Падающие печи для индустрии архитектурного стекла разработаны с учетом строгих требований, безопасность, и стандарты качества. И ключевые свойства печей закалки, специально разработанных для индустрии архитектурного стекла.. Эти печи отличаются масштабом., требования к качеству, и виды стекла, используемого в зданиях.
Производительность печей закалки для промышленности архитектурного стекла
Большой размер емкости:
Архитектурное стекло часто поставляется в больших листах. (стандартные размеры поплавков, огромные размеры). Печи должны иметь размеры, часто достигающие 3.3 метров шириной и 6, 7, или даже 12+ метров в длину.
Транспортная система (ролики) должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес и размеры этих больших объектов, не вызывая повреждений или чрезмерного отклонения..
Усовершенствованное конвекционное отопление:
Решающее значение для стекла с покрытием (Низкоэмиссионный): В современном архитектурном стекле широко используется Low-E. (низкоэмиссионный) покрытия для энергоэффективности. Эти покрытия отражают инфракрасное тепло.. Чисто радиационное отопление не обеспечивает равномерный и эффективный нагрев стекла с покрытием без перегрева покрытия..
Принудительная конвекция: В этих печах используются мощные системы принудительной конвекции. (с использованием нагретого воздуха) наряду с радиацией. Это позволяет:
Более быстрые циклы нагрева.
Более равномерное распределение температуры по поверхности стекла и по его толщине, независимо от покрытия.
Снижен риск перегрева и повреждения чувствительных мягких покрытий..
Улучшенная обработка толстого стекла.
Виды конвекции: Может быть только верхняя конвекция, или чаще, верхняя и нижняя конвекция для максимальной эффективности и однородности. Некоторые используют конвекцию с помощью сжатого воздуха для еще более высоких скоростей теплопередачи..
Точный контроль температуры и однородность:
Достижение постоянной температуры (около 620-650°С / 1150-1200°Ф) по всему большому листу имеет решающее значение для предотвращения оптических искажений и обеспечения надлежащего отпуска..
Сложные системы управления используют многочисленные термопары и/или пирометры для контроля температуры стекла в нескольких зонах печи..
Передовые алгоритмы регулируют нагревательные элементы. (и конвекционный поток) динамически, чтобы обеспечить единообразие, компенсация краевых эффектов или изменений загрузки стекла.
Высокопроизводительная система закалки:
Закалка (быстрое охлаждение) В секции используется воздух под высоким давлением, продуваемый через точно расположенные сопла. (верх и низ).
Должен дать мощный, униформа, и контролируемый поток воздуха по всей поверхности стекла для создания необходимого сжатия поверхности для прочности и безопасности фрагментации..
Контроль над давлением воздуха, Расстояние сопла, и потенциально осциллирующие схемы необходимы для оптимизации закалки для стекла различной толщины и типа., минимизация искажений.
…
Более подробную информацию о свойствах закалочных печей в промышленности архитектурного стекла см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.shencglass.com/en/a/news/performance-of-tempering-furnaces-for-the-architectural-glass-industry.html
