Архив для категории: Новости

Печи для закалки стекла are essential equipment in the glass processing industry, designed to increase the strength and safety of glass by heat treatment. These furnaces heat glass to a high temperature and then rapidly cool it, resulting in a strong, thermally stressed, and safer glass product. The process not only enhances the load-bearing capacity of the glass but also makes it less likely to cause injury when broken due to its granular fracture pattern.

Technical Specifications and Features

Modern glass tempering furnaces come with a range of features that ensure high-quality output and energy efficiency. Some of the key specifications and features include:

Glass Thickness Range: Most furnaces can handle a wide range of glass thicknesses, typically from 3.8mm to 12mm.

Maximum Glass Size: The furnaces are designed to accommodate large sheets of glass, with sizes varying from model to model, but commonly up to 2440×4200 mm.

Heating Systems: State-of-the-art heating systems with precise control mechanisms ensure uniform heating of the glass.

Принудительная конвекция: Some models use forced convection systems for efficient heating of all types of glass, including Low-E coated glass.

Энергоэффективность: Innovative technologies like pass-through quench and heat recovery systems significantly reduce power consumption.

Системы управления: Advanced control systems with recipe saving and automatic cooling nozzle adjustment ensure consistent quality and ease of operation.

Maintenance Features: Easy access for maintenance and features like emergency cooling systems are included in some models.

Приложения

Tempered glass finds applications in various industries due to its strength and safety characteristics. It is widely used in:

Строительство: For glass railings, folding glass systems, двери, shower cabins, перегородки, and furniture glasses.

Автомобильный: For rear and side glasses.

…

For more detailed information on the specifications and features of glass tempering furnaces, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.shencglass.com/en/a/news/specifications-and-features-of-glass-tempering-furnace.html

Установка glass tempering furnace for building curtain walls requires detailed planning, appropriate machinery, and adherence to safety standards. Below is a general guide for the specifications and requirements necessary for a proper installation:

1. Site Requirements:

Космос: Ensure that the installation area is large enough to accommodate the glass tempering furnace and its related equipment. The space should allow easy movement for loading/unloading glass, as well as routine maintenance activities.

Flooring: The floor should be leveled and strong enough to bear the load of the furnace and the processed glass. Reinforced concrete floors are commonly used to support the furnace weight.

Вентиляция: The area must be well-ventilated to disperse heat efficiently. Proper ventilation also helps in maintaining an optimal working environment and preventing overheating of equipment.

Источник питания: Ensure that the site has a suitable electrical power supply to meet the furnace’s requirements. The furnace typically requires high voltage (например, 380-480В) and high current capacity.

Водоснабжение: Some furnaces have water cooling systems, so an adequate water supply must be in place. Make sure there are connections for water inlets and outlets.

2. Подготовка фундамента:

Foundation Design: The foundation of the furnace must be designed based on the manufacturer’s specifications. It should include the necessary channels for power, радиан и размер контактной поверхности дорожки качения подшипника совместимы с соответствующим оборудованием, and water supply lines.

Выравнивание: The foundation should be perfectly leveled to prevent any misalignment of the furnace. Uneven surfaces could cause issues in the glass processing operation and damage the equipment.

Демонстрирование вибрации: Furnaces must be isolated from vibrations, which could affect the tempering process. Special vibration dampening pads or mounts are often used beneath the furnace.

3. Equipment Installation:

Furnace Positioning: Position the furnace so that there is easy access to both the loading and unloading zones. The furnace should be set up in an area that allows for smooth transportation of glass in and out.

…

For more detailed information about the installation of building curtain wall glass tempering furnace, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.shencglass.com/en/a/news/installation-of-glass-tempering-furnace-for-building-curtain-wall.html

А поворотный подшипник это специализированный тип подшипника, который допускает вращательное или поворотное движение., обычно используется в тяжелой технике. Он состоит из внутреннего кольца и внешнего кольца., с телами качения (как шарики или ролики) между ними. В отличие от традиционных подшипников, Поворотные подшипники предназначены для работы как в осевом, так и в осевом направлении. (вверх и вниз), радиальный (из стороны в сторону), и момент (наклон) загружается одновременно.

Выбор поворотного подшипника требует тщательного рассмотрения области применения., требования к нагрузке, и факторы окружающей среды. Вот пошаговое руководство, которое поможет вам выбрать правильный поворотный подшипник.:

Выбор поворотного подшипника

1. Тип нагрузки и величина

Радиальная нагрузка: Сила, перпендикулярная оси вращения.

