80 Molde de fundición de preguntas y respuestas

1. De los materiales de ingeniería y la tasa de contracción?
ABS: 0.5% (super roto pegamento)

Pc: 0.5% (pegamento para vidrio a prueba de balas)
PMMa: 0.5%: (Plexiglas)
Pe: 2% polietileno
PS: 0.5% (poliestireno)
Pp: 2% (100% de goma suave)
PA: 2% (nylon)
PVC: 2% (de cloruro de polivinilo)
POM: 2% (Sai De Acero)
ABS+DE LA PC: 0.4%
PC+ABS: 0.5%
Los materiales de ingeniería: ABS DE LA PC PE PMMA POM PP PPO PS MASCOTA

2. ¿Cuáles son los principales sistemas para el molde?
Verter → eyección → enfriamiento → formación → escape

3. ¿Qué problemas debe tener en cuenta durante el proceso de diseño de moldes?
(1) El espesor de la pared debe ser tan uniforme como sea posible, y el ángulo de salida debe ser lo suficientemente grande.
(2) La transición debe ser gradual y suave la transición para evitar esquinas.
(3) Puerta. La trayectoria de flujo debe ser tan amplia y gruesa como sea posible, y la posición de la compuerta debe ser ajustada de acuerdo a la contracción proceso de condensación. Si es necesario, un resfriado también debe ser añadido.
(4) La superficie del molde debe ser suave y la aspereza de la baja (preferiblemente 0.8)
(5) Los orificios de ventilación, las ranuras debe ser suficiente para expulsar el aire y los gases en la fusión.
(6) Excepto para MASCOTAS, el espesor de la pared no debe ser demasiado delgado, generalmente no menos de 1mm.

4. ¿Cuáles son las ocurrencias comunes de piezas de plástico?
La falta de pegamento → capa → burbuja → contracción → soldadura marca → punto negro → raya → levante → capas → peeling

5. Utiliza comúnmente de plástico del molde de acero?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6. ¿Qué tipo de material se utiliza para la alta espejo pulido?
Comúnmente utilizado de alta duro de acero con tratamiento térmico, como: SKD61, 8407, S136

7. ¿Cuáles son las estructuras de los encofrados?
Panel → Una placa → B de la placa → cuadrado de hierro → guía de columna → dedal de la placa → dedal de la placa fija → parte inferior de la placa de

8. ¿Cuáles son las formas básicas de la superficie de separación?
Recta → Inclinación → Superficie → Vertical → Arco De La Superficie

9, cómo ocultar el uno al otro en UG?
ctrL+B o ctrL+mayús+B

10. ¿Cuáles son el molde de procesamiento de maquinaria y equipo?
Equipo 锣→Torno→Máquina de Molienda→Molienda de la Máquina→Máquina de Perforación

11, lo que es en 2D, ¿qué es 3D?
El inglés de D es: el jefe de la Dimensión (dimensión, dimensión), 2D se refiere al plano bidimensional, 3D se refiere a las tres dimensiones del espacio, en el molde de la parte, 2D se refiere generalmente a la vista de plano o dibujo de CAD, y el 3D se refiere generalmente a la vista de perspectiva.

12. ¿Cuál es el valor predeterminado de la exactitud de pro/e? ¿Cuál es el valor predeterminado de la exactitud de UG?
La precisión predeterminada de pro/e es: 0.0012MM, y la precisión predeterminada de la UG es: 0.0254MM.

13. ¿Cuáles son los cuatro principales fabricantes mundiales de encofrado de producción?
Alemania: HASCO Japón: FUTABA (de doble hoja) Estados UNIDOS: DME China: LKM (龙记)

14. ¿Cuál es el valor predeterminado de word altura para CAD?
La fuente por defecto de la altura para la CAD es la: 2.5MM.

15. ¿Cuál es el uso y lo que es la inserción?
La superficie de acoplamiento del varón y hembra los moldes en paralelo a la PL superficie se denomina colisión de la superficie, y la superficie de el macho y la hembra de moldes que no son paralelas a la PL de la superficie se llama la inserción de la superficie.

