В шлифовальные валки высокого давления состоит из двух роликов, один из которых фиксирован, а другой может перемещаться горизонтально. Материал непрерывно подается сверху и проходит через зазор между валками.. Подвижный ролик находится под давлением гидравлического давления., материал измельчается под давлением, и спрессовывается в лепешки и выпадает из машины.

high pressure grinding rolls

Шлифовальные валки высокого давления могут столкнуться с множеством распространенных неисправностей во время работы.. Эти неисправности и их решения можно резюмировать следующим образом.:

1. Ненормальная вибрация

Причины неисправности:

Неравномерный размер материала: Неравномерный размер материала приведет к дисбалансу силы экструзии оборудования., вызывая вибрацию.

Сильный износ скребка: Скребок не может эффективно сгребать материал после износа., заставляя ролик иногда сжимать материал, а иногда нет, вызывая вибрацию.

Слишком твердый материал: Слишком твердый материал может привести к деформации и износу шлифовального ролика и шлифовального кольца., тем самым усиливая вибрацию.

Проблема с вентилятором: Лопасти шлифовального вентилятора с подвесным валом высокого давления накапливают слишком много порошка или изнашиваются., вызывая несбалансированное вращение лопастей вентилятора.

Ослабленные анкерные болты: После того, как оборудование использовалось в течение определенного периода времени, анкерные болты могут ослабнуть из-за вибрации или по причинам установки.

Причины:

Отрегулируйте размер частиц материала и постарайтесь сделать его однородным..

Регулярно проверяйте и заменяйте изношенные скребки..

Избегайте обработки слишком твердых материалов., регулярно проверять и заменять шлифовальные ролики и шлифовальные кольца, и удалить металлический мусор из материала.

Своевременно удаляйте скопившийся порошок на лопастях вентилятора, и вовремя замените их, если они изношены.

Обращайте внимание на затяжку анкерных болтов при ежедневном обслуживании.. Своевременно затягивайте их, если они ослабли..

2. Проблема с выгрузкой порошка

Причина отказа:

Износ лопаты: Износ лезвия лопаты приводит к уменьшению выброса порошка..

Пороховой замок не отрегулирован должным образом.: Уплотнение порошкового замка не герметично, что приводит к обратному всасыванию порошка.

Причины:

Регулярно проверяйте и заменяйте изношенные лезвия лопаты..

Более подробную информацию о распространенных неисправностях и способах устранения мелющих валков высокого давления см., пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.zymining.com/en/a/news/common-faults-and-solutions-of-high-pressure-grinding-rolls.html