Discos de fricción del embrague del tractor are divided into inner friction discs and outer friction discs, que normalmente se instalan dentro del embrague del tractor. El embrague del tractor se compone principalmente de pistón de embrague, placa final, tambor, tambor de disco, placa de fricción exterior, placa de fricción interna, placa de presión y resorte, etc. Hay tres embragues de cambio húmedos en total (dos para cambiar, uno para la marcha atrás), que se acoplan hidráulicamente.

Disco de fricción del embrague del tractor

1. Transmisión del par rotacional. El volante del motor del tractor es la parte impulsora del embrague., y el disco impulsado y el cubo impulsado con discos de fricción están conectados con el eje impulsado (es decir, el eje impulsor de la transmisión) por ranuras deslizantes. El resorte de compresión presiona el disco impulsado contra la cara frontal del volante.

2. El par del motor del tractor se transmite al disco conducido por la fricción entre el volante y la superficie de contacto del disco conducido, y luego se transmite a la rueda motriz a través del eje impulsado y una serie de componentes en el tren de transmisión. Cuanto mayor sea la fuerza de compresión del resorte de compresión, mayor es el par que el embrague puede transmitir.

Precauciones para la sustitución de los discos de fricción del embrague del tractor

1. El conjunto del disco impulsado debe mantenerse limpio., y la placa de fricción del embrague del tractor debe ser a prueba de polvo, antiincrustante y a prueba de aceite. Antes de montar en el motor, la superficie de la placa de presión y el volante deben limpiarse para eliminar las manchas de aceite y evitar que el embrague patine.

2. El embrague del tractor se ha ajustado antes de salir de fábrica en circunstancias normales., y no necesita ser ajustado durante la instalación.

3. Para asegurar el buen funcionamiento del embrague, el conjunto del plato de presión del embrague y el conjunto del plato impulsado han sido equilibrados antes de salir de fábrica. No reemplace las piezas de repuesto a voluntad durante el uso.. Cuando el embrague del tractor debe desmontarse para su reparación, márcalo primero, luego ensamble y vuelva a equilibrar de acuerdo con la marca original después de la reparación.

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El embrague es una parte importante del tractor.. Solo dominando las habilidades de instalación correctas se puede mejorar la eficiencia de trabajo del tractor.. En la actualidad, Los tractores pequeños de cuatro ruedas y los vehículos de transporte de tres ruedas utilizan principalmente embragues de fricción seca de doble placa., que son fáciles de desmontar pero difíciles de instalar. Para este tipo de tractor, la se requiere un coeficiente de fricción suficientemente alto y estable y una buena resistencia al desgaste has summarized some installation skills, aprendamos juntos!

(1) Al instalar el conjunto de la placa de fricción impulsada, los extremos más cortos de los dos cubos de discos impulsados ​​deben quedar uno frente al otro. Si dos cubos largos o un extremo de cubo largo están opuestos a un extremo de cubo corto por error, la placa móvil estará suspendida en medio de los dos discos conducidos, y el par no se puede transmitir, haciendo que el embrague patine.

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(2) Los cojinetes interior y exterior del embrague. (60206 y 602024 rodamientos respectivamente) son rodamientos de bolas concéntricos de estrella de cinco puntas individuales con una cubierta a prueba de aceite en un lado. Al trabajar, la grasa en el cojinete se arroja a la superficie de la placa de fricción, haciendo que el embrague patine.

(3) Cuando no hay una herramienta especial para el montaje, los tres resortes pequeños se pueden comprimir 20-22 mm y atado simétricamente con hilos de algodón, y luego los pequeños anillos a prueba de polvo de resorte se pueden colocar en las tres varillas mecánicas separadas respectivamente; Después de instalar el embrague, quitar el hilo de algodón.

(4) Al apretar el 6 tuercas en la tapa de la carcasa, apretarlos en diagonal varias veces. Después de apretar, el extremo no debe sobresalir del lado de la ranura de la correa trapezoidal para evitar rozar la correa.

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Durante el uso del tractor, a medida que aumenta la carga de trabajo, las condiciones técnicas del tractor se deteriorarán gradualmente. Tiempo extraordinario, el montaje del tractor, mecanismo, el sistema y otras partes y componentes perderán parcial o completamente su capacidad de trabajo, que eventualmente hará que el tractor funcione. La potencia del tractor se reduce., la economia esta deteriorada, la fiabilidad se reduce, y varios síntomas de apariencia aparecerán uno tras otro, y el embrague es uno de los componentes defectuosos con más frecuencia. Poder comprender los fenómenos de falla comunes de embragues de tractor y analizar las causas de las averías es de gran importancia para el correcto mantenimiento y uso de los tractores.

