В современном высококлассном промышленном оборудовании, от шпинделей прецизионных станков до шестиосных промышленных роботов и систем ориентации в аэрокосмической отрасли., скрещенные роликовые подшипники (ЦРБ) выделяются своей высокой грузоподъемностью, компактная структура, и исключительная точность вращения. Эти подшипники являются основными компонентами, обеспечивающими высокоэффективное управление движением..
За этими превосходными характеристиками скрывается высокоточный и сложный производственный процесс.. В этой статье инженеры и специалисты по закупкам получают полный обзор всей производственной цепочки CRB и основные технические моменты..
Процесс производства скрещенных роликовых подшипников
1. Фундамент: Выбор материала и предварительная обработка
Надежность высокопроизводительных подшипников начинается с выбора материала.. В CRB обычно используется высокоуглеродистая хромсодержащая сталь. (например, ГКр15/52100) или высокопроизводительные легированные стали.
Чистота материала и зернистая структура: Мелкие и однородные зерна, без включений и микротрещин, имеют решающее значение для коррозионной стойкости и усталостной долговечности..
Процессы предварительной обработки: Отжиг, гомогенизация, спектральный анализ, и ультразвуковой контроль гарантируют бездефектность стали, обеспечение стабильной основы для точной обработки на микроуровне.
2. Микроуровневая обработка: Точность роликов и дорожек качения
Точность вращения CRB зависит от точной геометрии роликов и дорожек качения..
Прецизионная обработка роликов: Сверхточное шлифование и полировка, в сочетании с линейными лазерными измерительными системами, обеспечить контроль отклонений размеров роликов в микронных или субмикронных пределах.
Обработка дорожки качения: Внутренние и внешние дорожки качения подвергаются многократному шлифованию и хонингованию/полировке на шлифовальных станках с ЧПУ, чтобы гарантировать точность округлости и угла контакта., обеспечение равномерного распределения нагрузки и высокой жесткости движения.
3. Повышение производительности: Термическая обработка и обработка поверхности
Твердость, прочность, и износостойкость компонентов подшипников достигаются за счет термообработки и обработки поверхности..
…
Для получения более подробной информации об анализе производственного процесса скрещенных роликоподшипников, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.prsbearings.com/a/news/crossed-roller-bearing-production-process.html
