En el campo del mantenimiento del equipo industrial, Como uno de los equipos clave, la excitador de pantalla vibratoria debe seguir una serie de pasos y estándares durante su proceso de mantenimiento para garantizar su confiabilidad y durabilidad. El proceso de mantenimiento del excitador de pantalla vibratoria incluye una serie de operaciones estrictas, desde tomar fotos y archivar la condición original de la máquina después de ingresar a la fábrica, al proceso integral de pintura y envío. Cada paso afecta significativamente la calidad de los resultados de mantenimiento. Para garantizar la calidad del mantenimiento, Varios requisitos en el mantenimiento del excitador de pantalla vibratoria también son particularmente críticos. De los rodamientos a las cajas, a engranajes y otras partes, Los estándares y especificaciones relevantes deben cumplir estrictamente para garantizar que el excitador de pantalla vibrante se mantenga durante el mantenimiento. Finalmente, El rendimiento de trabajo esperado se puede lograr.
Mantenimiento del excitador de pantalla vibrante
1. Proceso de mantenimiento de vibradores
Tome fotos y archive la condición original de la máquina después de ingresar a la fábrica → disparo de disparo → imprimación de spray → desarmar el vibrador → tomar fotos y archivar las piezas → limpiar las piezas → inspeccionar, Prueba y archivo → Problema A Informe de prueba → El vendedor confirmará el daño con el formulario del usuario Un formulario de confirmación de determinación de daños → Formular un plan de mantenimiento → Recibir piezas → Inspeccionar, Registro y archivo → Limpieza ultrasónica → Asamblea → Prueba y registro y archivo → pintura en aerosol → barco
2. Requisitos de mantenimiento de vibradores
- hemos resuelto los pasos de instalación de los rodillos de molino de rodillos de alta presión y las camisas de los rodillos para su referencia
Debe reemplazarse durante el mantenimiento, y se deben seleccionar los rodamientos especiales de SKF de alta calidad para las pantallas vibrantes para garantizar que puedan soportar entornos de trabajo de vibración de alta intensidad y mantener una operación estable a largo plazo. El trabajo cuidadoso de instalación y ajuste también es esencial para garantizar la posición de instalación correcta y la condición de trabajo normal de los rodamientos..
- Sellando
El reemplazo de los sellos es una garantía importante para el funcionamiento normal del excitador. Al reemplazar, Es necesario seleccionar sellos de alta calidad que coincidan con las piezas originales para garantizar que puedan evitar efectivamente la fuga de aceite lubricante u otras sustancias, protegiendo así las partes internas del excitador del daño.
- Caja
Cajas que están agrietadas, deformado, El hilo dañado o usado debe ser reemplazado; Cuando se usan el orificio de la caja y la posición de instalación del anillo exterior del rodamiento y el rodamiento no cumple con los requisitos de ensamblaje, Deben ser reemplazados. La nueva caja debe reemplazarse con material de hierro dúctil QT400-12 de hierro de alta resistencia, que no tiene defectos como inclusiones de escoria, los poros, grietas, etc. y ha sido inspeccionado por Ultrasonic para garantizar su durabilidad y estabilidad. Durante el procesamiento del gabinete, El proceso de mecanizado de precisión del centro de mecanizado CNC debe implementarse estrictamente para garantizar la precisión y estabilidad del gabinete.
- Eje
Durante el proceso de mantenimiento, El reemplazo del eje es un enlace clave para garantizar el funcionamiento normal del vibrador. Si hay marcas obvias cóncavas y convexas en la superficie del eje, La ovalidad de la posición del rodamiento y la posición del engranaje es ≥0.01 mm, y las dimensiones de ensamblaje del eje y el anillo interno del rodamiento no cumplen con los requisitos, Deben ser reemplazados. El eje de reemplazo está hecho de acero estructural de aleación 42crmo procesado por máquinas de máquinas CNC, que puede garantizar una buena resistencia y resistencia al desgaste. Durante el proceso de instalación, Asegúrese de que las dimensiones de ensamblaje del eje y el anillo interno del rodamiento cumplan con los requisitos para garantizar la operación del vibrador.
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