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los hoja de aluminio El tamaño depende completamente de su grosor, anchura, longitud, y aplicación prevista, que puede variar desde un pequeño proyecto de artesanía hasta la piel de un avión.

Tamaño de la hoja de aluminio

El tamaño de las hojas de aluminio varía ampliamente según la aplicación y el fabricante. Sin embargo, Hay dimensiones y espesores comunes.

Tamaños estándar comunes (Longitud x ancho):

En medidas imperiales:

4 pies x 8 pies (48″ x 96″)

4 pies x 10 pies (48″ x 120″)

5 pies x 10 pies (60″ x 120″)

También tamaños más pequeños como 12″ x 12″, 12″ x 18″, 18″ x 24″, 36″ x 72″ están disponibles.

En mediciones métricas:

1200 mm x 2440 mm

1200 mm x 3000 mm

1500 mm x 3000 mm

Otros tamaños métricos comunes incluyen 2000 X 1000 mm, 2500 X 1250 mm, 3000 X 1250 mm, 3000 X 1500 mm, y más grande hasta 4000 X 2000 mm o 12000 mm de longitud para placas.

Espesores comunes:

El grosor de la lámina de aluminio a menudo se mide en milímetros (mm) o por número de calibre (Aunque los números de calibre pueden variar entre los materiales).

Los espesores típicos van desde:

Muy delgado: 0.2 mm a 0.5 mm (p.ej., Para accesorios de iluminación, paneles de computadora)

Usos comunes: 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 4.0 mm, 5.0 mm, 6.0 mm (a menudo utilizado para la construcción general, gabinetes, cuerpos de vehículos)

Placas más gruesas: 8.0 mm, 10.0 mm, 12.0 mm, arriba a 50 mm o incluso 500 mm para placas muy gruesas (utilizado en maquinaria pesada, componentes marinos, recipientes a presión).

Consideraciones importantes:

Aleación y temperamento: La aleación específica (p.ej., 1050UNA, 3003, 5052, 6061, 7075) y temperamento (p.ej., H14, H32, T6) afectará las propiedades de la hoja, como su fuerza, ductilidad, y resistencia a la corrosión.

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Para obtener información más detallada sobre tamaños de hoja de aluminio, haga clic para visitar: https://www.dw-al.com/a/news/aluminium-sheet-size.html

La vida útil de un hoja de aluminio impresa puede variar significativamente dependiendo de varios factores, incluyendo el proceso de impresión, la calidad de los materiales utilizados, y condiciones ambientales. La vida útil de una hoja de aluminio impresa puede variar desde 3 años a otro 100 años.

¿Cuánto dura una hoja de aluminio impresa?

1. Proceso de impresión:

Tinte (más común para “estampados de metal”): Este a menudo se considera el método más duradero para imprimir en aluminio.. Los tintes se infunden en un recubrimiento especial en la lámina de aluminio con calor y presión. Esto crea un rastro muy, agua, y impresión resistente a la desviación. Las impresiones de metal con tinte pueden durar en cualquier lugar desde 60 a 100 años sin decoloración significativa, con algunos estudios que muestran las impresiones fotográficas de archivo por un factor de cuatro. Paneles cromaluxe, una marca líder para la suministro de tinte, están clasificados para 65+ años.

Impresión directa (Impresión UV): En este método, La tinta se imprime directamente en la superficie del aluminio. Mientras que puede producir impresiones vibrantes y permitir efectos posteriores a la impresión, La impresión directa es generalmente menos duradera que la suministro de tinte. Las tintas están en la superficie, haciéndolos más susceptibles a rascarse y desvanecerse con el tiempo.

A menudo son adecuados para aplicaciones interiores y semi-exteriores..

Impresión de pantalla: Este proceso puede ofrecer una buena durabilidad en el metal, durado 12-13 años en algunos casos.

Grabado y metalfoto: Estos son procesos altamente duraderos para placas de identificación de metal y pueden durar hasta 30 años.

