленные болты, сварка, п., для предотвращения проблем в процессе строительства, что приводит к неправильной конструкции футеровки.
Анализ причин плохого внешнего вида кабельных траншей
1. Форма не дотошна и не тверда, и внешний край паза не контролируется по центральной линии линии;
2. Крышка изготовлена заводским способом и имеет плохое качество установки.;
3. Другое технологическое строительство, повторный подъем, движение, столкновение и повреждение.
Меры контроля внешнего вида кабельного желоба водяной траншеи
Желобной кабельный желоб представляет собой проект наземного туннеля., а качество строительства поверхности влияет на общий имидж тоннеля. Поэтому, необходимо обеспечить линейность и прямолинейность, без вывихов и гладкой поверхности.
1. Кабельный желоб канавы контролируют путем измерения и раскладки., кривая контролируется в соответствии с радиусом, высота центральной линии 10м или 20м, а прямая контролируется 50м. В шаблоне используется цельный стальной шаблон, обеспечивающий одноразовую заливку и формование.. Шаблон покрыт разделительным составом для обеспечения качественного внешнего вида.. После установки шаблона, техник проверяет установку шаблона, соответствует ли линейность стандарту и является ли арматура прочной;
2. Сборка накладок осуществляется централизованно на заводе-изготовителе., принимает фасонный стально-пластмассовый шаблон, с маркировкой на верхней и нижней сторонах, что удобно для установки; конкретные требования и работоспособность крышки хорошие, и вибрационный стол вибрирует, чтобы обеспечить гладкую поверхность;
3. После изготовления крышки, он хранится на заводе-изготовителе. После завершения строительства траншеи тоннеля, он размещается централизованно, когда никакие другие процессы не затрагиваются. При укладке зазор между накладкой и фундаментом заполняется раствором., и установка должна быть устойчивой и не трястись.
Анализ причин плохого дренажа дренажной канавы
1. Вертикальный уклон дна рва не нормируется., есть отклонения, и контроль не точный, и дно рва “волна”;
2. Уклон продольного откоса на дне рва небольшой.;
3. В канаве имеется мусор, и путь потока заблокирован.;
4. Дно канавы не гладкое.
Профилактические меры при плохом дренаже дренажной канавы
1. Траншея выкапывается на месте, и заливают бетон, чтобы обеспечить линейность и прямолинейность, для обеспечения гладкости траншеи и предотвращения скопления воды;
2. В рабочее время в тоннеле много всякой всячины и паз легко заблокировать, поэтому его следует регулярно чистить, чтобы облегчить дренаж в туннеле.;
3. Дренаж. Потому что при рытье и заливке опалубка устанавливается прямо., армирование прочное, а бетон утрамбовывается и уплотняется при заливке.
