Брикетировочные машины play a vital role in converting biomass, металлическая стружка, or other waste materials into compact, reusable briquettes. Со временем, these machines may face operational challenges such as mechanical wear, hydraulic failure, or sensor malfunction, which can reduce productivity and increase downtime. Understanding the fundamentals of briquetting machine repair is essential for maintaining efficiency, extending equipment lifespan, and ensuring consistent briquette quality.

Briquetting Machine Repair

Briquetting machines

я. Common Wear Parts and Their Repair

The most frequently worn parts in a briquetting machine are the propeller (screw auger), the sleeve (forming die/mold), and the heating coils/rings. Regular inspection and timely repair of these parts are crucial for efficient operation and quality briquettes.

Propeller (Screw Auger):

Проблема: Носить, износ подставки для ног и износ спинки сиденья, гибочный, or a non-smooth surface, especially at the tip and along the threads. This can lead to poor briquette formation, no briquettes, or inconsistent density.

Repair:

Welding and Polishing: If worn, use a wear-resistant electrode (diameter 5.0mm or above) to build up the worn areas. Preheat the propeller end to around 200°C before welding. The welding thickness should exceed the required thickness by 1-2mm.

Охлаждение: After welding, allow for natural cooling. Some methods suggest inserting the welded part into dry quicklime or plant ash to cool slowly.

Grinding/Polishing: После охлаждения (below 50°C), grind and polish the surface using silicon wheels (or green silicon carbide wheels) to the specified size until it’s smooth and the angle is correct. Ensure the R-angle at the root of the screw head is treated properly.

Coaxiality: Correct any deformation or bending to ensure the coaxiality of the propeller’s tip.

Regular Replacement: Some recommend replacing the screw head after 1-2 days of operation, regardless of wear, to maintain optimal performance.

Sleeve (Forming Die/Mold):

Проблема: Носить, rust spots, or large pits can lead to poor quality briquettes, no briquette formation, or issues with material discharge.

Repair:

Инспекция: Periodically check the degree of wear.

Repairing Small Damage: For rust spots, timely repair is needed.

More detailed information on how to repair the briquetting machine can be found at: https://www.zymining.com/en/a/news/briquetting-machine-repair.html

А молоток дробилка is widely used in mining, Представление преимуществ производительности машины для изготовления клапанных пакетов, каменный уголь, металлургия, и строительная отрасли для сокрушительного хрупкого материала, таких как известняк, шлак, и уголь. Для обеспечения стабильной работы, продлить срок службы оборудования, и сократить время простоя, Надлежащее обслуживание необходимо. Повышение дробилки молоток имеет решающее значение для его оптимальной производительности, долголетие, и безопасная операция.

Художественное обслуживание дробилки

hammer crusher

я. Регулярные проверки (Ежедневно, Еженедельно, Ежемесячно, Ежегодно):

Молотки и стержни молотки:

Визуальный осмотр: Ищите округлый, притупленный, скольпленные края, трещины, или переломы.

Ротация: Молотки часто имеют несколько поразительных краев (2-способ или 4-й направляемый). Вращать их на новый край, когда теку. Это максимизирует их продолжительность жизни.

Замена: Замените молотки, когда все режущие края округлены или если они показывают чрезмерный износ или повреждение. Заменить молотки в сбалансированных наборах, чтобы предотвратить дисбаланс.

Молоток стержней: Осмотреть на канавку или носить. Замените, если присутствует канавка, Особенно при замене молотков подряд.

Экраны/ситовые пластины и решетки:

Износ и повреждение: Проверьте на наличие отверстий, слезы, Чрезмерное засорение, или удлиненные перфорации.

Уборка: Регулярно удалять наращивание материала, чтобы обеспечить лучшую эффективность.

Замена: Заменить экраны или решетки, когда они носят или повреждены, В качестве изношенных отверстий приводят к непоследовательному размеру частиц.

Носить тарелки/вкладыши:

Истончение: Регулярно проверять признаки истончения, particularly around the bolts.

Замена: Replace wear plates when they show signs of thinning to protect the main housing.

горелка загружается в горячем состоянии:

Signs of Wear: Check for signs of wear, перегрев (excessive heat, unusually high temperature), or vibration. Listen for unusual whines or squeaks.

