А но не обязательно предназначен для прессования сырья в твердые брикеты, обладающие высокой плотностью и прочностью.. Однако, в реальном производстве, многие пользователи считают, что брикеты недостаточно прочные, легко разваливается при обращении, Хранение,или транспорт. Эта проблема не только снижает качество продукции, но и увеличивает материальные потери и эксплуатационные расходы..
Причины, почему брикетирование не является сильным
Часть 1: Причины, по которым готовые брикеты не прочные
Когда брикеты легко разваливаются, почти всегда проблема связана с одной из трех ключевых областей: сырье, состояние/настройки машины, или порядок работы.
А. Проблемы с сырьем (В “Ингредиенты”)
Это наиболее частая причина слабых брикетов..
Неправильное содержание влаги: Это #1 преступник.
Слишком мокрый (>12-15%): Излишняя влага превращается в пар внутри матрицы.. Этот пар создает высокое давление, которые могут вызвать трещины или даже небольшие взрывы брикета на выходе из машины.. Конечный брикет будет слабым и грубым., изломанная поверхность.
Слишком Сухой (<6-8%): Материал не растекается и не уплотняется должным образом.. Лигнин (натуральное связующее в биомассе) требуется небольшое количество влаги для пластификации и эффективного связывания. Слишком сухой материал приводит к рассыпчатости., плохо сформированный брикет.
Идеальный диапазон: Для большей части биомассы (как опилки), идеальная влажность составляет 8% Для 12%.
Неправильный размер частиц:
Слишком большой: Крупные частицы создают пустоты (воздушные карманы) внутри брикета, приводящие к слабым местам. Они не уплотняются равномерно, в результате получается продукт, который легко ломается.
Слишком хорошо (как пыль): Хотя это лучше, чем слишком большой, чрезвычайно мелкий порошок иногда может задерживать воздух, и для формирования прочного брикета может потребоваться более высокое давление или определенное соотношение связующего..
Идеальный размер: Обычно, частицы должны находиться под 5-6 мм для винтовых прессов. Последовательный, однородный размер имеет решающее значение.
Низкое содержание лигнина или отсутствие связующего вещества:
Лигнин — это природный полимер древесины и биомассы, который плавится под воздействием высокой температуры и давления., действует как натуральный клей. Такие материалы, как опилки, богаты лигнином..
Материалы с низким содержанием лигнина (например, рисовая шелуха, немного травы) или материалы, не содержащие биомассы (например, угольная пыль, угольный порошок) не будут хорошо связываться сами по себе. Они требуют внешнего связующего (как крахмал, патока, или глина) быть смешанным.
Материальная чистота:
Загрязнения, такие как песок, земля, камни, или металл нарушит процесс уплотнения, создавать слабые места, и серьезно повредить компоненты машины. (особенно винт и матрица).
В. Проблемы, связанные с машиной (В “Оборудование”)
Если ваш материал идеален, проблема кроется в самой машине.
Неправильная температура:
Слишком низко: Если нагревательные кольца на штампе недостаточно горячие, лигнин в биомассе не плавится должным образом. Без этого “Защита окружающей среды и безопасность” активируется, брикет будет рыхлым и рассыпчатым.
…
Более подробную информацию о причинах, по которым брикетировочная машина не прочная, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.zymining.com/en/a/news/reasons-why-briquetting-is-not-strong.html