16, la relación entre la tira y el alambre
Tanto la tira y la seda son las unidades de longitud, la tira es Taiwanés, 1 = 0,01 MM, la seda es de Hong Kong, 1 silk = 0,01 MM, así 1 = 1 la seda.

17. ¿Cuál es la posición de la almohada?
Los bordes de la cubierta exterior de las piezas de plástico son a menudo con muescas y se utiliza para instalar varios tipos de accesorios. La parte de la almohada formado aquí se llama la posición de la almohada.

18. ¿Cuál es el cráter?
La forma de los ABUCHEOS de la columna de la raíz de goma reducción se refleja en la forma del molde después de la erupción volcánica se llama el molde cráter.

19. ¿Cuál es tu dedo?
Él se refiere a la modelo, Hong Kong modismos.

20. ¿Cuál es el tiger’s de la boca?
El tiger’s de la boca también se llama: la posición de la sonda, cual es la parte que se utiliza para el límite.

21. ¿Qué es el ranking?
El diseño del producto en el molde que se llama el ranking.

22. ¿Cuál es la posición de pegamento?
La cavidad del producto en el molde que se llama: el pegamento posición.

23, ¿cuál es la posición del hueso?
Los tendones en el producto se llama: la posición del hueso

24. ¿Qué es una columna?
La columna de JEFE en el producto se llama: posición de la columna.

25. ¿Qué es una posición virtual?
La brecha en el molde que se llama: virtual de posición.

26. ¿Cuál es la deducción?
El gancho se utiliza para conectar el producto se llama: hebilla.

27. ¿Cuál es el patrón de fuego?
El patrón a la izquierda después de la EDM se llama un fuego patrón.

28. Lo PL superficie?
El PL de la superficie también se llama: la superficie de separación y la inclinación de la superficie, que se refiere a la parte donde el delantero del molde y la parte trasera del molde están en contacto cuando el molde está cerrado. Molde Daren WeChat: mujudaren

29. ¿Cuál es el equipo?
Fresadora CNC y centro de mecanizado

30. ¿Cuál es la obra de cobre?
EDM generalmente se utiliza fáciles de proceso de material de cobre como electrodo de descarga. Se llama la obra de cobre, también llamado electrodo. La obra de cobre se divide generalmente en: trabajo áspero, trabajo áspero, trabajo joven, y los jóvenes trabajadores.

31. ¿Cuál es la chispa de la posición por lo general?
Durante el proceso de descarga, la descarga de la brecha entre el cobre y el acero de los materiales se llama la chispa de la posición, el áspero chispa es generalmente 10 a 50, y la chispa punto de los trabajadores jóvenes es generalmente 5 a 15.

32. ¿Cuál es el nivel material?
El espesor de los productos de plástico es también llamada carne gruesa.

33. ¿Qué es el cuerpo original?
El cuerpo original es relativa a la plaquita de corte, el cuerpo original es una pieza de acero para el procesamiento de la palanquilla, procesado junto al procesamiento de.

34. ¿Cuál es la línea de soldadura?
La línea formada por el encuentro de dos de los plásticos que se llama una línea de soldadura.

35. ¿Qué es el jet?
El flujo de plástico que forma un pliegue curvo-como serpiente de la cola de entrada a la cavidad que se llama un chorro de flujo.

36. ¿Qué es LKM?
LKM se refiere a que el dragón de registro de molde embrión, comúnmente se utiliza el molde de los embriones se: LKM, Fu Deba, Mingli, Huansheng, Changhui, Desheng.

37. ¿Qué significa DME, ¿qué significa que HASCO?
LKM DME y son estándar los estándares de, DME es Americano, HASCO es la Europea.

38, ¿cuál es la inversa de la hebilla?
La parte del producto en el que la parte delantera y trasera de los moldes puede ser directamente demolded se convierte en una invertida de la hebilla.