Síntomas comunes de falla del tractor

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Deslizamiento del embrague

1. Si hay una mancha de aceite en la placa de fricción y la placa de presión, limpiarlo con gasolina para quitar la falla;

2. Si la placa de fricción está demasiado desgastada o quemada, la placa del embrague debe ser reemplazada a tiempo;

3. La presión del resorte del disco se reduce, y el resorte del disco debe ser reemplazado;

4. El recorrido libre del pedal es demasiado pequeño, o no hay trazo libre, reajuste la carrera libre del pedal según sea necesario;

5. El plato accionado por el embrague está seriamente deformado., reemplace la placa impulsada por el embrague.

El embrague no está completamente separado., y hay un ruido en la palanca de cambios

1. La carrera libre del pedal es demasiado grande y la carrera de trabajo es demasiado pequeña. Ajuste el recorrido libre del trampolín a 25-30 mm;

2. El disco impulsado por el embrague está seriamente deformado., y el disco impulsado debe ser reemplazado inmediatamente;

3. Hay aceite en la placa de fricción y el disco impulsado., y la placa de fricción y el disco impulsado deben limpiarse;

4. Las cabezas de las tres palancas de separación no están en el mismo plano y deben ajustarse al mismo plano según sea necesario..

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A muchas personas les preocupa que su piso se dañe al comprar estantes para archivos. al acostarse, deben poner el piso primero o no. Si el piso está puesto, ¿De qué manera debe elegir colocar la pista?? De echo, esto depende del fabricante del archivador seleccionado. Si un buen fabricante de estantes para archivos elige baldosas o ranuras, no afectará el piso. En respuesta a estos problemas, la fabricante de bastidores compactos will give you a detailed explanation of the laying methods of the pista compacta, y si el suelo se dañará al colocar la pista.

Método de colocación de rack compacto.

Estantería móvil para archivos

Los métodos de colocación de las pistas de rack de archivos comunes se dividen básicamente en dos tipos: rieles sobre el suelo y rieles subterráneos:

1. pista de tierra

El riel sobre el suelo no solo es fácil de instalar, pero también menos destructivo para el suelo. El método de operación es colocar la pista directamente sobre el suelo y fijarla con el suelo con pernos..

2. vía subterránea

La vía subterránea debe cortarse a través del suelo para volver a ranurar, o necesita ser pre-incrustado. La operación de instalación es colocar la pista del marco denso debajo del suelo.. El método de colocación debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones específicas de los archivos..

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La clave de la capacidad de carga de las estanterías de almacén depende del tipo de estantería. Los diferentes tipos de estantes tienen diferentes ámbitos de aplicación y diferentes estándares de carga natural. We have made a detailed summary of the load-bearing standards of different estantería, echemos un vistazo ~

El estándar de carga de diferentes estantes.

1. Estante de luz

Cada capa puede llevar 100kg-200kg, y la altura se puede ajustar a voluntad, que es adecuado para el almacenamiento de piezas a granel ligeras. L1500*W500*H2000 (cuatro capas) Especificaciones generales.

2. Estante mediano

Cada capa puede transportar 150-250 kg., la altura se puede ajustar a voluntad, y es fácil de instalar y descargar.

3. Estantes de servicio pesado

Cada capa puede llevar 800kg-4000kg, que es adecuado para el almacenamiento de diversos bienes. La altura de apilamiento de paletas y la operación de montacargas aprovechan al máximo el espacio y son estantes de uso más común. Para el diseño de estantes de servicio pesado, la longitud del estante es generalmente menor que 3.5 metros, porque cuanto más largo es el estante, peor es la calidad del rodamiento, menos que 3.5 metros, cual es el espaciamiento mas apropiado. Generalmente hablando, ¿Qué tan alto es su almacén?, ¿Qué tan alto se pueden diseñar los estantes para trabajo pesado?, las carretillas elevadoras son cómodas y rápidas de usar, y el efecto de almacenamiento es bueno.

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los estante de cultivo de plantas es un sistema agrícola de alta eficiencia que realiza la producción anual continua de cultivos a través de un control ambiental de alta precisión en la instalación. En un espacio limitado, los científicos usan computadoras para controlar con precisión la temperatura, humedad, luz, concentración de dióxido de carbono, solución nutritiva y otras condiciones ambientales requeridas para el crecimiento y desarrollo de las plantas para obtener alta calidad, productos agrícolas de alto rendimiento. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de los bastidores de cultivo sobre los sistemas de cultivo tradicionales??

Con el avance de la ciencia y la tecnología y los requisitos cada vez más altos de las personas para su comodidad.

