Архив для категории: Новости

High-pressure grinding rolls is mainly used in the ore industry and is also a type of crusher. As the main equipment for crushing in the ore industry, since it is the main equipment, it will be used very frequently. All machines are inseparable from daily maintenance and overhaul. Correct maintenance and overhaul can increase the service life of the machine, and early overhaul can detect problems early, so that small problems will not become bigger, affecting normal work and causing accidents.

Common fault inspection and repair of high-pressure grinding rolls

1. If the lubrication system finds that there is no grease overflow from the labyrinth seal of the bearing seat, the following reasons may be the case:

① lack of oil;

② pipeline failure;

③ grease pump is broken. If the color and properties of the oil flowing out of the oil drain port of the non-loaded bearing seat are found to have changed, it may be that cooling water or other foreign matter has been mixed into the lubricating grease.

2. The movable roller moves irregularly in the horizontal direction. Обычно, the nitrogen accumulator pressure is insufficient or damaged.

3. The hydraulic oil temperature is high. It may be: serious internal leakage in the system or the pump has been running for too long, and the hydraulic system needs to be checked.

4. The roller gap is too large. There may be the following reasons:

① Severe wear on the roller surface;

② No pressure;

③ There is material accumulation between the rollers. It needs to be handled as appropriate.

5. The roller gap is too small. It may be that there is a problem with the size of the gap block, or the position of the displacement sensor is set incorrectly.

6. The roller is stuck. It may be that there is foreign matter between the rollers, or there is too much material stored between the rollers when starting.

7. The roller does not rotate. The reasons include:

① Motor failure;

② Reducer failure.

8. The roller surface temperature is too high. It may be that the feed temperature is too high. Measures should be taken to control the upstream raw material temperature, otherwise it will affect the wear resistance of the roller surface and accelerate wear.

9. The bearing temperature is too high. The reasons include:

…

For more detailed information on the inspection and maintenance of high pressure grinding roller, пожалуйста, нажмите здесь:https://www.zymining.com/en/a/news/high-pressure-grinding-rolls-inspection.html

Both roller bearings and ball bearings are rolling bearings used to reduce friction and support radial and axial loads in rotating applications. They differ significantly in several ways.

Difference Between Roller Bearings and Ball Bearings

1. Basic Definition and Structure

Roller bearing: It is a kind of rolling bearing and one of the widely used components in modern machinery. It relies on rolling contact between the main components to support the rotating parts. The rolling element of the roller bearing is usually cylindrical or conical, with different structural types, such as spherical roller bearings, thrust spherical roller bearings, tapered rollers and cylindrical roller bearings.

Ball bearing: It is also a kind of rolling bearing, and its rolling element is spherical, это, the steel ball is installed between the inner and outer steel rings. The design of ball bearings enables it to withstand large loads and is widely used in various mechanical equipment.

2. Contact Mode and Load-bearing Capacity

Contact mode: The rolling element and raceway of the roller bearing are in line contact. As the load increases, the contact line will become a rectangle, and the contact area is relatively large. The rolling element and raceway of the ball bearing are in point contact. As the load increases, the contact point will become an elliptical area, and the contact area is small.

Load-bearing capacity: Due to the different contact areas, roller bearings usually have higher load-bearing capacity. Compared with ball bearings of the same size, roller bearings can withstand heavier loads, but the speed may be relatively low. Ball bearings are more suitable for low torque and high speed applications.

3. Application Characteristics

Roller bearings:

Applicable to occasions that need to withstand high radial and axial forces.

The starting torque is small, the rotation accuracy is high, and it is easy to select.

…

For more detailed information about the difference between roller bearings and ball bearings, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.boyingbearing.com/en/a/news/difference-between-roller-bearings-and-ball-bearings.html

Гармонические редукторы, также известный как гармонический привод или механизм волны деформации., представляют собой точные механические устройства, используемые для снижения скорости и увеличения крутящего момента в различных приложениях.. Они полагаются на гибкие элементы и гармонические волны для достижения движения.. Подшипники являются важнейшим компонентом редукторов гармоник., поддерживая их бесперебойную работу и длительный срок службы.

