В процессе изготовления нижней пасты традиционных композитных мешков из бумажной пряжи в основном используется метод искусственной нижней пасты., имеет низкую эффективность производства, неравномерные характеристики и низкое качество; практика показывает, что в случае производства бумажных пакетов одной спецификации, нижняя паста может быть улучшена по сравнению с ручным шитьем. 20% емкость, 8% экономия бумаги, 12% снижение цены. Чтобы решить эти проблемы, упаковочная промышленность срочно нуждается в автоматическом оборудовании для нанесения нижней пасты, чтобы снизить трудозатраты и количество отходов и повысить эффективность..

Традиционная искусственная нижняя паста делится на два способа.: искусственное шовное дно и искусственная донная паста.

Конкретные этапы шитья искусственного дна следующие::

(1) Подготовьте изготовленную бумажную трубку, использовать швейную машину, пряжа и клей для пришивания дна;

(2) Рабочий опускает пряжу в клей и устанавливает ее на швейную машину.;

(3) Используйте швейную машину, чтобы сшить один конец бумажной трубки через склеенную нить.;

(4) Приклейте порт клапана на другой конец бумажной трубки и сшейте его клееной нитью.;

(5) Разложите бумажные пакеты, сшитые с обоих концов, чтобы они высохли., и завершите стыковку дна бумажных пакетов..

Машина HD200A-IIIDJ с квадратным дном

Традиционный процесс пасты с искусственным дном:

(1) Рабочие отмечают положение одного длинного углубления, два углубления под углом 45° и два вертикальных углубления на бумажной трубке, и вручную сделать отступ и вырезать их;

(2) Разверните дно сумки и вручную загните два углубления.;

Для получения более подробной информации об общей конструкции машины для производства композитных пакетов из бумажной пряжи с квадратным дном., пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.lyhuatianm.com/products-information/scheme-design-of-paper-yarn-composite-bag-square-bottom-machine.html