2. Calidad de material:

Calidad de aluminio: Aluminio de alta calidad (como aleaciones de aluminio o paneles compuestos como DiBond, que tiene dos láminas de aluminio con un núcleo de plástico) es menos probable que se degrade, urdimbre, doblar, o óxido con el tiempo. Las tablas de aluminio más gruesas también son más duraderas.

Recubrimientos protectores/laminados: Muchas hojas de aluminio impresas, Especialmente los que se someten a tinte, tener una capa superior protectora con cualidades resistentes a los rayos UV. Esto ralentiza significativamente el desvanecimiento y proporciona resistencia a los rasguños y la humedad. Los laminados anti-graffiti pueden extender aún más la vida útil de las impresiones al aire libre.

Calidad de tinta: Las tintas resistentes a los rayos UV son cruciales para la longevidad, especialmente si la impresión estará expuesta a la luz solar.

3. Condiciones ambientales:

Luz solar directa: La exposición prolongada a la luz solar directa y sus rayos UV es el enemigo más grande de los materiales impresos, incluyendo impresiones de aluminio. Puede hacer que las tintas se desvanezcan y el metal se vuelva frágil. Mientras que las impresiones de buena calidad con recubrimientos UV resistirán el desvanecimiento durante mucho tiempo, Evitar la luz solar directa maximizará su vida útil.

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Para obtener información más detallada sobre cuánto tiempo se puede usar la hoja de aluminio impresa, haga clic para visitar: https://www.dw-al.com/a/news/printed-aluminum-sheet-life.html

Carbono-carbono (C-C-C) compuestos son reconocidos por sus excepcionales propiedades térmicas, que los hacen ideales para aplicaciones a alta temperatura y exigentes como componentes aeroespaciales (p.ej., discos de freno para aviones, boquillas de cohete, Reingreso de consejos para la nariz) y hornos industriales. Estas propiedades dependen en gran medida del proceso de fabricación, tipo de fibra, orientación, y densidad de matriz.

Compuestos de carbono-carbono Propiedades térmicas

Estabilidad de alta temperatura:

Los compuestos de C-C conservan sus propiedades mecánicas y estabilidad dimensional a temperaturas extremadamente altas, a menudo superior a 2000 ℃(3632℉) e incluso hasta 3000 ℃(5432℉) en atmósferas no oxidantes. Esto es significativamente más alto que la mayoría de los metales y otras cerámicas avanzadas.

Su excelente resistencia al choque térmico es una gran ventaja, permitiéndoles resistir cambios de temperatura rápidos y extremos sin daños significativos.

Conductividad térmica:

Los compuestos de C-C pueden exhibir una amplia gama de conductividades térmicas, Desde buenos aisladores hasta excelentes conductores, dependiendo de su fabricación y microestructura. Este “personalizado” La conductividad es una ventaja significativa.

Anisotropía: La conductividad térmica es a menudo anisotrópica, lo que significa que varía con la dirección.

En el plano (a lo largo de la dirección de la fibra): Los valores pueden variar desde aproximadamente $10 \texto{ W/(metro·K)}$ a $233 \texto{ W/(metro·K)}$. Las fibras grafitizadas contribuyen a una mayor conductividad en el plano.

A través de la espesa (perpendicular a la dirección de la fibra): Los valores son típicamente más bajos, Creo que muchos compradores están más preocupados por el precio $2 \texto{ W/(metro·K)}$ a $21 \texto{ W/(metro·K)}$.

Dependencia de la temperatura: La conductividad térmica generalmente disminuye al aumentar la temperatura, Aunque los valores pueden ser bastante estables a temperaturas muy altas..

En comparación con otros materiales: Mientras que un simple compuesto de epoxi de fibra de carbono puede tener conductividad térmica 40 veces menos que el aluminio y 10 veces menos que el acero, Compuestos avanzados de C-C, particularmente aquellos con matrices altamente grafitizadas, puede lograr conductividades comparables o incluso exceder algunos metales.