Смазка: Proper lubrication is critical. Refer to the manufacturer’s guidelines for the recommended lubricant type and schedule. Избегайте чрезмерной смазки.

Замена: Replace any damaged or worn bearings promptly, often in pairs.

Motor Coupling:

Выравнивание: Check the motor coupling and its alignment every 6-12 месяцы. Смещение может вызвать вибрации.

Крепеж: Убедитесь, что монтаж и соединительные болты плотно закреплены.

Ремни:

Напряжение: Регулярно проверяйте напряжение приводных ремней. При необходимости отрегулируйте, чтобы предотвратить скольжение и обеспечить надлежащую передачу питания.

Носить: Осмотрите на трещины или признаки износа.

Крепеж (Болты, Ореховой):

Стеснение: Регулярно проверяйте и затяните все болты, орехи, и крепеж для рекомендуемых значений крутящего момента. Свободные крепежи могут привести к вибрации и повреждению.

Расход воздуха:

Чистота: Обеспечить правильный воздушный поток через мельницу. Плохое воздушный поток может снизить скорость продукта и общую эффективность.

Более подробную информацию о методах обслуживания дробилки можно найти в: https://www.zymining.com/en/a/news/hammer-crusher-maintenance.html

Вибрирующий экран mesh plays a critical role in the screening efficiency and product quality in various industrial applications. Со временем, Из -за износа или изменений в производственных требованиях, становится необходимым изменить сетку экрана. Изменение вибрирующей сетки экрана включает в себя тщательный процесс демонтажа, Выбор соответствующего размера сетки и материала, и надежно установить его для обеспечения оптимальной производительности.

Изменение сетки вибрации экрана

Клиент сотрудничества

Замена вибрирующей сетки экрана безопасно имеет решающее значение для предотвращения травм и обеспечения долговечности вашего оборудования. Вот пошаговое руководство, которое поможет вам в процессе.

я. Подготовка: Безопасность в первую очередь!

Прочитайте руководство: Всегда обращайтесь к руководству владельца вашего вибрирующего экрана для конкретных инструкций, Предупреждения, и рекомендуемые процедуры. У разных производителей могут быть уникальные требования.

Соберите свои инструменты и СИЗ:

Личное защитное оборудование (СИЗ):

Защитные очки или щит для лица

Перчатки (Рекомендуется срезы)

Стальные носки сапоги

Hard (Если есть наклад)

Защита слуха

Инструменты:

Ключи (открытый, коробка, или набор сокетов, Подходит для крепежных изделий вашего экрана)

Pry Bar или плоский бар (Для упрямых рельсов)

Проволочные резаки или оловянные смыслы (Если иметь дело с проволочной сеткой)

Рулетка (Для проверки новых размеров экрана)

Щетка или скребок (для уборки)

Маркер или мел (Для маркировки компонентов)

Слинг или подъемник (для большого, тяжелые экраны, если это применимо)

Новая сетка экрана

Любые необходимые запасные детали износа (например, зажимные батончики, резиновые полоски, напряжение пружины).

Разжигать и заблокировать/отметьте (Сердце): Это первостепенное значение!

Выключите экран: Выключите питание на панели управления.

Изолировать источник питания: Отсоедините основной источник питания на экране.

Применить процедуры Loto: Используйте замки и теги, чтобы предотвратить случайное повторение во время обслуживания.

Проверьте нулевую энергию: Подтвердите, что экран не может начать неожиданно (например, пытаясь начать его после лото).

Очистить область: Удалить любые свободные материалы, инструменты, или персонал из непосредственной близости от экрана, чтобы создать безопасное рабочее пространство.

Высокочастотный вибрационный грохот обезвоживания

II. Удаление старой сетки экрана:

Осмотрите на оставшийся материал: Убедитесь, что на поверхности экрана не осталось материала. При необходимости, Используйте щетку или скребок, чтобы удалить застрявший материал.

Определите механизм натяжения: Поймите, как натянута ваша конкретная сетка экрана. Общие методы включают:

Боковое напряжение: Зажима вдоль длинных сторон экрана.