Es decir, la producción intensiva refleja los beneficios integrales generales de los recursos, tecnologia y mano de obra, mejora la producción de material por unidad de área, y alivia la contradicción entre la oferta y la demanda de alimentos. El estante de crecimiento de plantas adopta un método de plantación tridimensional., comprime el área del equipo para ampliar el área de plantación, y utiliza efectivamente el espacio interior y el espacio del equipo a través de un diseño de orificio razonable.

El cultivo sin suelo es adecuado para el cultivo tridimensional debido a su sustrato liviano y la fácil automatización del sistema de suministro de solución nutritiva

Eficiente

Eso es aprovechar al máximo el potencial de los subproductos agrícolas e industriales., luz, agua y otros recursos, aliviar la contradicción entre el hombre y la tierra, aliviar el conflicto entre cereales y cultivos comerciales, verduras, frutas, etc. por tierra, mejorar la tasa de utilización de los recursos, y mejorar la tasa de utilización de las funciones auxiliares artificiales. eficiencia de uso. Tomemos la lechuga como ejemplo., Se tarda como 40 días para madurar en condiciones naturales, pero solo sobre 20 días en una fábrica de plantas. Al mismo tiempo, debido al cultivo de múltiples capas, en la misma area de terreno, la producción de las fábricas de plantas puede llegar a ser decenas o incluso cientos de veces superior a la del cultivo convencional.

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En la actualidad, generalmente hay dos tipos de bolsas de embalaje en las máquinas de embalaje, una es una máquina empacadora de bolsas abiertas y la otra es una máquina empacadora de bolsas con válvula. Sus máquinas de envasado también son variadas. próximo, Compartiré con ustedes varias máquinas empacadoras de bolsas con válvula con múltiples funciones.

Primero de todos, la ¿Cómo funciona la máquina envasadora de bolsas con válvula? first appeared in front of the public is the cement packaging machine, que es, la máquina de embalaje del impulsor. Los materiales adecuados para el envasado son polvos y partículas pequeñas con buena fluidez.. También es la primera generación de máquinas envasadoras de bolsas con válvula.. Su desventaja es que la medición no es muy precisa., el error es relativamente grande, y el polvo es relativamente grande durante el proceso de trabajo.

Máquina de tubos de papel HT120-IA

La segunda es la máquina de envasado de tornillo pequeño.. La máquina envasadora de tornillo pequeño tipo válvula es adecuada para envasar polvos con buena fluidez, partículas pequeñas y materiales mixtos, que se puede empaquetar bien, con alta precisión y menos polvo. Este tipo de máquina de embalaje es más popular entre los clientes, y se puede empaquetar bien para materiales generales.

El otro es otro estilo de máquina empacadora de puerto de válvula.. Puede envasar una máquina envasadora de pigmentos como el óxido de cromo verde. No se bloqueará ni se quedará sin materiales durante el proceso de reenvasado. Esta máquina empacadora mejorada es adecuada para materiales obstruidos que son fáciles de empacar.

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.lyhuatianm.com/products-information/valve-bag-packaging-machine-solves-the-problem-of-material-packaging.html

Equipos de hidróxido de calcio, también conocida como línea de producción de hidróxido de calcio, se utiliza principalmente para la producción de hidróxido de calcio. Con la creciente aplicación de hidróxido de calcio en la producción industrial, El equipo de hidróxido de calcio también se ha actualizado muchas veces.. Ha habido un cambio cualitativo de rendimiento a producto.. Para el proceso de producción de equipos de hidróxido de calcio, todo el mundo no es muy claro, así que en respuesta a este problema, fabricantes de equipos de hidróxido de calcio give you the following detailed introduction.

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE EQUIPOS DE HIDRÓXIDO DE CALCIO

Caso GFEX

1. Óxido de calcio pulverizado

Durante la producción, la materia prima óxido de calcio (CaO) necesita ser agregado en el silo, y luego se agrega a la trituradora de mandíbula de manera uniforme a través del alimentador vibratorio, y triturado a un tamaño de partícula de aproximadamente 40 mm. El polvo generado durante el proceso de trituración se introducirá en el colector de polvo de pulso fuera del taller a través de la cubierta de polvo de la trituradora a través del ventilador de tiro inducido.. Se recomienda limpiar el polvo de óxido de calcio en el colector de polvo una vez por semana.

2. reacción digestiva

El óxido de calcio triturado es llevado al digestor por el elevador de cangilones para la reacción de digestión.. El óxido de calcio debe ingresar al digestor de primer nivel para la digestión preliminar. Cuando se completa la digestión primaria., entrará en la digestión de segundo nivel o en el digestor de tercer nivel, para que el óxido de calcio pueda digerirse y descomponerse completamente para generar productos primarios de hidróxido de calcio calificados. Puedo alcanzar 98%.