39, ¿cuál es la prueba de tontos?
La defensa es un lenguaje que evita un error muy simple y evita un sueño! Por ejemplo, una inserción tiene una plataforma colgante del mismo tamaño en el lado de la tierra y el cielo. Cuando el sitio está montado, es probable que para ser instalado en el lado de la tierra y el cielo, pero él está colgando sobre el lado de la inserción. Es imposible instalarlo, y es imposible instalar mal. Esta acción para prevenir la ocurrencia de un sueño y un error es un sueño.

40, ¿qué es una cerveza de la máquina?
La cerveza de la máquina es una lengua local, que es la máquina de moldeo por inyección y moldeo de la máquina se suele decir.

41, ¿cuál es la parada?
La boca es la pizca de arte de línea, también conocido como el feo de la línea de.

42. ¿Qué es un modelo de vuelo?
El vuelo es el modo de coincidencia de la muerte o el modelo estándar.

43. ¿Qué es un cuchillo de luz?
El CNC acabado movimiento se llama luz cuchillo, que es el proceso en lugar de en una base.

44, ¿cuál es el cuadro abrir?
La acción de mecanizado de la posición del centro del molde, el moho blanco es llamado un marco abierto.

45, ¿qué es el sol de la palabra?
El sol es la del tipo de procesamiento de la fuente que se coloca en la película y, a continuación, agrega la fuente.

46, ¿cuál es el opuesto?
El método de girar el molde antes y después de la normal molde de posición se invierte se denomina inversa.

47, ¿qué es flotante?
La parte que ha parcial de la hebilla con un pequeño inserto se llama a un método flotante.

48, ¿qué es la pre-comida?
Cuando se abre el molde, el producto se mantiene en la parte delantera del molde como el pre-comida molde.

49. Lo que es blanco?
Cuando la expulsión es requerida, el molde de la fuerza es grande, y el dedal no es suficiente, de modo que el producto es parcialmente roto. Desde la parte frontal del producto, no es obvio blanco para la parte superior blanca, que también se llama la parte superior de agua de la boquilla.

50, lo que se está cociendo.
La huella que ha dejado en la superficie del punto de fabricación cuando se bucea en el agua se llama hornear.

51, ¿qué es el código?
La espiga es una herramienta de sujeción, una pastilla con un triangular biselado de la ranura abierta.

52, lo que se llama corte?
La tala excesiva se refiere a la excesiva corte, que es, cuando la pieza es mecanizada, las partes que no deben ser procesados también son procesados, y la tala excesiva no es buena. Molde Daren WeChat: mujudaren

53. ¿Qué es la escuela de la copa?
El frente de moho aparece el interior de la posición del molde.

54. ¿Qué es las encías?
Tocando. El golpear ligeramente el hilo se llama las encías.

55. Cuando usted necesita para hacer una de dos colores molde?
Diseño de dos colores molde cuando un producto contiene dos materiales diferentes o diferentes colores del mismo material.

56. ¿Qué es el moho proceso de diseño de la fábrica?
El cliente proporciona el mapa de producto → análisis de producto → confirmar variedad de plástico → confirmar molde material → transferencia de dibujo de ingeniería → tomar reducción de agua como espejo de la fase → perfecto grupo de dibujo → orden del molde embrión → orden del molde material → modo de borrador → 3D de despedida → determinar la trayectoria de flujo /Puerta método→diseño de la Estructura con referencia al diseño de diagrama→Demolición y de insertar→Correcta 3D→Proyecto de dibujo ", incluyendo: centro del molde/insertar/moho/distribución"→Do BOM → corrección

57. ¿De cuántas maneras distintas a demould?
Shun y fuerte sobre el molde Daren WeChat: mujudaren

58. ¿Cuáles son los métodos de alimentación?
Introducir directamente el pegamento → tiempo en la cola → lado pegamento → anillo de viaje pegamento → hoja de papel en la cola → latente → punto en el pegamento → tipo de bocina en el pegamento → ventilador en el pegamento.

