Меры предосторожности при установке, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание линейного вибрационного грохота

Структура линейного вибрационного грохота и функциональное описание каждой части, линейный вибрационный грохот в основном состоит из грохота, рамка экрана, сетка экрана, вибрационный двигатель, моторная база, пружина гашения вибрации, скобка, п. Следующие производители вибрационных грохотов подробно расскажут о каждом линейном вибрационном грохоте., монтаж, использование и техническое обслуживание.

Структурный состав линейного вибрационного грохота

1. Коробка экрана: Сварен из нескольких стальных пластин разной толщины.. Он обладает определенной прочностью и жесткостью и является основной частью просеивающей машины..

2. Рамка экрана: из сосны или дерева с небольшой деформацией, он в основном используется для сохранения плоского экрана и обеспечения нормального экранирования.

3. Экран: Существует несколько видов экранов, например, из низкоуглеродистой стали., латунь, бронза, провод из нержавеющей стали.

4. Вибрационный двигатель (пожалуйста, обратитесь к руководству по эксплуатации вибрационного двигателя для получения сведений о методах эксплуатации и технического обслуживания.).

5. Моторная база: установить вибрационный двигатель. Перед использованием, соединительный винт должен быть затянут, особенно за три дня до испытания новой сетчатой ​​машины, его необходимо затягивать несколько раз, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных ослаблением.

6. Демпфирующая пружина: предотвращают передачу вибрации на землю и поддерживают общий вес коробки грохота. При установке, пружина должна быть перпендикулярна земле.

7. Поддерживать: Он состоит из четырех колонн и двух стальных швеллеров для поддержки короба грохота.. При установке, столбы должны быть перпендикулярны земле, а швеллеры под двумя колоннами должны быть параллельны друг другу.

а при вертикальной вибрации Направление вала двигателя укладывается в результате равнодействующей силы

Подготовка к установке линейного вибрационного грохота

1. Проверьте, соответствует ли логотип двигателя требованиям.

2. Измерьте сопротивление изоляции мегомметром на 500 вольт., и сушить обмотку статора при температуре не выше 120.

3. Проверьте крепления двигателя и остерегайтесь ослабления.

4. Проверьте, не повреждена ли или деформирована поверхность двигателя..

5. Проверьте, является ли вращение гибким. Если есть какая-то аномалия, это должно быть исключено.

6. Проверьте, не находится ли питание в противофазе, и бежать за 5 минут без нагрузки.

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.hsd-industry.com/news/linear-vibrating-screen-installation/

/от

Какие бывают типы натяжных роликов ленточных конвейеров?

Натяжной ролик является важной частью ленточный конвейер . Если есть проблема с холостым ходом, это определенно повлияет на срок службы ленточного конвейера . Поскольку бездельник так важен, производитель конвейеров расскажет вам о типах натяжных роликов ленточных конвейеров.?

1. Канавка верхнего натяжителя

Стандартный угол канавки натяжного ролика с канавками составляет 35°., поэтому натяжной ролик с канавками на 35° и натяжной ролик с канавками на 35° в основном используются в конвейерах., и в выделении этих двух типов бездельников есть три формы, а именно полный наклон вперед и частичный наклон вперед (один комплект передних роликов наклона в каждом 5 комплекты верхних роликов) и нет роликов наклона вперед. В настоящее время, первые два типа бездельников относительно распространены. Конечно, есть 45-градусные направляющие ролики с канавками и 45-градусные канавки с наклоном вперед.

2. Буферный валик

Обычные натяжные ролики буфера имеют натяжные ролики с канавками 35 и 45 градусов.. при нормальных обстоятельствах, если вы используете конвейерную ленту с сердечником из хлопчатобумажной ткани, вы можете использовать только 35-градусный рифленый буферный ролик. Направляющий ролик с канавками под углом 45 градусов можно использовать в тех местах, где материал не воздействует на направляющую канавку..

3. Переходной ролик

Винтовой конвейер

4. Возвратный ролик

Стандартный стиль возвратного натяжного ролика по-прежнему представляет собой параллельный нижний натяжной ролик., и это также нижний натяжной ролик, который используется больше в настоящее время. Кроме того, параллельный нижний натяжной ролик имеет две формы: однороликовый и двухроликовый. Что касается того, какой использовать, конструктор должен выбирать в соответствии с несущей способностью натяжного ролика. А по исследованию, Установлено, что выполнение нижнего ролика в виде V-образной формы с двумя роликами оказывает определенное влияние на предотвращение отклонения нижней ветви конвейерной ленты., особенно V-образный нижний направляющий ролик с наклоном вперед имеет более очевидный антиотклоняющий эффект..

