Los rodamientos con bridas son componentes cruciales en diversas aplicaciones industriales., Proporciona soporte para ejes giratorios al tiempo que garantiza un movimiento suave y eficiente.. Una lubricación adecuada es esencial para minimizar la fricción., reducir el desgaste, y extender la vida útil del rodamiento. Una lubricación inadecuada puede provocar un sobrecalentamiento., falla prematura, y mayores costos de mantenimiento. La lubricación de los rodamientos giratorios con brida es crucial para su longevidad y rendimiento.. Aquí tienes una guía completa sobre cómo hacerlo correctamente..
Lubricación de cojinetes de brida
1. Comprender su rumbo:
Tipo de rodamiento: Diferentes tipos (p.ej., bola de una sola fila, pelota de dos hileras, rodillo) tienen necesidades de lubricación ligeramente diferentes. Consulta las especificaciones del fabricante..
Tipo de sello: Los rodamientos suelen tener sellos para proteger los componentes internos de la contaminación.. El diseño del sello (p.ej., sellos de contacto, sellos laberínticos) puede influir en los procedimientos de lubricación.
Condiciones de funcionamiento: Factores como la carga, velocidad, temperatura, y el medio ambiente impactan significativamente la frecuencia de lubricación y el tipo de grasa.
2. Importancia de una lubricación adecuada:
Fricción y desgaste reducidos: La lubricación minimiza la fricción entre los elementos rodantes. (bolas o rodillos) y las pistas de rodadura, Previniendo el desgaste y extendiendo la vida útil del rodamiento..
Disipación de calor: La grasa ayuda a disipar el calor generado por la fricción., evitando el sobrecalentamiento y posibles daños.
Protección contra la corrosión: La grasa actúa como barrera contra la humedad y los contaminantes., Proteger el rodamiento de la corrosión..
Sellando: La grasa contribuye a sellar el rodamiento., manteniendo los contaminantes fuera y el lubricante dentro.
3. Materiales de lubricación (Grasa):
Elegir la grasa adecuada: Seleccione una grasa diseñada específicamente para rodamientos y recomendada por el fabricante del rodamiento.. Considere estos factores:
Viscosidad del aceite base: Mayor viscosidad para cargas pesadas y velocidades lentas, Menor viscosidad para cargas más ligeras y velocidades más altas.. ISOS VG 150 a VG 460 son rangos comunes.
Tipo de espesante: Las grasas de complejo de litio son una opción popular debido a su buena resistencia al agua., rendimiento a alta temperatura, y capacidad de carga.
Las grasas de sulfonato de calcio también son excelentes para entornos hostiles..
Aditivos: PE (Presión extrema) aditivos para cargas elevadas, AW (Antidesgaste) Aditivos para protección general contra el desgaste., e inhibidores de corrosión para prevenir la oxidación..
Rango de temperatura: Asegúrese de que el rango de temperatura de funcionamiento de la grasa sea adecuado para su aplicación..
Compatibilidad: Si está cambiando de tipo de grasa, Asegurar la compatibilidad con la grasa anterior para evitar problemas.. A menudo es mejor limpiar completamente el rodamiento al cambiar de grasa..
Nunca mezcle grasas de diferentes tipos: La mezcla de grasas incompatibles puede provocar un espesamiento, falta de rebote, o separación, que puede dañar el rodamiento.
4. Procedimientos de lubricación:
Frecuencia: Esto depende en gran medida de las condiciones de funcionamiento y de las recomendaciones del fabricante.. Una pauta general es:
Trabajo ligero: Cada 100-250 horas de funcionamiento.
Trabajos de tipo medio: Cada 50-100 horas de funcionamiento.
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Para obtener información más detallada sobre la lubricación de cojinetes de giro con bridas, por favor haga clic aquí: https://www.mcslewingbearings.com/a/news/flange-bearing-lubrication.html