59. ¿Cuáles son las formas de que el corredor?
Hay flujo circular caminos → semi-circular caminos de flujo → T en forma de caminos de flujo → regular hexagonal caminos de flujo.

60, el molde de diseñador’s de pie manuales y libros?
Acero libros, de plástico libros, molde de piezas estándar libros.

61. ¿Cuál es el papel de la primavera?
La resiliencia se produce cuando el uso externo se produce

62. ¿Por qué debería el molde ser redactado?
Evita que el producto se tira cuando se libera desde el molde

63. ¿Cuál es el papel del tornillo y la longitud de la fit?
Principalmente de ajuste y de fijación, la coincidencia de longitud es generalmente 1.5 a 2 veces el diámetro del tornillo.

64. Cómo de grande es la pendiente de la barra? Cuánto es la pendiente de la inclinación de la guía de columna?

La pendiente de que el regulador es generalmente tomado como: 20 grados, y la inclinación de la guía inclinada columna es generalmente 18 grados.

65, el papel de los pozos de frío?
La función de la fría, así es la tienda de una pequeña porción de la parte inferior de la temperatura de material plástico que entra por primera vez en el molde.

66, el rol de el anillo de posición?
El propósito de la colocación del anillo es para asegurarse de que la correcta posición relativa entre el molde y la máquina de inyección se mantiene.

67. La posición relativa del partido?
La cooperación se divide principalmente en tres categorías: el despacho de la coordinación, la transición de la coordinación, y ajuste de interferencia.

68. ¿Cuál es el papel de la inserción?
Conveniente de procesamiento de, prevenir los depósitos de carbono, facilitar el pulido, guardar los materiales, ayuda de escape, facilitar el reemplazo de, y reducir las máquinas de procesamiento de.

69. ¿Cuáles son los indicadores de dureza?
La dureza indica la capacidad de un material para resistir la intrusión de un objeto duro en su superficie. Comúnmente se utiliza la dureza de los índices de dureza Brinell, De la dureza de Rockwell y Vickers dureza.

70. Puede que la superficie se redactó? Puede el grupo redactarse? Puede la colcha ser reemplazado?
La superficie no puede ser redactado, la superficie puede ser redactado, y la colcha puede ser reemplazado.

71. ¿Cuál es la diferencia entre la primera esquina método y el tercer ángulo método?
1. Al colocar un objeto en el primer cuadrante, el método de proyección de la vista por la relación de {punto de vista} (observador) → (objeto) → (superficie de proyección) se llama a la primera esquina método, también conocido como el primer cuadrante. la ley.
2. Donde el objeto se coloca en el tercer cuadrante, el método de dibujo es proyectado por el {punto de vista} (observador)→(superficie de proyección)→(objeto) relación, que se llama el tercer ángulo método, también conocido como el tercer cuadrante método. .
Nota: La diferencia entre la primera esquina de la pintura y de la tercera esquina de la pintura, es el artículo colocados por la vista.
El primer dibujo de la esquina: la vista izquierda, se coloca a la derecha, la vista derecha se coloca a la izquierda, el punto de vista superior se coloca por debajo de, y así sucesivamente…
El tercer triángulo: la vista izquierda, se coloca a la izquierda, la vista derecha se coloca a la derecha, el punto de vista superior se coloca en la parte superior, y así sucesivamente… Molde Daren WeChat: mujudaren

72. ¿Cuáles son los medios para el transporte de agua?
Comúnmente utilizado para el transporte de agua son: directamente a través de, wraparound, torre de agua, y en espiral.

73. ¿Cuáles son los principios básicos de las tres vistas?
El principio básico de las tres vistas es: largo de la alineación, el nivel alto y ancho.

74. ¿Cuáles son los tipos de máquinas de inyección de?
De acuerdo a la forma; vertical, horizontal. De acuerdo a la cantidad de inyección, se divide en: ultra-pequeña máquina de moldeo por inyección, pequeña máquina de moldeo por inyección, medianas máquina de moldeo por inyección, gran máquina de moldeo por inyección, y super grandes, máquina de moldeo por inyección. Que es, el volumen de inyección oscila desde unos pocos miligramos a varias decenas de kilogramos, y se divide en varios a varios miles de toneladas de acuerdo a la fuerza de sujeción.

