Rotadores de soldadura, También conocido como rodillos giratorios o rodillos de tanque., son equipos esenciales en la soldadura automática de piezas cilíndricas como tanques, tubería, recipientes a presión, y torres de viento. Dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo, peso, material, y requisitos de soldadura, Hay diferentes tipos de rotadores de soldadura disponibles en el mercado.. Esta guía presenta los tipos más comunes de rotadores de soldadura y sus características principales. Su propósito principal es rotar piezas de trabajo cilíndricas como tuberías., tanques, y recipientes a presión, permitiendo a los soldadores mantener una consistencia, a menudo abajo, Posición de soldadura para una mejor calidad., la eficiencia, y seguridad.
Tipos de rotadores de soldadura

Convencional (o estándar) Rollos giratorios:
Descripción: Consisten en una unidad motriz motorizada y una o más unidades locas no motorizadas.. Cada unidad suele tener dos rodillos.. La distancia entre los rodillos de cada unidad se puede ajustar manualmente. (a menudo mediante pernos en ranuras o un tornillo de avance) para adaptarse a diferentes diámetros de piezas de trabajo.
como funcionan: Usted configura manualmente el espacio entre rodillos tanto en la unidad motriz como en la unidad guía para que coincida con el diámetro de la pieza de trabajo que desea soldar.. La pieza de trabajo se apoya entonces sobre estos rodillos..
Pros: Generalmente más simple en diseño, A menudo es más rentable para una capacidad determinada., robusto.
Contras: Requiere tiempo de ajuste manual al cambiar los diámetros de la pieza de trabajo, La pieza de trabajo necesita un centrado cuidadoso., La altura de la línea central de la pieza de trabajo puede cambiar ligeramente según el diámetro y la configuración del rodillo..
Mejor adecuado para: Talleres que trabajan frecuentemente con piezas de trabajo de tamaño similar o donde el tiempo de preparación para cambios de diámetro es menos crítico.
Rotadores autoalineantes (RAE):
Descripción: Estos también constan de una unidad motriz y una unidad loca.(s). Sin embargo, la diferencia clave es que los soportes de los rodillos están diseñados para girar o ajustarse automáticamente.
A medida que la pieza de trabajo desciende sobre el rotador, los rodillos se abren o cierran para adaptarse al diámetro de la pieza de trabajo sin ajuste manual del espaciado de los rodillos.
como funcionan: El mecanismo giratorio garantiza que los rodillos acunen automáticamente la pieza de trabajo., manteniendo múltiples puntos de contacto. Este diseño a menudo mantiene la altura de la línea central de la pieza de trabajo relativamente constante en una amplia gama de diámetros..
Pros: Configuración significativamente más rápida al cambiar entre diferentes diámetros de pieza de trabajo, centra automáticamente la pieza de trabajo hasta cierto punto, proporciona un mejor soporte (especialmente para vasos de paredes delgadas) distribuyendo la carga sobre más puntos de contacto, Reduce el riesgo de marcar la pieza de trabajo..
Contras: Mecanismo más complejo, generalmente más caro que los rotores convencionales de la misma capacidad.
Mejor adecuado para: Talleres de fabricación que trabajan con una amplia variedad de diámetros de piezas de trabajo., aplicaciones donde el cambio rápido es importante, Manejo de vasos grandes o de paredes delgadas donde un buen soporte es crucial..
Otras consideraciones & Variaciones (Características que se encuentran a menudo en ambos tipos.):

Unidad motriz vs.. Unidad loca: Los juegos de rotores siempre incluyen al menos un motor “Unidad de manejo” que proporciona la rotación y uno o más sin alimentación “Unidades locas” que simplemente sostienen la pieza de trabajo. Puede agregar más unidades guía para embarcaciones más largas.
Capacidad: Los rotadores se clasifican según su capacidad de peso. (p.ej., 1 tonelada, 5 montones, 50 montones, 100+ montones) y el rango de diámetro que pueden manejar.
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Puede encontrar información más detallada sobre los tipos de rotadores de soldadura en: https://www.bota-weld.com/en/a/news/welding-rotators-types.html


