En maquinaria moderna, Los rodamientos giratorios son componentes centrales cruciales de las máquinas grandes., y su desempeño impacta directamente la seguridad y vida útil del equipo. Sin embargo, durante el proceso de tratamiento térmico de los rodamientos giratorios, El problema de apagar los puntos blandos ocurre con frecuencia., afectando no sólo la capacidad de carga sino también potencialmente provocando daños prematuros. Este artículo analizará en detalle las causas del enfriamiento de los puntos blandos y proporcionará medidas preventivas efectivas para ayudar a las empresas a mejorar la calidad de los rodamientos giratorios y la confiabilidad del equipo..
¿Qué son los puntos blandos en los rodamientos giratorios??
Los puntos blandos de enfriamiento en los rodamientos giratorios se refieren a áreas de baja dureza y capacidad de carga reducida causadas por un enfriamiento desigual o una estructura de acero inestable durante el tratamiento térmico.. Este fenómeno de ablandamiento localizado conduce fácilmente a un desgaste prematuro., aumento de las muescas de los elementos rodantes, e incluso fallo prematuro del rodamiento en funcionamiento real.
Principales causas de extinción de los puntos blandos
1. Problemas de calidad del material
Los rodamientos giratorios suelen utilizar acero para rodamientos de alta resistencia o acero aleado.. Si el acero tiene un contenido de carbono desigual, inclusiones, porosidad, o segregación compositiva, Los puntos blandos se forman fácilmente durante el enfriamiento..
2. Control inadecuado del proceso de tratamiento térmico
Temperatura de calentamiento insuficiente o excesiva: Una temperatura de calentamiento insuficiente conduce a un enfriamiento y endurecimiento incompletos, mientras que la temperatura excesiva puede causar granos gruesos, reduciendo así la dureza local.
Calefacción desigual: El calentamiento desigual de diferentes partes de la pieza de trabajo da como resultado una dureza de enfriamiento inconsistente.
Medio o método de enfriamiento inadecuado: El enfriamiento lento o desigual puede conducir fácilmente a la formación de puntos blandos en ciertas áreas..
3. Factores de diseño y procesamiento
Grandes variaciones en el espesor de la sección transversal de la pieza de trabajo: El espesor desigual conduce a diferentes tasas de pérdida de calor, causando fácilmente puntos blandos.
Superficie rugosa o presencia de tensión mecánica: La tensión residual del mecanizado puede afectar la formación de la estructura templada., lo que lleva a una disminución de la dureza local.
4. Tratamiento de templado inadecuado
El control inadecuado de la temperatura o el tiempo de templado puede causar una baja dureza localizada., reduciendo la capacidad de carga.
Medidas efectivas para prevenir puntos blandos en rodamientos giratorios
1. Control estricto de la calidad de la materia prima
Seleccione acero para rodamientos de alta calidad que cumpla con los estándares, asegurar una composición química uniforme y reducir las inclusiones y la segregación.
Realice pruebas ultrasónicas o de partículas magnéticas en piezas críticas para eliminar defectos internos..
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