Alto-rodillos de molienda a presión Se utiliza principalmente en la industria del mineral y también es un tipo de trituradora.. Como equipo principal para la trituración en la industria del mineral., ya que es el equipo principal, se usará muy frecuentemente. Todas las máquinas son inseparables del mantenimiento y revisión diarios.. Un mantenimiento y una revisión correctos pueden aumentar la vida útil de la máquina., y una revisión temprana puede detectar problemas tempranamente, para que los pequeños problemas no se hagan más grandes, afectando el trabajo normal y provocando accidentes.
Inspección y reparación de fallas comunes de rodillos abrasivos de alta presión.
1. Si el sistema de lubricación detecta que no hay desbordamiento de grasa del sello laberíntico del asiento del rodamiento, las siguientes razones pueden ser el caso:
① falta de aceite;
② falla de la tubería;
③ la bomba de grasa está rota. Si se descubre que el color y las propiedades del aceite que sale del puerto de drenaje de aceite del asiento del rodamiento sin carga han cambiado, Puede ser que se haya mezclado agua de refrigeración u otra materia extraña con la grasa lubricante..
2. El rodillo móvil se mueve irregularmente en dirección horizontal.. En general, la presión del acumulador de nitrógeno es insuficiente o está dañada.
3. La temperatura del aceite hidráulico es alta.. puede ser: Fuga interna grave en el sistema o la bomba ha estado funcionando durante demasiado tiempo., y es necesario revisar el sistema hidráulico.
4. La distancia entre rodillos es demasiado grande.. Puede haber las siguientes razones:
① Desgaste severo en la superficie del rodillo;
② Sin presión;
③ Hay acumulación de material entre los rodillos.. Debe manejarse según corresponda..
5. La distancia entre rodillos es demasiado pequeña. Puede ser que haya un problema con el tamaño del bloque de espacio., o la posición del sensor de desplazamiento está configurada incorrectamente.
6. El rodillo esta atascado. Puede ser que haya materia extraña entre los rodillos., o hay demasiado material almacenado entre los rodillos al comenzar.
7. El rodillo no gira. Las razones incluyen:
① Fallo del motor;
② Fallo del reductor.
8. La temperatura de la superficie del rodillo es demasiado alta.. Puede ser que la temperatura de alimentación sea demasiado alta.. Se deben tomar medidas para controlar la temperatura de la materia prima aguas arriba., De lo contrario afectará la resistencia al desgaste de la superficie del rodillo y acelerará el desgaste..
9. La temperatura del rodamiento es demasiado alta.. Las razones incluyen:
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