Архив для категории: Новости

Выбор порошка гидроксида кальция заключается в том, чтобы сделать экстрагированную сетку гидроксида кальция более чистой.. Есть много видов порошковых сепараторов, например, центробежный, три разделения, летучая зола и другие виды. Квалифицированный порошок выбран.

В процессе производства гидроксида кальция, even if it is produced by professional оборудование для производства гидроксида кальция, почти неизбежно смешивание примесей. Для улучшения качества и чистоты порошка гидроксида кальция, необходимо подобрать качественные порошки. Для этой квалификации, в дополнение к требованию чистоты, следует также различать тонкость порошка.

Небольшой порошок гидроксида кальция также имеет множество параметров.. Исходя из этих параметров, люди продолжают думать о методе отбора порошка и проектируют порошковый сепаратор.. Например, по качеству и плотности порошка, при определенной скорости ветра, порошок можно разделить на две кучки с помощью циклонного сепаратора. Очевидно, куча нужна, а куча это так называемая примесь.

Для порошкового сепаратора, чем проще структура, Бест, а слишком сложный канал отбора порошка не способствует выгрузке отобранного порошка из устройства отбора порошка.

Из-за центробежной силы сепаратора порошка гидроксида кальция в процессе выбора порошка, неизбежно попадание пыли. Что касается удаления пыли, Первое, что приходит на ум, это импульсный рукавный фильтр..

Импульсное удаление пыли использует технологию удаления пыли с импульсным мешком., устраняет недостатки обычных импульсных пылеуловителей и подкамерных пылеуловителей с обратной промывкой. Земельный участок небольшой, работа стабильная и надежная, и экономика хорошая. А падающий порошок можно перерабатывать и использовать повторно., что является ссылкой на снижение стоимости производства порошка гидроксида кальция, который преодолевает проблему повторного загрязнения воды удалением пыли. Любое транспортирующее устройство попадает непосредственно в варочный котел и поступает в систему отбора порошка..

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.ly-gaifeng.com/blog/calcium-hydroxide-dust-treatment.html

Дорожка качения поворотного подшипника обычно требует термообработки.. В процессе термообработки, поскольку диаметр окружности дорожки качения поворотный подшипник относительно большой, обычно используется поверхностное гашение пламени. Метод заключается в использовании ацетилена для нагрева поверхности закаливаемой детали, а затем добавления воды для ее охлаждения.. , этот процесс завершается непрерывно.

1. Как производится мягкий пояс поворотного подшипника?

При производстве и обработке поворотного подшипника, дорожка качения устройства обычно требует термообработки. Обычные процессы: ковка → черновая обработка → закалка и отпуск → чистовая обработка → закалка поверхности дорожек качения пламенем → шлифование поверхности дорожек качения и другие процессы . Одна из поверхностей дорожек качения закалена пламенем, образуя мягкую полосу..
Так называемый мягкий пояс — это участок, который не подвергался термообработке.. Формирование мягкой полосы необходимо для процесса термообработки.. В процессе термообработки поворотного подшипника, потому что диаметр окружности дорожки качения поворотного подшипника относительно велик, обычно используется поверхностное гашение пламени. Метод заключается в использовании ацетилена для нагрева поверхности закаливаемой детали, а затем добавления воды для ее охлаждения..

Пистолет с подогревом пламени и водяной пистолет монтируются вместе, совершая круговые движения по окружности заготовки.. Когда движение близко к 360 постепенно, отопление и распыление воды немедленно останавливаются. это, круглые области нагрева и распыления воды не перекрываются. Трещины в заготовке могут возникнуть, если области круга, где происходит нагрев и распыление воды, перекрываются. (термообработка под углом больше 360 градусы на окружности). Тангенциальная ширина неотапливаемой области обычно 15 миллиметровый. Этот 15 площадь мм называется мягким ремнем в поворотном подшипнике, это, так называемый мягкий пояс – это участок без термической обработки. Формирование мягкой полосы имеет важное значение для процесса термообработки..
которые используются для погрузки и разгрузки сыпучих материалов для удобной транспортировки
при нормальных обстоятельствах, стальной символ «S» отмечен на месте, где мягкий ремень находится в заготовке, чтобы указать конкретное положение мягкого ремня. Положение установки мягкого ремня существенно увеличивает срок службы подшипника.. С точки зрения пользователя и производителя, по-прежнему целесообразно установить верхнее и нижнее кольцевые мягкие ремни поворотного подшипника.. Поэтому, производитель опорно-поворотного устройства должен точно отметить положение мягкого ремня опорно-поворотного устройства., и производитель и установщик должны разумно установить положение мягкого ремня поворотного подшипника по мере необходимости..