75. ¿Cuál es la relación entre la fuerza de sujeción y el módulo de?
La fuerza de sujeción de la máquina de moldeo por inyección es mayor que la fuerza de sujeción, de lo contrario, el molde se abre, la presión en el interior del molde.

76. ¿Cuáles son los métodos de posicionamiento de los modelos masculinos y femeninos?
Hay dos tipos de métodos de posicionamiento para la parte delantera y trasera de los modos de: uno es: plantilla de posicionamiento, y la otra es: molde de posicionamiento.

77. Lo más apropiado es el espesor de la pared para los plásticos que se utilizan comúnmente?
El adecuado espesor de la pared del ABS es: 1.8-3mm, el adecuado espesor de la pared de la PC es: 2-3.5mm, el adecuado espesor de la pared de POM es: 1.5-2.5mm, y adecuado al espesor de la pared de NoryL es: 2-3.5mm

78, ¿cuál es el valor de desbordamiento?
El valor de desbordamiento se refiere al valor de los productos de plástico que se desborde en virtud de la brecha (que es, la ejecución de borde). El valor de desbordamiento de ABS es de 0,04 mm, y el valor de desbordamiento de pc es de 0,06 mm. El valor de borde es: 0.015mm, el adecuado espesor de la pared de POM es: 0.04mm, el valor de desbordamiento de la valoración PBT+15%GR es de 0,03 mm, el valor de desbordamiento de la valoración PBT+30% es: 002mm, y el valor de desbordamiento de PMMA es: 0.065mm, el valor de desbordamiento de PVC es de 0.07 mm, el valor de desbordamiento de COMO es de 0,05 mm, el valor de desbordamiento de ps es de 0,05 mm, el valor de desbordamiento del pp es de 0,03 mm, y el valor de desbordamiento de PE es: 0.02mm.

79. Cómo de grande es la norma marco?
Comúnmente utilizados son los marcos: A0, A1, A2, A3, A4, A0 tamaño de trama es: 1189mx841m, A1 tamaño de trama es: 841mx594mm, A2 tamaño de trama es: 594mmx420mm, A3 marco El tamaño de la trama es 420mmx297mm, y el tamaño de la A4 marco es 297mmx210mm.

80. La planificación para el tamaño del molde?
Cada empresa’s de planificación tamaño del molde normas son diferentes, pero las normas comunes se dividen de la siguiente manera: 15-30 serie molde de embriones aparecen como pequeños moldes, 30-50 serie molde núcleos aparecen como un medio de moldes, 50 o más El molde del molde en blanco aparece como un gran molde.

81. ¿Cuál es la deformación elástica? ¿Cuál es la deformación plástica?
El objeto es bajo la acción de una fuerza externa

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Fundición y forja muere

En la fabricación de moldes, normalmente oímos fundición y forja. ¿Cuál es la diferencia entre los dos procesos de fabricación?

Uno de casting

La fundición es un proceso en el cual un metal se funde en un líquido que cumple con ciertos requisitos, se vierte en un molde, y se enfría, solidificado, y limpiado para obtener un casting (parte o en blanco) tener una forma predeterminada, tamaño, y el rendimiento. El proceso básico de la industria.

El vacío producido por la fundición de bajo costo ha, y puede mostrar sus economicality para piezas con formas complicadas., especialmente aquellos con complejo de la cavidad interna; al mismo tiempo, tiene gran capacidad de adaptación y buena integral de propiedades mecánicas. Sin embargo, los materiales necesarios para la producción de piezas fundidas (como el metal, la madera, de combustible, modelado de materiales, etc.) y equipo (tales como hornos de la metalurgia, mezcladores de arena, máquinas de moldeo, núcleo de máquinas para la fabricación de, la caída de arena máquinas de, disparo de máquinas de limpieza, placas de hierro fundido, etc.) Está contaminado por el polvo, gases nocivos y el ruido.