5. Гребенчатый валик

Гребенчатые ролики во многих местах не используются, и большинство из них используются в конвейерах, специально предназначенных для транспортировки вязких материалов..

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.zymining.com/blog/types-of-belt-conveyor-idlers.html

/от

На что обратить внимание при выборе автоцистерны для нефтепродуктов?

По факту, заправщики, нефтяные грузовики, а нефтевозы имеют собирательное название: Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке, но каждое место называется по разному, и требования к регистрации тоже разные.

The current автоцистерны are divided into: Dongfeng brand oil tank truck, Jiefang brand oil tank truck, Foton Omark oil tank truck (элитный бренд), Foton oil tank truck (самая экономичная модель), Jianghuai brand oil tank truck. Также есть тяжелые грузовики, Shaanxi oil tank truck, п…

По тоннажу, автоцистерны делятся на: Голубая карта 2-тонный малый танкер, желтая карточка 5-тонный танкер (самый распространенный и недорогой), 8-тонн танкер, 10-тонн танкер, 12-тонн танкер (одноосный большой грузовик) Тоннаж), 15-тонна, 20-тонн нефтяной танкер (маленький 3-х осный, задняя двойная ось), 25-ton 30-ton tank trucks (передние четыре и задние восемь), 40-полуприцеп-цистерна тонна.

oil tank truck

По материалу бака, танкер делится на: танкер из углеродистой стали (легко ржаветь), танкер из нержавеющей стали (более высокая стоимость, посадка в теплице, чистый, низкая потеря бака), танкер из алюминиевого сплава (вес танкера Light, посадка в теплице, гигиеничный, высокая прочность бака). Редактор объяснил это так, вы должны знать, как выбрать танкер, который вам подходит, но вы должны обратить внимание на следующие аспекты в процессе выбора.

1. Oil tank trucks will encounter many emergencies in the process of oil transportation and refueling. Безопасность нефтяных танкеров особенно важна, когда происходят аварии. За последние годы, аварии на нефтяных танкерах повторялись одна за другой. С одной стороны, это связано с неправильной эксплуатацией и халатностью персонала, а с другой стороны, это связано с самой машиной. Хорошие продукты могут минимизировать потери от несчастных случаев.

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/precautions-for-the-selection-of-oil-tank-truck.html

/от

В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ КОВКОЙ И ЛИТЬЕМ?

Проще говоря, ковка - это придание металлу желаемой формы, and casting is to melt the metal and then re-solidify it into the shape you want. Ковка is to mechanically shape metal into the shape you want. (Есть два метода, холодный и горячий.) Литье заключается в расплавлении металла и заливке его в подготовленную песчаную форму или форму.. После остывания, он затвердевает в форме, которую вы хотите. .

Ковка-это способ обработки, который использует ковочный станок, чтобы применить давление на металлическую заготовку, чтобы пластически деформировать ее, чтобы получить ковку с определенными механическими свойствами, определенной формы и размера, и является одним из двух основных компонентов ковки (ковка и штамповка). Через вковку, могут быть устранены такие дефекты, как рыхлость литого металла, образующаяся в процессе плавки, и микроструктура может быть оптимизирована. В то же время, за счет сохранения полной обтекаемости металла, механические свойства поковок обычно лучше, чем у отливок из того же материала. Для важных деталей с высокой нагрузкой и тяжелыми условиями работы в связанном оборудовании, поковки в основном используются в дополнение к прокатным плитам, профили или сварные детали простой формы.

Технологический способ применения ковочной машины для приложения давления к металлической заготовке с целью ее пластической деформации с получением поковки с определенными механическими свойствами, определенной формы и размера. Один из двух основных компонентов ковки. Через вковку, литая рыхлость и сварочные отверстия металла могут быть устранены, а механические свойства поковок, как правило, лучше, чем у отливок из того же материала.. Для важных деталей машин с высокими нагрузками и тяжелыми условиями работы, поковки в основном используются в дополнение к прокатным плитам, профили или сварные детали простой формы.

