Технология холодной прокатки – незаменимый ключевой процесс в современном металлопроизводстве., играет жизненно важную роль, особенно в автомобильном производстве, производство бытовой техники, aerospace materials, and high-precision machinery industries. If you are new to metalworking or wish to deepen your understanding of стан холодной прокатки operations, this beginner’s guide will help you fully grasp the core principles, рабочий процесс, and common misconceptions of the cold rolling process.
What is a Cold Rolling Mill? Definition and Applications of Cold Rolling
Cold rolling refers to a processing technique performed at room temperature, where immense pressure is applied through rolling mill rolls to reduce the thickness of metal sheets while enhancing surface quality. Unlike hot rolling, which requires high-temperature heating, cold rolling is conducted without heating. Следовательно, the final products exhibit:
Higher dimensional accuracy
Superior surface finish
More uniform mechanical properties (сила, твердость, п.)
Cold-rolled products are commonly used in:
Automotive bodies and structural components
Appliance housings
Precision mechanical parts
Manufacturing of strip steel, thin plates, and high-precision foils
Layman’s terms: Cold rolling is like “using precision rollers to flatten dough,” making metal sheets thinner, straighter, and stronger.
Core Working Principle of Cold Rolling Mills
1. Plastic Deformation of Metal Under High Pressure
Cold rolling mills typically consist of two high-strength rolls. As metal sheets pass through the roll gap, они испытывают огромное сжимающее напряжение, вызывая пластическую деформацию, приводящую к утончению и укреплению.
Сжатие рулонного зазора: Толщина материала сжимается при прохождении через зазор между валками..
…
Более подробную информацию о принципе работы станов холодной прокатки см., пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.gyssljx.com/a/news/cold-rolling-mill-working-principle.html