Большая часть промышленного производства требует сжигания угля для получения высокотемпературной производственной среды.. Для улучшения характеристик сгорания угля, в основном используется брикет. Брикет может лучше удовлетворить потребности промышленного производства с точки зрения прочности и долговечности..

But not all the briquette pellets pressed by the но не обязательно can meet the requirements, и их производительность легко меняется путем настройки параметров оборудования. Как измерить производительность брикетировочной машины?

1. Принцип формирования пеллет брикетировочной машины

Приводится в движение двигателем, пара валков брикетировочной машины вращается в противоположных направлениях с одинаковой скоростью. Когда материал попадает между двумя парами роликов, он начинает сжиматься в месте соединения. В это время, материал сжимается в объеме между соответствующими двумя шаровыми гнездами. ; Ролики вращаются непрерывно, шариковая втулка постепенно закрывается, и формовочное давление постепенно увеличивается. Когда расстояние между двумя шаровыми гнездами минимально, формовочное давление достигает верхнего предела.

Затем ролики вращаются для постепенного отделения шаровых втулок., и давление формования быстро снижается. Когда формовочное давление снижается до нуля, спрессованный брикет начинает расширяться и отрываться.

2. Метод определения производительности пеллет брикетировочной машины

(1) Холодная сила:

Случайный выбор 10 брикетные гранулы и поместите их на машину для испытания прочности частиц одну за другой для испытания подачи под давлением, запишите значение давления, указанное при растрескивании каждой гранулы брикета, и рассчитать среднее значение, единица N/мяч. Средняя ошибка действительна в диапазоне +50Н., а температура окружающей среды 25 Среди термостойких температурных пределов нескольких материалов, влияющих на температуру опорно-поворотного устройства.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.zymining.com/blog/test-method-for-pellet-properties-of-briquette-briquetting-machine.html

Экскаваторы, также известный как экскаваторы, являются незаменимыми механическими транспортными средствами в инженерном строительстве. Использование ковшей для извлечения земляных работ и материалов, которые необходимо очистить, значительно ускорило ход строительства и его эффективность.. Когда гидравлический экскаватор работает, поворотный механизм должен часто совершать возвратно-поступательное движение, чтобы ковш работал.

Видно, что поворотный механизм является важной частью гидравлического экскаватора.. Так, знаете ли вы состав и принцип работы механизма поворота гидравлического экскаватора??

Состав поворотного механизма экскаватора

Поворотный механизм экскаватора в основном состоит из поворотного тормоза., поворотный редуктор, а поворотный подшипник и поворотная гидравлическая система.

1. Поворотный тормоз

Тормоз поворота установлен на редукторе поворота и управляется гидросистемой поворота.. Структура различных тормозов экскаватора отличается, но принцип в принципе тот же. Возьмем в качестве примера гидравлический экскаватор определенного типа., его поворотный тормоз принимает нормально закрытый, пружинный зажим, многодисковый, мокрый тормоз. Когда поворотная платформа экскаватора перестает вращаться, тормоз применяется к тормозу. Когда поворотный стол вращается, гидравлическая система управляющего давления масла толкает тормоз. Движущийся поршень сжимает пружину, чтобы отпустить тормоз..

2. Поворотный редуктор

Поворотный редуктор закреплен на поворотной платформе и соединен с выходным валом поворотного двигателя.. Выходной вал поворотного редуктора снабжен шестерней., и поворотный подшипник снабжен внутренним зубчатым кольцом. Когда поворотный двигатель приводит поворотный редуктор во вращение, шестерня, установленная на выходном валу поворотного редуктора, входит в зацепление с зубчатым венцом поворотного подшипника. Вращательное движение шестерни заставляет поворотный стол и верхнее рабочее устройство вращаться вместе..