Подшипники гармонического редуктора типы

Скрещенные роликовые подшипники:

Состав: Цилиндрические ролики расположены крест-накрест..

преимущества: Высокая жесткость, высокая несущая способность, и точность.

Приложения: Часто используется в робототехнике., аэрокосмический, и прецизионное оборудование, где важны компактность и высокая точность..

Цилиндрические роликовые подшипники:

Состав: Цилиндрические ролики расположены параллельно друг другу..

преимущества: Может выдерживать высокие радиальные нагрузки и умеренные осевые нагрузки..

Приложения: Подходит для тяжелых условий эксплуатации с высокими радиальными нагрузками..

Радиально-упорные шарикоподшипники:

Состав: Шары расположены под углом, что позволяет им выдерживать комбинированные радиальные и осевые нагрузки.

преимущества: Высокая скорость, хорошая поддержка осевых и радиальных нагрузок.

Приложения: Обычно используется в приложениях, требующих как радиальной, так и осевой нагрузки., например, в прецизионных инструментах и ​​машинах.

…

Для получения более подробной информации о типах подшипников гармонического редуктора, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.boyingbearing.com/en/a/news/harmonic-reducer-bearings-types.html

Вертикальные стеллажные системы для выращивания растений широко используемый метод выращивания в современном сельском хозяйстве, особенно в городском сельском хозяйстве и комнатных посадках. Эти системы максимально эффективно используют пространство и ресурсы за счет вертикально расположенных посадочных конструкций., повышение эффективности и качества сельскохозяйственного производства.

Типы вертикальных стоек для выращивания растений

1. Гидропонные вертикальные системы

Гидропонные системы выращивают растения без почвы, вместо этого используйте водные растворы, богатые питательными веществами.. Они очень эффективны в использовании воды и питательных веществ., и может быть настроен в различных конфигурациях:

Техника питательной пленки (НФТ): Тонкая пленка богатой питательными веществами воды стекает по корням растений., которые поддерживаются каналом или желобом. Этот метод идеально подходит для листовой зелени и трав..

Вертикальные капельные системы: Растения выращивают вертикально., часто в башнях или колоннах, питательный раствор подается непосредственно к корням через капельную систему. Этот метод универсален и может поддерживать самые разные растения..

Аэропоника: Растения подвешивают в воздухе, опрыскивая их корни питательным раствором.. Этот метод максимизирует доступность кислорода к корням и очень эффективен с точки зрения использования воды и питательных веществ..

2. Почвенные вертикальные системы

В этих системах используются традиционные почвенные или беспочвенные питательные среды для поддержки роста растений.. Зачастую их установка проще и дешевле по сравнению с гидропонными системами.:

…

Для получения более подробной информации о типах систем вертикальных стоек для выращивания растений, пожалуйста, посетите: https://www.etegreen.com/en/a/news/vertical-grow-rack-systems-types.html

Промышленные полки это сильные стеллажи, предназначенные для использования на складах, заводы, мастерские, и другие промышленные объекты. Они созданы для хранения больших, тяжелые предметы и выдерживают значительный вес и нагрузку. Стандартная высота промышленных полок может варьироваться в зависимости от типа стеллажной системы и ее предполагаемого использования..

Промышленные полки стандартной высоты

Стеллажи для легких и средних условий эксплуатации:

Типичная высота варьируется от 72 дюймы (6 ноги) Для 96 дюймы (8 ноги).

Обычно используется в складских помещениях., мастерские, и небольшие складские площади.

Сверхмощные стеллажи:

Высота может варьироваться от 96 дюймы (8 ноги) Для 144 дюймы (12 ноги) или больше.

Предназначен для складов., распределительные центры, и большие складские помещения.

Системы паллетных стеллажей:

Высота может существенно различаться, часто из 96 дюймы (8 ноги) Для 240 дюймы (20 ноги) или больше.

Настраивается в зависимости от высоты склада и типа хранимого товара.

Безболтовые стеллажи:

Обычно варьируется от 72 дюймы (6 ноги) Для 96 дюймы (8 ноги).

Легко собрать и настроить, подходит для различных нужд хранения.

…

Более подробную информацию о стандартной высоте промышленных полок см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.etegreen.com/en/a/news/industrial-shelves-standard-height.html