Каждый vибрационный экран оператор знает, что стабильная производительность сортировки зависит не только от запуска машины и подачи материала. Гарантия качества (контроль качества) и контроль качества (КК) испытания составляют основу надежной работы, помогает обнаружить износ, смещение, и отклонения в процессе до того, как они приведут к дорогостоящим простоям или ухудшению качества продукции.. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в скрининговых операциях или опытным профессионалом, Освоение этих фундаментальных тестов гарантирует, что ваше оборудование обеспечит ожидаемую градацию, пропускная способность, и долголетие. В этом руководстве, мы описываем основные тесты обеспечения качества и контроля качества, которые каждый оператор должен интегрировать в свою повседневную работу, опираясь на лучшие отраслевые практики и инженерный опыт Хайсайд.
1. Предэксплуатационный осмотр: Фонд качества
До приложения какой-либо нагрузки, Тщательная предэксплуатационная проверка подтверждает, что вибросито механически исправно и его можно безопасно запускать.. Этот этап контроля качества устанавливает основу для всех последующих тестов..
1.1 Визуальный и структурный осмотр
Осмотрите экранную деку, боковые пластины, поперечные балки, и опорная конструкция для трещин, износ подставки для ног и износ спинки сиденья, или ослабленные болты. Особое внимание следует уделять сварным соединениям и участкам вокруг крепления вибровозбудителя.. Хайсайд рекомендует использовать калиброванный динамометрический ключ, чтобы убедиться, что все крепежные детали соответствуют значениям крутящего момента, указанным производителем..
1.2 Проверка механизма вибрации
Убедитесь, что возбудитель (вибратор) правильно собран, имеет правильный уровень масла и отсутствие утечек. Вращайте возбудитель вручную (если возможно) подтвердить свободное вращение без привязки. Убедитесь, что приводные ремни или муфта выровнены и натянуты в соответствии со спецификациями..
1.3 Проверка систем безопасности
Протестируйте аварийную остановку, блокировки, и охранники. Перед запуском убедитесь, что экран изолирован от оборудования выше и ниже по потоку..
2. Динамические тесты производительности: Амплитуда, Частота, и инсульт
Когда экран работает без нагрузки, операторы должны измерить ключевые параметры вибрации, чтобы убедиться, что машина работает в пределах проектных допусков..
2.1 Измерение амплитуды
Амплитуда (путешествовать) полное смещение ситовой деки. Используйте анализатор вибрации или простую карту измерения амплитуды, чтобы записать размах смещения во всех четырех углах деки.. Допустимое отклонение между углами должно быть менее 10%. Хайсайд инженеры подчеркивают, что амплитуда ниже заданной снижает эффективность стратификации, в то время как чрезмерная амплитуда ускоряет структурную усталость.
2.2 Рабочая частота (об/мин)
Использование тахометра или встроенного энкодера, убедитесь, что скорость возбудителя соответствует целевой частоте производителя. Любое отклонение более чем 5% может указывать на проскальзывание ремня, проблемы с электрической частотой, или неправильное передаточное число шкивов.
…
Для получения более подробной информации об обеспечении качества и испытаниях контроля качества, которые должны знать операторы вибросит, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.hsd-industry.com/news/qa-and-qc-tests-every-vibrating-screen-operator-should-know/