КОВКУ МОЖНО РАЗДЕЛИТЬ НА

①ОТКРЫТАЯ КОВКА (БЕСПЛАТНАЯ ФОРМОВКА)

Использование ударной силы или давления для деформации металла между верхним и нижним стыкуемыми металлическими пластинами. (блоки наковальни) для получения необходимых поковок, в основном есть два типа ручной ковки и механической ковки.

②ЗАКРЫТЫЙ РЕЖИМ КОВКИ

Металлическая заготовка сжимается и деформируется в полости кузнечного штампа определенной формы для получения поковки., которые можно разделить на штамповку, холодная высадка, роторная вковка, экструзия, п. Согласно температуре деформации, ковку можно разделить на горячую ковку (температура обработки выше температуры рекристаллизации металла заготовки), теплая ковка (ниже температуры рекристаллизации) и ковка вхолодную (нормальная температура). Кузнечные материалы в основном представляют собой углеродистую сталь и легированную сталь различного состава., затем алюминий, магний, титан, медь, п. и их сплавы. Исходное состояние материала бар, слиток, металлический порошок и жидкий металл. Отношение площади поперечного сечения металла до деформации к площади поперечного сечения штампа после деформации называется коэффициентом штамповки.. Правильный выбор коэффициента поковки во многом способствует повышению качества продукции и снижению затрат..

РАЗНИЦА МЕЖДУ ЛИТЬЕМ И КОВКОЙ

Кованый кронштейн клапана

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ДРУГОЙ

Литье – это формовка.. После расплавления металла в жидкость, отливается в литейную полость, соответствующую форме детали, и после охлаждения, затвердевший и очищенный, получен способ обработки детали или заготовки. Основное внимание в литейном производстве уделяется процессу плавки металла и контролю процесса во время процесса литья..
Ковка медленное формование. Способ применения давления, экструзия, ковка и другие способы к металлической заготовке на кузнечном станке превращает металлический материал в пластичное состояние способ обработки заготовки с определенной формой и размерами. Ковка – это пластическая формовка в твердом состоянии., которые можно разделить на горячую обработку и холодную обработку, такие как экструзия, рисунок, утолщение пирса, перфорация, п.

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.gold-emperor.com/the-difference-between-forging-and-casting/

/от

Как правильно установить поворотный подшипник башенного крана

Опорно-поворотный подшипник башенного крана это своего рода большой подшипник специальной конструкции, который может нести большую осевую нагрузку, радиальная нагрузка и опрокидывающий момент и другие комплексные нагрузки одновременно. Кроме того, сам поворотный подшипник имеет характеристики компактной конструкции, удобное вращение направляющей, простая установка и простота обслуживания. Как правильно установить поворотный подшипник башенного крана, производитель опорно-поворотного устройства напоминает вам, что нужно начинать со следующих аспектов:

Первый, провести антикоррозионную обработку изделия

Учитывая тяжелые условия работы башенных кранов, хорошая антикоррозийная обработка может поддерживать производительность поворотного подшипника. Перед тем, как продукция покинет завод, компания предприняла специальные меры по окраске или окислению внешней поверхности продуктов. Оборудование имеет долгий срок службы. В соответствии с особыми требованиями клиентов, хромирование (ВМТ) или никелирование также может быть использовано.

tower crane slewing bearing

Второй, установка поворотного подшипника башенного крана

Во время установки, после установки опорно-поворотного устройства на место, используйте щуп для проверки плоскостности посадочной плоскости, и конкретное допустимое значение плоскостности должно быть реализовано в соответствии с соответствующими правилами. Если зазор слишком большой, это должно быть переработано. Если требуемая плоскостность не может быть достигнута механической обработкой, можно использовать пластиковое заполнение или частичные прокладки для обеспечения точности плоскости установки и снижения вибрации. Во избежание деформации подшипника поворотной пластины после затягивания болта, что повлияет на нормальную работу подшипника поворотной пластины.

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/tower-crane-turntable-bearing-installation.html

/от

Способ и процесс установки гибкого подшипника гармонического редуктора

В гибкий подшипник гармонического редуктора это своего рода подшипник гармонического редуктора. Это своего рода подшипник, используемый вне генератора гармоник., который может реализовать требование изменения скорости большого передаточного отношения. Из-за своей особой общей структуры, устанавливается вовремя отличается от других типов подшипников.

