В современном промышленном производстве, в вибрирующий экран plays a vital role as an efficient screening and grading equipment. Широко используется в горнодобывающей промышленности., металлургия,строительные материалы, и химическая промышленность. Основное назначение вибросита – разделение материалов по размеру частиц., обеспечение более высокого качества продукции и эффективности производства.
Однако, достижение оптимальной производительности сортировки во многом зависит от точных расчетов конструкции вибрационного сита.. В этой статье рассматриваются ключевые параметры конструкции, влияющие на эффективность и производительность скрининга., помогая инженерам и производителям лучше понять, как оптимизировать производительность виброгрохотов.
Расчет конструкции вибрационного грохота
1. Эффективность скрининга
Эффективность просеивания является одним из важнейших показателей оценки производительности вибросита.. Он представляет собой процент частиц меньшего размера. (меньше апертуры экрана)
которые успешно проходят через экран во время работы. Более высокая эффективность просеивания означает более эффективное разделение и меньшие потери материала..
Факторы, влияющие на эффективность скрининга:
Свойства материала: Распределение частиц по размерам,содержание влаги, липкость, и объемная плотность.
Поверхность экрана: Размер диафрагмы, Материалы с хорошей воздухопроницаемостью определенно больше способствуют росту рассады., открытая площадка, и наклон.
Параметры вибрации: Амплитуда, частота, и угол вибрации.
Способ подачи: Равномерная и стабильная подача обеспечивает стабильный поток материала и более высокую точность сортировки..
Метод расчета:
Эффективность сортировки можно рассчитать путем отбора проб материалов большего и меньшего размера.:
Эффективность = Масса недорослей в корме/Масса недорослей в продукте*100%
2.Пропускная способность
Пропускная способность (или мощность обработки) обозначает количество материала, которое вибросито может обрабатывать в единицу времени., обычно измеряется в тоннах в час (Т/ч) или кубических метров в час
(м³/ч). Это ключевой параметр для оценки эффективности производства..
Факторы, влияющие на пропускную способность:
Площадь экрана: Большие просеивающие поверхности увеличивают производительность.
Свойства материала: Плотность и распределение по размерам существенно влияют на поток..
Размер диафрагмы:Меньшие апертуры повышают точность, но снижают пропускную способность..
Сила вибрации: Правильная амплитуда и частота помогают материалам двигаться быстро и равномерно распределяться..
Толщина слоя: Как слишком толстые, так и слишком тонкие слои снижают производительность..
Рекомендации по проектированию:
Емкость обычно оценивается с использованием эмпирических формул, основанных на ширине экрана., скорость материала, и глубина кровати. Оптимизация обеспечивает баланс между точностью скрининга и производительностью..
3. Параметры вибрации: Амплитуда и частота
Параметры вибрации являются основой конструкции вибросита., непосредственное определение траектории движения материала и эффекта экранирования.
Амплитуда:Максимальное смещение поверхности сита от нейтрального положения. Правильная амплитуда способствует эффективному расслоению материала и предотвращает заслепление сита.. Слишком низкая амплитуда приводит к образованию плотных слоев материала.; слишком высокая амплитуда может снизить точность скрининга или повредить компоненты..
…
Более подробную информацию о расчетах конструкции вибросита см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-design-calculation/