Coeficiente de expansión térmica (Cte):

Los compuestos C-C generalmente poseen un coeficiente muy bajo de expansión térmica, lo que significa que exhiben cambios dimensionales mínimos cuando se someten a fluctuaciones de temperatura. Esto contribuye a su excelente estabilidad dimensional y resistencia al choque térmico.

Anisotropía: Como conductividad térmica, CTE en los compuestos de C-C es a menudo anisotrópico.

En la dirección de la fibra, Las fibras de carbono pueden incluso tener un CTE negativo, lo que significa que se contraen un poco cuando se calientan. Esta propiedad única, combinado con la matriz, puede dar como resultado un CTE general muy bajo o incluso cero cero en ciertas direcciones.

Los rangos típicos para CTE lineal son de aproximadamente -1× 10⁻⁶ K^-1a +8×10⁻⁶ K^-1

El CTE está influenciado por el tipo de fibra, arquitectura de tejido, densidad de matriz, y el grado de grafitización.

Capacidad de calor específica:

La capacidad de calor específica de los compuestos de carbono-carbono es generalmente comparable a la del grafito, especialmente a temperaturas de arriba 340 K.

Los valores típicos están cerca$760 \texto{ J/(kg·K)}$ ($0.18 \texto{ BTU/(lb·^ Circ F)}$) a temperatura ambiente, que puede aumentar con la temperatura.

Factores que influyen en las propiedades térmicas:

Las propiedades térmicas de los compuestos C-C no son valores fijos, pero varían significativamente en función de:

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Para obtener información más detallada sobre las propiedades térmicas de los compuestos de carbono-carbono y los factores que los afectan, haga clic para visitar: https://www.czgraphite.com/a/news/carbon-carbon-composites-thermal-properties.html

Grafito es la sustancia cruda. UNA compuesto de carbono es la alta tecnología, Producto final diseñado que utiliza una forma especial de grafito especial para lograr su increíble rendimiento. Mientras que los compuestos de carbono y el grafito están hechos de carbono, son fundamentalmente diferentes en su estructura, propiedades, y aplicaciones.

Diferencia entre los compuestos de carbono y el grafito

Aquí hay un desglose de las distinciones clave:

Grafito:

Definición: El grafito es un alotropro cristalino natural (forma) del elemento de carbono. Es una de las formas más estables de carbono en condiciones estándar..

Estructura: Tiene una estructura atómica en capas. Cada capa consiste en átomos de carbono dispuestos en una red hexagonal (como un panal). Estas capas individuales se llaman grafeno. Las capas se mantienen unidas por las débiles fuerzas de van der Waals, permitiéndoles deslizarse fácilmente uno sobre el otro.

Propiedades:

Blandura: Debido a la débil unión entre capas, El grafito es muy suave (Mohs Dureza de 1-2) y tiene propiedades lubricantes (por eso se usa en lápices).

Conductividad: Es un excelente conductor de calor y electricidad, especialmente a lo largo de los planos de sus capas.

Alta resistencia a la temperatura: Puede soportar temperaturas muy altas (Sublimate alrededor de 3,600 ° C) en atmósferas inerte.

Densidad: Densidad relativamente baja.

Aplicaciones:

Lubricantes

Plomo de lápiz

Electrodos en baterías y hornos industriales

Materiales refractarios (materiales resistentes a altas temperaturas)

Gestión térmica (disipadores de calor)

Compuesto de carbono (a menudo polímero reforzado con fibra de carbono – CFRP):

Definición: Un compuesto de carbono es un material de ingeniería creado al combinar fibras de carbono fuertes (una forma de carbono) con un material de matriz de unión, típicamente una resina de polímero (como epoxi). Es un tipo de material compuesto, lo que significa que está hecho de dos o más materiales distintos que, Cuando se combina, producir propiedades superiores a los componentes individuales.

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Se puede encontrar información más detallada sobre la diferencia entre los compuestos de carbono y el grafito visitando:https://www.czgraphite.com/a/news/difference-between-carbon-composites-and-graphite.html