1. Hay muchos tipos de piezas de fundición, que habitualmente son divididos de acuerdo con el método de modelado:

1 Ordinario de arena de fundición, incluyendo arena mojada tipo, la arena seca tipo de químicos y el endurecimiento de arena tipo.

2Fundición especial, de acuerdo a la modelación de materiales, puede ser dividido en especial de piezas de fundición con minerales naturales de piedra arenisca como el principal material de modelado (como la inversión de fundición, la arcilla de fundición, taller de fundición shell casting, la presión negativa de la fundición, bastidor sólido, cerámica fundición). Etc.) y especiales de fundición de metal como el principal material de fundición (tales como la fundición de metales, el moldeo a presión, de colada continua, baja presión fundición, fundición centrífuga, etc.).

2. El proceso de fundición por lo general incluye:

1 molde (para hacer que el metal líquido en un recipiente para bastidor sólido) preparación, el moho puede ser dividido en arena tipo, el tipo de metal, tipo de cerámica, lodo tipo, grafito tipo de acuerdo a los materiales utilizados; puede ser dividido en tipo desechable y semi-permanente tipo de acuerdo con el número de veces de uso Y permanente. Los pros y los contras de fundición de preparación son los principales factores que afectan la calidad de las piezas fundidas;

2 fusión y colada de fundición de metal, de metal fundido (fundición de aleación de) principalmente de hierro fundido, fundición de acero fundición de metales no ferrosos de aleación;

3 fundición y procesamiento de la inspección, casting de procesamiento incluye la eliminación del núcleo y de la fundición de la superficie exterior de materia, refinación vertical, burr y rebabas y otras proyecciones, así como el tratamiento de calor, la conformación de, tratamiento antioxidante y desbaste.

2. Forja

La forja es un método de procesamiento que utiliza una forja de la máquina para aplicar presión a un metal blanco para deformar plásticamente para obtener una forja con ciertas propiedades mecánicas, una forma y tamaño determinados, y es uno de los dos principales componentes de forja.

A través de la forja, se puede eliminar la fundición de soltura y de soldadura agujero del metal, y las propiedades mecánicas de la forja son generalmente superiores a los del mismo material. Para las partes importantes con carga alta y grave de las condiciones de trabajo en la maquinaria, forjados a menudo se usa, excepto para planchas laminadas, los perfiles o piezas soldadas que son simples en forma.

1. La forja de acuerdo con el método de formación de

1 abrir la forja (libre de forja)

El impacto de la fuerza o presión que se utiliza para deformar el metal entre la parte superior e inferior de stellite plancha (yunque) para obtener la forja, principalmente de la mano de la forja y la mecánica de la forja.

2 modo cerrado forja

El metal blanco es sometido a compresión deformación en una forja tener una cierta forma para obtener una pieza forjada, cuales pueden ser clasificados en forjado, título frío, rotary forja, extrusión, y el como.

2. De acuerdo a la deformación de la temperatura

La forja puede ser dividida en caliente de la forja (temperatura de procesamiento es mayor que la temperatura de recristalización de la blanco de metal), caliente de la forja (por debajo de la temperatura de recristalización) y de forja en frío (la temperatura normal).

La forja de los materiales son principalmente de acero al carbono y acero de aleación de varias composiciones, seguido por el aluminio, magnesio, titanio, el cobre y el como y aleaciones de los mismos. El estado natural de los materiales es un bar, lingote, polvo de metal y de metal líquido. La relación de área de sección transversal del metal antes de la deformación a la zona de morir después de la deformación se denomina la relación de forja. La adecuada selección de forjar relaciones de tiene mucho que ver con la mejora de la calidad del producto y reducir los costos.