El puerto de alimentación del digestor está diseñado con una hélice de alimentación de tornillo para facilitar el transporte de material. La mayoría de ellos adoptan una estructura de agitación de doble eje., que tiene las funciones de agitar, trituración aglomeración y autolimpieza. Su fórmula única de paleta y agitación puede hacer que el óxido de calcio y el agua se mezclen completa y uniformemente., la reacción es más completa, y juega un papel en la aglomeración generada durante la reacción.

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En producción diaria, durante el uso de la Pantalla vibrante, un transporte de material relativamente obvio de repente no es suave, seguido por el problema de que la descarga está sesgada en cierta dirección. Para resolver este problema, primero debemos averiguar el motivo de la desviación del material., y luego descubra cómo resolver el problema de la desviación de la pantalla vibratoria. En respuesta a los problemas anteriores, el fabricante de la pantalla vibratoria nos dio una introducción detallada.

El motivo de la desviación de la pantalla vibratoria.

especialmente las partículas con gran gravedad específica

1. La pantalla vibratoria tiene un largo tiempo de trabajo.

La pantalla vibratoria tiene una gran carga de trabajo y una larga vida útil.. Para una gran pantalla vibratoria lineal, debido a su gran peso, si se combina con vibraciones repetidas y una fuerte inercia durante muchos años, algunas partes del cuerpo estarán sueltas, que dará lugar a la vibración. El ángulo del motor cambia., por lo que se produce el fenómeno de desviación de descarga.

2. alimentación desigual

Si la criba vibratoria está alimentando más o menos, es fácil causar una precisión de detección inestable, y por lo más o menos material, la desviación de la fuerza del material es grande, y hay un problema de que la descarga está sesgada hacia un lado.

3. Problema de instalación del excitador

El excitador de vibración empuja el transporte y cribado de materiales por la criba vibratoria hacia el material con una magnitud fija de fuerza de excitación en una dirección fija diseñada. Por lo tanto, si el material que transporta no es bueno, básicamente se puede juzgar como un excitador de vibraciones. Hay un problema con el ángulo de instalación.. Bajo circunstancias normales, el fabricante realizará una instalación precisa, pruebas, y ajuste antes de que el equipo salga de fábrica para evitar la desviación de la dirección de la fuerza de excitación, por lo que este problema generalmente no es la causa de la nueva máquina.

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-discharge/

los granelero de cemento is mainly used for the bulk transportation of fly ash, cemento, polvo de cal en polvo, álcali granulado y otros polvos y materiales secos con un diámetro de partícula no superior a 0,1 mm. Ha sido ampliamente utilizado en la industria., agricultura, comercio, plantas de energía, construcción, etc. Aplicación vehículo especial.

El granelero de cemento consta de un chasis y un dispositivo especial para el transporte a granel de partículas de polvo.. El chasis del automóvil se conoce como el chasis., y el dispositivo especial se conoce como el cuerpo. Todo el mundo conoce el chasis.. Aquí nos centraremos en el dispositivo de fluidización en el cuerpo.. La carrocería incluye principalmente cuatro partes: sistema de transmisión adicional, montaje del tanque, sistema de tuberías, y accesorios.

Tanque

El tanque se puede dividir en tres camarotes y camarotes dobles según el número de camarotes.. La forma del tanque es redonda., ovalado y cuadrado. El cuerpo del tanque se compone principalmente de una cabeza, un cilindro, una tapa de alcantarilla y un dispositivo de fluidización.

La cabeza común adopta una cabeza ovalada estándar, las especificaciones principales son EH2300mm, EH2400mm, EH2500mm, EH2600mm, EH2700mm. Los materiales comunes de cabeza y cilindro son 16Mn, Q345, QST420, etc.

cement bulk carrier

Introducción a la fluidización de partículas de polvo.

Cuando el gas entra en la capa de polvo desde la parte inferior del recipiente, si el caudal de gas supera un cierto valor (0.015m/s para cemento), la fricción entre el gas y el polvo es igual al peso del polvo, y el polvo ya no depende del caudal. los soportes de la cama, en este punto pueden moverse libremente y fluir de mayor a menor, manteniendo el plano superior de la capa de polvo horizontal, propiedades similares a las de los líquidos.

Si hay agujeros en la pared lateral del contenedor en este momento, el polvo también se puede expulsar de los agujeros. Esto se llama fluidización del polvo.. El camión de cemento utiliza las características de fluidización del polvo para realizar la descarga. La función de la tela fluidizada es hacer que el aire comprimido forme un flujo de aire fino y uniforme en la capa de polvo para fluidificar el polvo..

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