Более подробную информацию о пошаговом руководстве по замене вибрирующих экранов можно найти в: https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-creen-mesh-change/

А вибрирующий экран Таблица размеров ячеек является важным инструментом для выбора подходящего сита для различных задач разделения материалов.. Это помогает вам понять отношения между «сетчатым номером» (или количество сетей) и фактическая физическая «диафрагма» или размер открытия экрана.

Диаграмма вибрации сетки экрана

Клиент сотрудничества

Понимание размера сетки:

Сетка номер (или количество сетей): Это относится к количеству отверстий на линейный дюйм экрана.

Более высокое число сетки = меньшие отверстия = более тонкие частицы

Более низкое число сетки = большие отверстия = более крупные частицы

Размер диафрагмы: Это фактическое физическое измерение отверстия между проводами в сетке. Обычно выражается в миллиметрах (миллиметровый), микрометры (мкм или микроны), или дюймы.

Диаметр провода: Толщина провода, используемой для плетения сетки. Это влияет на процент открытой площади.

Процент открытой площадки: Это соотношение открытого пространства (апертура) до общей зоны сетки. Более высокая открытая площадь обычно означает лучший поток и пропускную способность.

Более подробную информацию о таблице сетки вибрационного экрана можно найти здесь:https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-mesh-size-chart/

Банановые экраны are known for their high screening efficiency, особенно для материалов с высоким процентом штрафов или высокого содержания влаги. Их многословный дизайн, напоминал банан, Позволяет быстро распределить и эффективное разделение.

Как повысить эффективность скрининга с помощью банановых экранов

Двойное банановое сито

1. Оптимизируйте параметры экрана:

Отрегулируйте угол наклона: Банановые экраны имеют разные углы склонности по их длине. Крутой угол на конце подачи позволяет материалу быстро перемещаться и стратифицировать, в то время как более мягкий угол на конце выгрузки замедляет его, давая более тонкие частицы больше времени, чтобы пройти через. Экспериментируйте с этими углами, чтобы найти оптимальные настройки для вашего конкретного материала и желаемого разделения. Исследования показывают, что наклон 10,.

Параметры вибрации: Тонкая настройка амплитуды и частота вибрации имеет решающее значение.

Амплитуда: Увеличение амплитуды может повысить эффективность скрининга для более крупных частиц, При сокращении это может быть лучше для более тонких частиц.

Частота: Более высокие частоты могут повысить эффективность скрининга, заставляя материал быстрее двигаться и уменьшить засорение, но также рассмотрите потенциальное увеличение шума и износа.

Вибрирующий угол направления: Регулировка угла эксцентричного блока (например, 30° до 90 °) может изменить долю горизонтальной и вертикальной захватывающей силы, Создание эллиптической вибрационной дорожки, которая усиливает броски и скрининг материала, Особенно для высокой влажности или вязких материалов.

2. Оптимизировать управление кормами:

Равномерное и последовательное кормление: Убедитесь, что материал кормится равномерно по всей ширине экрана. Неровная нагрузка может привести к снижению эффективности и преждевременным износам. Используйте кормушки, водопад, или перегородки, чтобы равномерно распределить материал.

Контролируемая скорость корма: Избегайте перегрузки или недооценки емкости экрана. Слишком много материала может вызвать засорение, Пока слишком мало может привести к неэффективному скринингу. Отрегулируйте скорость подачи, чтобы соответствовать возможностям экрана и платеж и плотности материала..

Приготовление корма: Правильно установите материал подачи. Отрегулируйте содержание влаги и распределение частиц по размерам, чтобы предотвратить ослепление, привязка, или неровное образование кровати. Для влажного скрининга, Оптимизировать скорость потока воды и схемы распыления.

3. Выберите и поддерживайте экраны:

Соответствующая апертура экрана/сетка: Выберите правильный размер сетки, чтобы соответствовать распределению обработанного материала частиц, обработанного материала. Это напрямую влияет на точность скрининга и пропускную способность.

Материал панели экрана: Рассмотрим такие факторы, как износостойкость и открытая площадь при выборе панелей экрана (например, тканый клиновый проволока, полиуретан, резиновые модульные панели). Высокие показатели открытия обычно приводят к более высокой эффективности скрининга, но может сократить срок службы экрана.