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Proceso de formación de moho

Molde de fundición significa que con el fin de obtener el perfil estructural de la parte, la forma estructural de la pieza está hecha de antemano con otros materiales de forma sencilla, y, a continuación, el molde se coloca en la arena de tipo, para que una cavidad tener el mismo tamaño estructural como la parte que se forma en el arena tipo. Un fluido líquido se vierte en la cavidad, y el líquido se enfría y se solidifica para formar una parte idéntica a la forma del molde.

De acuerdo a las diferentes condiciones de trabajo, se divide principalmente en los siguientes tipos de procesos:

1. Ordinario de forjado:

Ordinario de forjado es un lugar con calefacción o sin calefacción de metal en blanco en una cavidad de molde. Bajo la influencia de impacto o presión. La geometría del metal es variada para obtener una forja que es consistente con la cavidad. Ordinario de forjado incluye caliente de la forja y el muelle de la forja. Muelle de forja también puede ser dividido en caliente muelles, frío muelles, caliente y muelles;

2, apriete:

La extrusión es la colocación de un material metálico en una extrusión de cavidad de molde. Aplicar una fuerte presión a uno de los extremos. El molde de fundición de material que se deforma en un estado de ser aceptado en tres direcciones. Lo que fluye fuera de la matriz agujero en un extremo. Conseguir piezas de diferentes formas. Clasificados de acuerdo a la dirección del movimiento del punzón y del material. La extrusión puede ser dividido en positivo de extrusión, inversa de extrusión, compuesto de extrusión, radial extrusión y como. De acuerdo a la placa de temperatura, se puede dividir en caliente, extrusión, el frío de la extrusión tibia y extrusión;

3, tire:

En el momento de dibujo, el material fue presionado en ambas direcciones y siempre estaba tirado. Formado por fundición de morir un agujero en el molde. Obtener espacios en blanco, perfiles, y partes de la forma y dimensiones necesarias. Tirando puede ser dividido en la extubación, dibujo, y el como. Los productos obtenidos mediante el dibujo de tener mayor precisión y menor rugosidad de la superficie, y a menudo se utilizan para la reelaboración de laminado de barras y tubos para mejorar la calidad;

4, estampación:

La estampación es el uso de un troquel para deformar o separar el material. Obteniendo de esta manera un método de procesamiento de la parte. Estampado puede obtener piezas con formas complejas, buena calidad de la superficie y de alta precisión. Los moldes tienen una alta productividad y bajo costo, y la estampación se puede divide principalmente en dos tipos: proceso de formación y el proceso de separación. El proceso de separación incluye puñetazos, supresión de, el recorte de, el recorte de, etc.; el proceso de formación incluye dibujo, flexión, la expansión de, tumbling, y la escolarización;

5, die casting:

La fundición es un proceso en el que el metal fundido se inyecta a alta presión en una cavidad de un molde-molde de fundición a alta presión y se solidifica bajo presión para formar un casting;

6, moldeo de plástico:

El moldeo de plástico es bajo la acción de la presión, y el molde de fundición de moldes el polvo o el más pesado de plástico en el molde para obtener un producto de plástico de un tamaño y forma deseado. Moldeo de plástico puede ser dividido en moldeo por extrusión, moldeo por compresión, el moldeo por inyección y otros procesos.

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¿Cuáles son los efectos de espuma perdida revestimientos?

Espuma perdida fundición tiene muchos tipos de métodos de procesamiento en China. Diferentes espuma perdida fundición métodos tienen diferentes requisitos en las propiedades del revestimiento. El sistema de fundición y fundición del cuerpo tienen diferentes requisitos en las propiedades del material. La permeabilidad a los gases de la espuma perdida de recubrimiento es exacta. Debe ser permeabilidad, y la permeabilidad de la temperatura media de la zona tiene valor práctico. En la selección de los agregados, la mayor refractariedad, el mejor. Con el fin de garantizar la buena permeabilidad de la arena, hay nuevos requisitos para el despojo de la propiedad de la capa. El método de fabricación y el uso de la pintura tiene un efecto sobre la viabilidad y el rendimiento del proceso de la pintura.