Осевая нагрузка: Сила, параллельная оси вращения.

Моментная нагрузка: Сила, которая заставляет подшипник наклоняться или вращаться вокруг оси..

Кончик: Определите величину этих нагрузок и выберите подшипник с соответствующей грузоподъемностью.. Большинство производителей предоставляют таблицы грузоподъемности для поворотных подшипников..

2. Условия эксплуатации

Скорость: Учитывайте скорость вращения и любые изменения скорости..

Температура: Проверьте, выдерживает ли поворотный подшипник экстремальные температурные условия..

Среда: Пыль, влага, и агрессивных средах могут потребоваться подшипники со специальными уплотнениями или покрытиями..

3. Точные требования

Такие приложения, как робототехника или медицинское оборудование, требуют высокоточных поворотных подшипников.. Для тяжелой техники, умеренной точности обычно достаточно.

4. Монтаж и установка

Убедитесь, что подшипник помещается в доступное пространство в оборудовании..

Некоторые подшипники имеют внутренние или внешние зубья шестерни., а другие беззубые — выбирайте подходящий в зависимости от системы привода.

…

Более подробную информацию о выборе поворотного подшипника см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.mcslewingbearings.com/en/a/news/slewing-bearing-selection.html

А Печь с отрядами. is a specialized piece of equipment designed for the tempering of flat glass sheets, обычно используется в архитектурных приложениях, автомобильное стекло, и мебель. Вот ключевые аспекты печи для закалки плоского стекла.:

Ключевая особенность:

Зона нагрева:

Равномерное отопление: Использует инфракрасные обогреватели., конвекционные обогреватели, or a combination to achieve uniform temperature across the glass surface.

Температурная диапазон: Typically heats glass to around 600°F to 1,200°F (315°C to 650°C).

Soaking Zone:

Controlled Environment: Maintains the glass at the target temperature for a specific time to ensure thorough heating.

Cooling Zone:

Rapid Quenching: Utilizes high-velocity air jets to cool the glass quickly, creating surface compression and enhancing strength.

Automation and Control:

Передовые системы управления: Programmable logic controllers (ПЛК) and touch screens for monitoring and adjusting temperature and timing.

Data Logging: Many furnaces include features for recording and analyzing the tempering process.

…

For more detailed information about the working principle of flat glass tempering furnace, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.shencglass.com/en/a/news/working-principle-of-flat-glass-tempering-furnace.html

Потребление электроэнергии печь для закалки стекла варьируется в широких пределах в зависимости от нескольких факторов, например, размер печи, тип (горизонтальный или вертикальный), эффективность, толщина и тип обрабатываемого стекла, и производственные мощности. Однако, вот некоторые общие оценки:

Почасовая потребляемая мощность печи закалки стекла

Маленькие печи для закалки стекла: Они могут потреблять где угодно от 50 Для 200 кВтч в час.

Средние печи для закалки стекла: Они обычно потребляют между 200 Для 500 кВтч в час.

Большие промышленные печи для закалки стекла: Они могут потреблять свыше 500 Для 1000 кВтч или более в час, в зависимости от их размера и мощности.

Факторы, влияющие на потребление электроэнергии в печи закалки стекла

Размер и тип печи:

Маленькие Печи: Обычно потребляют между 50 Для 200 кВтч в час.

Средние печи: Обычно потребляют между 200 Для 500 кВтч в час.

Большие печи: Может потреблять 500 Для 1000 кВтч или более в час.

Тип печи: Горизонтальные печи обычно потребляют больше электроэнергии по сравнению с вертикальными печами из-за различий в механизмах нагрева и процессах загрузки..

Толщина и тип стекла:

Более толстое стекло требует больше времени и энергии для нагрева., приводит к увеличению потребления электроэнергии.

Тип стекла (например, низкоэмиссионный, ламинированный, или тонированное стекло) также может повлиять на требования к отоплению.

Производственная мощность и размер партии:

Более высокие производственные мощности и большие размеры партий обычно приводят к более высокому потреблению энергии из-за увеличения требований к отоплению и охлаждению..

…

Более подробную информацию о часовом энергопотреблении печей закалки стекла см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.shencglass.com/en/a/news/glass-tempering-furnace-hourly-power-consumption.html