Уменьшить ослепление и засорение: Банановые экраны предназначены для уменьшения ослепления из-за их многослойного дизайна. Однако, Если это происходит, Подумайте об использовании устройств для очистки экрана, таких как ползунки, шариковые лотки, или ультразвуковые системы разближения. Использование экранов с самоочищающимися свойствами, такие как конические отверстия, также может помочь.

Регулярный осмотр и замена: Регулярно осматривайте панели экрана на наличие износа, наносить ущерб, или блокировки. Быстро очистите или замените поврежденные или изношенные панели для поддержания оптимальных отверстий и эффективности апертуры.

Однослойное горизонтальное сито

4. Внедрить надежные методы технического обслуживания:

Регулярные проверки: Проводить ежедневно, еженедельно, и ежемесячные проверки всех компонентов, включая колоду экрана, боковые пластины, поперечины, вибрирующие компоненты (пружины, подшипники, монтажные болты вибратора), корм/разрядные зоны, и структурная целостность.

Для получения более подробной информации о том, как повысить эффективность скрининга бананов, пожалуйста, нажмите здесь:https://www.hsd-industry.com/news/improving-the-screening-efficiency-of-banana-screens/

Installing and debugging a банановый вибрационный грохот involves several critical steps to ensure its proper function and longevity. Банановые экраны разработаны с углами множественного наклона, Снижение от подачи до конца разряда, который помогает поддерживать относительно постоянную глубину материала и высокую скорость перемещения.

Как установить и отлаживать вибрационный экран банана

Однослойное горизонтальное сито

Установка вибрирующего экрана банана

1. Подготовка:

Осмотрите оборудование: Перед установкой, Тщательно проверьте новый вибрирующий экран на наличие повреждений во время транзита, такие как ржавые подшипники, выдержанные печати, или структурные деформации. Замените все поврежденные детали.

Смазка: Если вибратор вводили нефть на заводе на фабрике, Замените его на соответствующее смазочное масло перед эксплуатацией.

Подготовка сайта: Обеспечить фундамент (бетон или стальная конструкция) ровный и крепкий. Если хранить на открытом воздухе перед установкой, Установите экран на шпалах не менее 250 мм с земли и накрыть дождем, наделенным дождем брезентом.

2. Сборка экрана:

Поддержка/подвесное устройство: Установите опору или подвесное устройство в соответствии с предоставленным компонентом и диаграммами установки. Сначала выровнять фундамент.

Пружины: Тщательно выберите пружины на основе их отмеченных значений жесткости и установите их, чтобы убедиться, что они вертикальны, а не скручены. Сила пружин изоляции вибрации должна быть равномерной. Измерьте сжатие пружины; Два набора пружин на конце кормления должны иметь одинаковое сжатие, и аналогично для выписки. Сжатие на кончиках подачи и разряда может отличаться.

Соединение экрана: Подключите поле экрана к устройству поддержки или подвеску. Отрегулируйте окно экрана в указанный угол наклона. Для висящих экранов, Отрегулируйте как наклон, так и уровень основной оси одновременно, Обычно исправление горизонтального уровня сначала для устранения отклонения.

Установка двигателя и ремня: Установите двигатель, Обеспечение того, чтобы его основание было ровным, а его горизонтальное положение исправлено. Центральные линии канавки двух ременных колес должны совпадать с. Отрегулировать натяжение треугольного пояса, чтобы быть подходящим.

Поверхность экрана: Установить и исправить поверхность экрана в соответствии с требованиями, Обеспечение его равномерного натяжения для предотвращения местной вибрации.

Соединения и смазка: Проверьте все соединительные детали (экрана пластина, вибратор, п.) для безопасного крепления. Проверьте смазку передачи. Убедитесь, что мотор и ящик для управления правильной. Вручную поверните часть передачи, чтобы проверить нормальную работу.

Проверка клиренса: Убедитесь, что узор подачи и разряда и воронки под экраном не имеют точек столкновения с экраном во время работы.

3. Тестовый запуск (Нет нагрузки):

Продолжительность: Первоначальный пустой прогон должен быть не меньше, чем 8 часов.

Наблюдение: В течение этого периода, наблюдать:

Плавный и быстрый стартап.

Стабильная вибрация и работа, без особого шума.

