Al fabricar grandes estructuras cilíndricas como tanques, recipientes a presión, o tuberías industriales, rotadores de soldadura are an essential piece of equipment. Garantizan una rotación suave, alineación precisa, y calidad de soldadura constante. Sin embargo, Elegir el rotador de soldadura adecuado requiere algo más que conocer el peso de la pieza de trabajo: es fundamental comprender los requisitos de torsión.. Seleccionar un rotador de tamaño insuficiente puede provocar movimientos bruscos, defectos de soldadura, o incluso daños al equipo, mientras que el sobredimensionamiento genera costos innecesarios.
Esta guía le explicará cómo calcular el par con precisión., Factores que influyen en el par., y consejos prácticos para seleccionar el rotador de soldadura óptimo.
Comprensión del par del rotor de soldadura
El par es la fuerza de rotación que aplica un rotador de soldadura para girar una pieza de trabajo.. Está influenciado por varias variables., incluido el peso, tamaño, condiciones de la superficie, y velocidad. Comprender estos factores le ayudará a evitar errores comunes al soldar estructuras cilíndricas grandes..
Elegir el par correcto garantiza:
Rotación suave y consistente
Mayor calidad de soldadura con menos defectos
Mayor vida útil del equipo.
Conceptos básicos del cálculo del par
el par (T) necesario depende principalmente de:
Peso de la pieza (W.)
Radio o diámetro de la pieza de trabajo (I+D o D)
Coeficiente de fricción (metro) entre los rodillos y la pieza de trabajo
Ángulo de inclinación (i) si la pieza de trabajo no está perfectamente horizontal
Una fórmula de cálculo de par simplificada es:
T=μ×W×R
Dónde:
T = par (norte·metro)
μ = Coeficiente de fricción (sin dimensiones, normalmente 0,02–0,05 para acero sobre acero)
W = Carga sobre el rodillo (norte)
R = Radio de la pieza de trabajo (metro)
Ejemplo de cálculo:
Para un cilindro de acero que pesa 5000 kg con un radio de 1 m y un coeficiente de fricción de 0.03:
T=0,03×(5000×9.81)×1≈1471.5Ncdotpm
Esto proporciona un par de referencia. Sin embargo, Condiciones del mundo real, como la rugosidad de la superficie., posición de soldadura, También se debe tener en cuenta la velocidad de rotación.. Depender únicamente de fórmulas simplificadas puede llevar a selecciones demasiado pequeñas o demasiado pequeñas..
Factores clave que influyen en los requisitos de par
1. Material y superficie de la pieza de trabajo
Liso, saburral, o superficies pulidas reducen la fricción, requiriendo menos torque.
Oxidado, húmedo, o superficies pintadas aumentan la resistencia, exigiendo un par más alto.
…
Para obtener información más detallada sobre el cálculo y la selección del par del rotador de soldadura, por favor haga clic para visitar: https://www.bota-weld.com/en/a/news/welding-rotator-torque-calculation-and-selection.html