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/Excavator-slewing-mechanism-composition-and-working-principle.html

В в зависимости от величины сопротивления двигателя Постепенно нажимайте на педаль акселератора состоит из четырех частей: активная часть, ведомая часть, прессующий механизм и рабочий механизм. Основным компонентом активной части является ведущий диск.; основной компонент ведомой части относится к ведомому диску с фрикционными накладками, приклепанными с обеих сторон; основными компонентами прижимного механизма являются прижимная пружина, нажимной рычаг, и кронштейн пресс-штанги; Основными компонентами являются разделительный рычаг, разделительный подшипник, п. Итак, как отремонтировать эти основные компоненты, поэтому порча гидроксида кальция стала проблемой, требующей неотложного внимания!

1. Капитальный ремонт ведущего диска и ведомого диска

Основным повреждением активного диска является износ, царапины, пригары и трещины на поверхности трения; коробление и деформация поверхности трения. При толщине активного диска 18±0,1 мм, глубина поверхностной канавки превышает 0.50 миллиметровый, деформация арки превышает 0.30 миллиметровый, а допуск на плоскостность превышает 0.12 миллиметровый, он должен быть шлифованным или плоским. Однако, после полировки, его толщина не менее 16±0,40 мм. Если активный диск треснул или слишком тонкий, его следует заменить на новый.

Ведомый диск – самая уязвимая часть сцепления.. Основной ущерб – износ., износ подставки для ног и износ спинки сиденья, горит, трещины на поверхности фрикционной пластины, масляные пятна на поверхности (сухой тип), свободная фрикционная пластина, искривление и деформация ведомого диска, разрушение стальной пластины, ослабленная заклепка между стальной пластиной и диском, износ шлицевых отверстий, п. Его можно определить, измерив глубину головки заклепки штангенциркулем.. Глубина заглубления головки заклепки должна быть не менее 0.3 миллиметровый, в противном случае, использовать новую фрикционную пластину.

Если фрикционная пластина сильно изношена или имеется более двух трещин и отваливается, и обожженная поверхность большая и глубокая, новая пластина должна быть приклепана снова. Если на фрикционной пластине есть небольшое масляное пятно, его можно сжечь пламенем паяльной лампы, или промыл бензином, а слегка подгоревшую поверхность можно отшлифовать наждачной бумагой. При замене новой детали удалить старую деталь, использовать сверло 0.40-0.50 мм меньше диаметра старой заклепки, чтобы высверлить головку заклепки, а затем аккуратно выбить старую заклепку и удалить старую деталь. С помощью проволочной щетки удалите пыль и ржавчину с ведомого диска., и проверьте другие части ведомого диска. Деформация стальной пластины ведомого диска вызывает вибрацию и неравномерный износ сцепления при запуске., так что его коробление должно быть проверено.

Коробление стального листа ведомого диска также называют круговым биением или рысканьем.. Он может быть установлен на контрольной раме и измеряться на самой внешней кромке ведомого диска с помощью циферблатного индикатора.. Предел кругового биения 0.80 миллиметровый. Если он превышает лимит, можно калибровать холодным прессованием со специальным зажимом.

2. Обслуживание эластичного толкателя

Основным повреждением упругого толкателя является ослабление силы упругости., уменьшение расстояния между центрами отверстий, износ опорного отверстия, и поломка эластичного толкателя. После уменьшения силы упругости упругого толкателя, он нагревается до 780 ~ 810 ° С, закаленное в масле, а затем нагревается до 450 ~ 475 °С для отпуска.

Когда межцентровое расстояние эластичного толкателя становится меньше, исходное межцентровое расстояние может быть восстановлено методом термической деформации. между ртом. Увеличьте межосевое расстояние отверстий, а затем выполнить закалку и отпуск по вышеуказанной методике. Когда центральное расстояние отверстий для штифтов увеличено, следует позаботиться о том, чтобы центральные линии двух отверстий для штифтов были параллельны. Когда монтажный зазор отверстия под штифт эластичного толкателя превышает 0.50 миллиметровый, его можно отремонтировать методом ремонтных размеров. Размер обслуживания может быть увеличен на 1 миллиметровый, и установочный зазор между штифтом и отверстием 0.12 миллиметровый.

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.syclutch.com/news/overhaul-of-main-parts-of-tractor-clutch.html