Амплитуда соответствует требованиям (Проверьте с помощью амплитудной пластины).

Нет раскачивания экрана. Если раскачивается, Проверьте чрезмерную разницу в высоте пружины, неровное натяжение проволочной веревки, Не горизонтальная ось вращения, или чрезмерно плотный треугольный пояс, и скорректировать соответственно.

Для получения более подробной информации о вводе и установке бананового экрана и установке, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.hsd-industry.com/news/banana-vibrating-screen-installation-and-debugging/

От мерцания, Жидкие кривые знакового культурного центра до четкого, минималистские линии современного небоскреба, Алюминиевый лист стал одним из самых определяющих материалов современной и современной архитектуры. Больше, чем просто функциональный металл, aluminum has provided architects with a versatile and expressive medium to realize ambitious designs that were previously unimaginable.

Aluminum sheet has become a highly popular material in modern architecture due to its unique combination of aesthetic versatility, structural properties, и устойчивость.

Applications of Aluminum Sheet in Modern Architecture

Aluminum sheet

Facades and Cladding: This is one of the most common applications. Aluminum panels, including aluminum composite materials (ACM) and perforated sheets, are extensively used for exterior walls, providing a sleek, modern appearance and protection against weather. They can be customized with various finishes, цвета, and patterns.

Roofing Systems: Lightweight and corrosion-resistant, aluminum is an excellent choice for both residential and commercial roofing, including standing seam systems and shingles. Its reflective properties also contribute to energy efficiency by reducing heat absorption.

Windows and Doors: Aluminum is widely used for window and door frames due to its strength, долговечность, and ability to support large glass panels. Modern aluminum window frames often incorporate thermal breaks for improved energy efficiency.

Curtain Walls: As non-structural exterior walls, curtain walls frequently utilize aluminum for their framing, allowing for large, transparent surfaces that maximize natural light.

More detailed information about the application and features of aluminum sheet in modern architecture can be found by clicking visit: https://www.dw-al.com/a/news/aluminum-sheet-in-modern-architecture-applications.html

В алюминиевый лист размер полностью зависит от его толщины, ширина, длина, и предназначенное применение, который может варьироваться от небольшого ремесленного проекта до кожи самолета.

Размер алюминиевого листа

aluminum sheet

Размер алюминиевых листов варьируется в зависимости от применения и производителя. Однако, Есть общие стандартные размеры и толщины.

Общие стандартные размеры (Длина x ширина):

В имперских измерениях:

4 ноги x 8 ноги (48″ x 96″)

4 ноги x 10 ноги (48″ x 120″)

5 ноги x 10 ноги (60″ x 120″)

Также меньшие размеры, такие как 12″ x 12″, 12″ x 18″, 18″ x 24″, 36″ x 72″ доступны.

В метрических измерениях:

1200 мм x 2440 миллиметровый

1200 мм x 3000 миллиметровый

1500 мм x 3000 миллиметровый

Другие общие размеры показателей включают 2000 х 1000 миллиметровый, 2500 х 1250 миллиметровый, 3000 х 1250 миллиметровый, 3000 х 1500 миллиметровый, и больше до 4000 х 2000 мм или 12000 мм в длину для тарелок.

Общая толщина:

Толщина алюминиевого листа часто измеряется в миллиметрах (миллиметровый) или по номеру датчика (Хотя цифры измерения могут варьироваться между материалами).

Типичные толщины варьируются от:

Очень тонкий: 0.2 мм до 0.5 миллиметровый (например, Для освещения приспособлений, компьютерные панели)

Общее использование: 0.8 миллиметровый, 1.0 миллиметровый, 1.2 миллиметровый, 1.5 миллиметровый, 2.0 миллиметровый, 2.5 миллиметровый, 3.0 миллиметровый, 4.0 миллиметровый, 5.0 миллиметровый, 6.0 миллиметровый (часто используется для общего строительства, корпуса, Транспортные тела)

Более толстые тарелки: 8.0 миллиметровый, 10.0 миллиметровый, 12.0 миллиметровый, до 50 мм или даже 500 мм для очень толстых тарелок (Используется в тяжелой технике, Морские компоненты, сосуды под давлением).