Метод сборки гибкого подшипника гармонического редуктора

Harmonic reducer flexible bearing

1. Дуговой метод заполнения шариковой канавки

Этот метод фактически заключается в том, что когда угол заполнения шара больше 195°, дугообразная канавка, превышающая диаметр стального шарика, открыта на расстоянии от внутреннего и наружного кольцевых ребер до нижнего диаметра канавки. Стальные шарики соответственно заполнены в каналы. Метод заполнения канавки дуговым шаром имеет низкую эффективность установки., высокая стоимость производства, и плохой контроль качества, потому что, если канавка для заполнения шариков глубокая, феррула будет списана; если это мелко, стальные шарики не могут быть заполнены. Неправильная нарезка канавок значительно снизит быстродействие и ограничит осевой люфт..

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.prsbearings.com/a/news/Harmonic-reducer-bearing-installation.html

/от

Из какого материала фрикционный диск сцепления?

В фрикционный диск является основным компонентом сцепления трактора, а физические свойства и механические свойства материала его рабочей поверхности напрямую влияют на рабочие характеристики сцепления. Итак, какие материалы фрикционного диска сцепления?

Эффект фрикционного диска сцепления

13-Inch-10-Spline-PTO-Disc-Asbestos-free

1. Передача крутящего момента

Маховик двигателя является активной частью сцепления., а ведомый диск и ведомая ступица, содержащая фрикционный диск, соединены с ведомым валом с помощью шлицевого вала качения.. Если пружина зажата, ведомый диск зажат на торцевой поверхности маховика водяного насоса.

2. Крутящий момент двигателя

это, передается на ведомый диск за счет эффекта трения между маховиком водяного насоса и поверхностью ведомого диска, а затем направляется на ведущее колесо через ведомый вал и ряд компонентов в системе трансмиссии.. Чем больше усилие сжатия пружины, тем больший крутящий момент может передать сцепление.

Материал фрикционного диска сцепления

Фрикционные детали являются ключевыми компонентами фрикционных муфт., а химические свойства и физические свойства материалов поверхности при их работе сразу ставят под угрозу рабочие характеристики сцепления.

Общие материалы поверхности трения включают материалы порошковой металлургии., материалы на основе асбеста, и горные материалы.

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.syclutch.com/news/clutch-friction-disc-material.html

/от

Как выбрать заполняющий свет для растений?

Овощи выращивают в теплицах, некоторые посажены прямо, некоторые посажены рассадой, а некоторые засажены вертикальными стойками для выращивания. Независимо от того, какой способ посадки, рост растений неотделим от света, так что если в помещении, теплицы, стеллажи для выращивания растений. Для обеспечения здорового роста рассады, необходимо использовать досветку растений для досветки в том месте, где затрагивается качественный свет. Существует множество типов заполняющих ламп для растений.. Как выбрать при заправке свет для рассады овощей?

При использовании заполняющего света для растений, вы должны обратить внимание на многие вопросы, например, требования к интенсивности света для роста рассады овощей, такие как ограничения среды посадки и пространства в условиях заполняющего освещения.

и резервуар для беспочвенного выращивания

Мощность заполняющего света для растений определяет интенсивность света, поэтому при выборе заполняющего света, если рассада овощей светолюбивые растения, у них более высокие требования к интенсивности света при выращивании, и должен быть выбран мощный заполняющий свет. Если вы выращиваете овощи дома, вы можете использовать светодиодные светильники для заполнения растений. Светодиодные заполняющие лампы имеют небольшие размеры и больше подходят для растущих сред с ограниченным пространством., и светодиодные заполняющие лампы более энергоэффективны.

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.etegreen.com/blog/plant-fill-light-choose/

/от

Почему упаковочные машины с клапанными карманами настолько универсальны?

В текущем развитии предприятия, ручной способ производства полностью заменен механизированным, так что все производство может быть улучшено беспрецедентно, и высокоэффективный производственный процесс также более стандартизирован и унифицирован.. Развитие технологий и популяризация механизации стали движущей силой развития многих отраслей промышленности.. В Когда требование по массе наполнения соблюдено has achieved a wonderful leap with the help of technology and has become one of the necessary equipment for commodity filling.