1, el papel de la espuma perdida de recubrimiento

La función de la espuma perdida recubrimiento es para apoyar y proteger el modelo de espuma, evitar que el metal líquido se infiltren en la arena y la arena, absorber el agrietado producto y permitir el agrietado que el gas pase a través de la capa, mantener la cavidad de aire hueco formado por el modelo de espuma de craqueo intacto, y mantenga pulsado el Metal líquido, el calor no se disipa rápidamente. Por lo tanto, el uso de la espuma perdida de recubrimiento puede reducir la rugosidad de la superficie de la fundición, asegurar la exactitud de la fundición, reducir o evitar la fundición de arena, arena agujeros, los poros, metal penetración, el aislamiento contra el frío, verter, deposición de carbono y otros defectos. Por lo tanto, la espuma perdida de recubrimiento debe tener suficiente resistencia, cierta resistencia mecánica, adecuado térmica y conductividad térmica, adecuada permeabilidad a los gases y la capacidad para absorber el líquido agrietamiento productos, la superficie lisa, suficiente recubrimiento de rendimiento, y no hay modelo de espuma. Una reacción química se produce.

2, el rendimiento de la espuma perdida de recubrimiento

Las propiedades de la espuma perdida recubrimientos incluyen muchos de los indicadores de: la fuerza, permeabilidad a los gases, la refractariedad, aislamiento térmico, enfriamiento rápido de la resistencia, calor rápido, la humectabilidad de la, thixotropy, el barnizado, goteo, suspensión, etc. Estos indicadores de desempeño pueden ser Clasificados en dos categorías: el desempeño del trabajo y el rendimiento del proceso

Recubrimiento de fuerza, permeabilidad a los gases, la refractariedad, aislamiento térmico, y la resistencia a un enfriamiento rápido y el calor son todos trabajabilidad. El más importante de estos son la fuerza y la transpiración. Espuma perdida requieren recubrimientos de alta resistencia y de alta permeabilidad a los gases, que es diferente de otros revestimientos de fundición.

Las propiedades del revestimiento, el goteo de propiedades y la suspensión de las propiedades de los recubrimientos son propiedades de proceso. Con el fin de reducir el costo de espuma de fundición, pinturas a base de agua son a menudo usados. Por lo tanto, pinturas a base de agua y orgánica de la espuma de las molduras de no mojar, y es necesario mejorar el recubrimiento de las propiedades de los recubrimientos, que es una de las principales de rendimiento de proceso de espuma perdida revestimientos. Otro de los grandes de rendimiento de proceso, es el drenaje de la capa. Después de la inmersión de recubrimiento, el patrón general es suspendido y se seca. Se espera que el recubrimiento puede ser nivelado y no corría tanto como sea posible para asegurar una capa uniforme de un cierto espesor, haciendo pleno uso de la pintura sin contaminar el medio ambiente.

3. Composición de diseño de espuma perdida de recubrimiento

Los componentes básicos de la capa de espuma perdida fundición incluyen materiales refractarios, los transportistas, los captores, suspensión de agentes, conservantes, los tensioactivos, antiespumantes, y el como.

Luoyang Liu’s moho recuerda que preste atención a: (1) la selección de los revestimientos deben ser considerados a partir de los aspectos de la eficacia del revestimiento, la preparación de la operación y los costos de compra,; (2) la permeabilidad de las capas con alúmina como el principal agregado es relativamente alta; (3) Baja permeabilidad a los gases hace que sea posible añadir una cierta cantidad de ligante orgánico y ligante orgánico para quemar en el pie-proceso de llenado para aumentar los microporos de la capa, que no sólo aumenta la permeabilidad a los gases, pero también aumenta la temperatura de la habitación resistencia del revestimiento.

El de arriba es el conocimiento sobre la espuma perdida de recubrimiento resumidos por Luoyang Liu’s de moho. Para más detalles sobre la espuma perdida de recubrimiento, póngase en contacto con nosotros.

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