Важные соображения:

Сплав и характер: Конкретный сплав (например, 1050А, 3003, 5052, 6061, 7075) и характер (например, H14, H32, T6) повлияет на свойства листа, такой как его сила, пластичность, и коррозионная стойкость.

Для получения более подробной информации о размерах алюминиевых листов нажмите, чтобы посетить: https://www.dw-al.com/a/news/aluminium-sheet-size.html

Aluminum coil is an incredibly versatile material used across a vast range of industries due to its unique combination of properties. По сути, Алюминиевая катушка - это плоский лист алюминия, который был свергнут, Облегчая транспортировку, магазин, и обрабатывать в различные продукты.

Aluminum Coil Uses

Aluminum coil

Here are the main reasons why aluminum coil is so widely used, and some of its common applications:

Key Properties that Make Aluminum Coil Versatile:

Легкий: Aluminum is significantly lighter than many other metals, like steel, making it ideal for applications where weight reduction is crucial (например, перевозка).

Коррозионная стойкость: It naturally forms a protective oxide layer that resists rust and corrosion, even in harsh environments. This makes it excellent for outdoor and marine applications.

Высокое соотношение прочности к весу: Despite being lightweight, certain aluminum alloys can be very strong, offering excellent structural integrity.

Malleability and Formability: Aluminum is highly ductile and malleable, meaning it can be easily formed, stamped, bent, drawn, and shaped into complex parts without breaking.

Thermal and Electrical Conductivity: It’s an excellent conductor of heat and electricity, making it suitable for electrical components and heat transfer applications.

Reflectivity: Aluminum has high reflectivity, which is useful in lighting and insulation.

For more detailed information on the uses of aluminum coils click to visit: https://www.dw-al.com/a/news/aluminum-coil-uses.html

The lifespan of a Печатный алюминиевый лист can vary significantly depending on several factors, включая процесс печати, качество используемых материалов, и условия окружающей среды. Срок службы печатного алюминиевого листа может варьироваться от 3 лет до конца 100 годы.

Как долго длится печатный алюминиевый лист

printed aluminum sheet

1. Процесс печати:

Краситель-сублимация (наиболее распространенный для “metal prints”): This is often considered the most durable method for printing on aluminum. The dyes are infused into a special coating on the aluminum sheet using heat and pressure. This creates a highly scratch, воды, and fade-resistant print. Dye-sublimated metal prints can last anywhere from 60 Для 100 years without significant fading, with some studies showing them outlasting archival photographic prints by a factor of four. ChromaLuxe panels, a leading brand for dye-sublimation, are rated for 65+ годы.

Direct Printing (UV printing): In this method, ink is printed directly onto the surface of the aluminum. While it can produce vibrant prints and allow for post-printing effects, direct printing is generally less durable than dye-sublimation. The inks are on the surface, making them more susceptible to scratching and fading over time.

They are often suitable for indoor and semi-outdoor applications.

Screen Printing: This process can offer good durability on metal, lasting up to 12-13 years in some cases.

Etching and Metalphoto: These are highly durable processes for metal nameplates and can last up to 30 годы.

2. Качество материала:

Aluminum Quality: High-quality aluminum (like aluminum alloys or composite panels like Dibond, which has two aluminum sheets with a plastic core) is less likely to degrade, деформировать, сгибать, or rust over time. Thicker aluminum boards are also more durable.

Protective Coatings/Laminates: Many printed aluminum sheets, especially dye-sublimated ones, have a protective top coat with UV-resistant qualities. This significantly slows down fading and provides resistance to scratches and moisture. Anti-graffiti laminates can further extend the life of outdoor prints.

Ink Quality: UV-resistant inks are crucial for longevity, especially if the print will be exposed to sunlight.

printed aluminum sheet

3. Условия окружающей среды:

Direct Sunlight: Prolonged exposure to direct sunlight and its UV rays is the biggest enemy of printed materials, including aluminum prints. It can cause inks to fade and the metal to become brittle. While good quality prints with UV coatings will resist fading for a long time, avoiding direct sunlight will maximize their lifespan.

For more detailed information about how long the printed aluminum sheet can be used click to visit: https://www.dw-al.com/a/news/printed-aluminum-sheet-life.html