Упаковочная машина для клапанных мешков является продуктом современной технологии., который представляет реализацию и прогресс глобальной индустриализации. В соответствии с потребностями рынка, сегодняшние машины для упаковки клапанных пакетов разделены на множество небольших ответвлений, и каждый имеет свои уникальные функции и характеристики, и степень автоматизации также была повышена. В настоящее время на рынке представлены следующие типы машин для упаковки в клапанные пакеты.: Порт клапана типа импеллера Упаковочные машины, спиральные упаковочные машины, пневматические упаковочные машины, вакуумные упаковочные машины и другие продукты; они имеют уникальное применение в различных отраслях промышленности, помогая предпринимателям комплектовать упаковку продукции с хорошим качеством упаковки и высокой эффективностью.

Упаковочная машина для клапанных мешков представляет собой автоматическую количественную упаковочную машину, предназначенную для различных мелкодисперсных или ультрадисперсных порошкообразных материалов с низкой насыпной плотностью., которые используются для погрузки и разгрузки сыпучих материалов для удобной транспортировки, Когда требование по массе наполнения соблюдено.

Когда требование по массе наполнения соблюдено:

1. Машина для упаковки в пакеты с клапаном использует двигатель в качестве источника питания для плавного вращения крыльчатки в выпускном седле для обеспечения равномерной подачи.;

2. Машина для упаковки в пакеты с клапаном использует двигатель в качестве источника питания для плавного вращения крыльчатки в выпускном седле для обеспечения равномерной подачи.. Машина для упаковки в пакеты с клапаном использует двигатель в качестве источника питания для плавного вращения крыльчатки в выпускном седле для обеспечения равномерной подачи., Машина для упаковки в пакеты с клапаном использует двигатель в качестве источника питания для плавного вращения крыльчатки в выпускном седле для обеспечения равномерной подачи., и уплотнительный цилиндр выдвигается в рабочее состояние для герметизации выпускного отверстия;

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.lyhuatianm.com/products-information/reasons-why-valve-bag-packaging-machines-are-widely-used.html

/от

Каковы требования к месту установки компактной стойки?? Как сохранить это?

В компактная стойка is mainly used in enterprises, особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки., архивы и другие места. Имеет большую емкость для хранения, большая занимаемая площадь и хорошее качество хранения. Для лучшего сохранения архивных данных, многие компании будут выбирать разные стеллажи в зависимости от различных предметов хранения. Например: базовая стойка для карт, стойка для ваучеров, файловая стойка. Итак, каковы требования к среде установки плотной стойки?? Как сохранить это?

Требования к окружающей среде для установки в стойку

1. Место хранения должно быть водонепроницаемым и влагонепроницаемым, потому что большинство документов бумажные. Если они находятся во влажном месте, даже если они имеют функции влагозащиты и пылезащиты, они не могут долго храниться.

2. Обычно, подходящая температура для хранения файлов 14-24°C-2°C, а относительная влажность 45%-60%-5%. Температура и влажность в этом диапазоне лучше.

3. Размер помещения ограничен. Для установки компактного стеллажа требуется большая площадь. Если помещение маленькое, компактную стойку нельзя поставить или передвинуть, и неудобно брать документы.

4. Высота пространства при установке компактной полки составляет 30 см выше, чем высота собственно компактной полки. Например, высота компактной полки обычно 2.3 метры, а высота помещения архива при установке должна быть выше 2.6 метры. Нижний зазор для установки и циркуляции воздуха.

Требования к несущей способности установленного пола

1. При установке стойки, важно учитывать несущую способность пола и перекрытия. Обычный стеллаж требует нагрузки не менее 200 килограмм на квадратный метр, и производитель стойки учтет размер, размещение и пользовательские требования между документами. необходимо определить его вес.

2. Поэтому, вы должны тщательно измерить его во время установки. Если он не соответствует стандарту несущей способности, вы можете подумать, как укрепить его, прежде чем вы сможете его установить. Если не удается определить несущую способность пола или перекрытия, проверка архивов на нагрузку должна быть проведена вовремя.

Метод обслуживания компактной стойки

Мобильные стеллажи

1. Избегайте столкновений

После покупки компактного стеллажа, вы должны обратить на это особое внимание. При переноске, вы должны положить его осторожно, чтобы избежать контакта с твердыми предметами. Его нельзя соединить с твердыми предметами, и его нельзя часто перемещать после размещения, и пол должен быть ровным.

2. Чистота и пыль

При очистке укладчика, используйте хлопчатобумажную ткань и протрите ее. Используйте мягкую шерстяную щетку для удаления пыли с углублений и рельефных узоров на плотных полках..

…

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.etegreen.com/blog/environmental-requirements-for-rack-installation/

/от