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El llamado embrague es usar "apagado" y "encendido" para transmitir la cantidad correcta de energía. The agricultural machinery clutch consists of friction plates, spring plates (disc springs are used for tractors, and diaphragm springs are used for harvesters), a pressure plate and a power output shaft. It is transmitted to the gearbox to ensure that the agricultural machinery transmits the appropriate amount of driving force and torque to the driving wheels under different working conditions.

The clutch is a device that connects the agricultural machinery engine and the transmission, and the clutch pedal is the clutch control device. Cuando se pisa o levanta el pedal del embrague, the engine and the transmission will be temporarily separated or smoothly combined to cut off or transmit power to realize changes in the agricultural machine’s starting, cambiando, parking and other motion states. Levante lentamente el embrague hasta que esté completamente levantado.. Si el motor se para cuando se levanta el embrague, it proves that the clutch is not slipping. Si el motor no se cala cuando se levanta el embrague, puede ser problema del embrague.

Embrague tractor

los según el tamaño de la resistencia del motor Pise gradualmente el pedal del acelerador generally uses a double-acting clutch, que es, one road is responsible for walking, and the other road is responsible for power output. Por motivos estructurales, the gap between the flange of the clutch pressure plate and the housing is relatively small, especially in the south of the Huaihe River in my country, where there is abundant rainfall and high air humidity, y el tractor no se usa todos los dias (sometimes it is not used for several months) , De este modo, it is bound to be prone to rust, which will cause adhesion between the pressure plate bracket and the flange, resulting in incomplete separation of the clutch.

Sugerencia: before using the tractor parked for a long time, the tractor operator should first open the clutch inspection port, use a flat screwdriver to turn the clutch assembly, y pulverice un poco de desoxidante en las tres bridas del plato de presión del embrague, and then step on the A few clutch pedals make it move back and forth, and then the tractor can be used normally for various tasks.

Combine Harvester Clutch

Because the working environment of the combine harvester is very bad, there is a lot of dust in the air, and the clutch is an open structure. When the harvester is working, the dust in the air is brought into the clutch chamber from the gap between the clutch pulley and the clutch housing support, and is captured. The rotating clutch is driven by the centrifugal force to the inner space of the pressure plate, gradually forming the phenomenon of clutch slippage (the combine harvester will appear weak when walking). Además, the clutch drive belt of the combine harvester should not be too tight and should not be started at high speed, de otra manera, serious faults such as bending of the clutch shaft will easily occur.

Sugerencia:

1. The designer of the Technology Center Research Institute should design grooves on the inner wall of the clutch housing (corresponding to the clutch pulley), and stick felt strips of uniform thickness to prevent large dust particles from entering the clutch chamber. Nota: rubber seals cannot be used. ring, because the clutch pulley is at the end of a shaft, there will be a large jump).

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More information about agricultural machinery clutches can be accessed by clicking:https://www.syclutch.com/tractor-clutch

La máquina para fabricar bolsas es una máquina para fabricar varios envases de plástico u otras bolsas de embalaje de materiales.. Su rango de procesamiento es de varios tamaños de bolsas de embalaje de plástico u otro material con diferentes espesores y especificaciones.. Durante el uso de la máquina para fabricar bolsas, habrá muchos problemas. Este artículo lo ayudará a eliminar el uso de la máquina para fabricar bolsas..

1. La cortadora en frío de la máquina de boca plana corta de forma continua

Cuando la cuchilla de corte en frío de la máquina plana siempre corta continuamente, comprobar si la cuchilla de corte está afilada y si es necesario volver a afilarla; compruebe si el equilibrio de los cuchillos superior e inferior es el equilibrio adecuado.

2. La máquina de boca plana corta tres o más tiras, y el tamaño de la bolsa es diferente.

Ponga una capa en el rodillo de goma detrás de la película delgada, para que se pueda mezclar uniformemente con otros materiales.

3. El resorte de la máquina de boca plana está roto

Si la tira autoadhesiva no está en su lugar, si se inclina hacia arriba y se enrolla en el resorte, la primavera se romperá, por lo tanto, la tira autoadhesiva debe pegarse correctamente durante la operación. Otra razón es que el material no está limpio o metido en el rodillo de goma., haciendo que el resorte se rompa.

3. Hay una gran diferencia entre los dos lados del sellado de bordes de la máquina para fabricar bolsas de hueso.
Es necesario ajustar bien el rodillo de presión de aluminio., y ajústelo para presionar ambos lados del borde de sellado, para evitar esta situacion.

4. Las tiras autoadhesivas cortadas por la máquina de sellado lateral a menudo se adhieren a la cinta transportadora

La tira autoadhesiva está mal colocada y pegada a la cinta transportadora. Es necesario ajustar la posición del autoadhesivo de la máquina correctora de bordes detrás.

5. Hay rebabas en el borde de corte OPP o el borde a prueba de explosiones estará podrido

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Para obtener más información sobre las preguntas frecuentes sobre el uso de las máquinas empacadoras de bolsas de papel, por favor haga clic para visitar:https://www.lyhuatianm.com/products-information/bag-making-machine-failure.html

Para grúas hidráulicas, la unidad de giro y el control de movimiento del mecanismo de giro dependen principalmente del sistema hidráulico. Por lo tanto, las fallas comunes del mecanismo de giro están relacionadas en primer lugar con el sistema hidráulico. El mecanismo de giro se compone de tres partes.: el dispositivo de apoyo, el dispositivo de accionamiento de giro y la plataforma giratoria. Su parte mecánica importante, el apoyo giratorio, es una parte importante que soporta la fuerza. No solo soporta el peso de la parte giratoria de la grúa, pero también soporta la fuerza vertical de la carga de elevación. y momentos de vuelco.

y cuando la vibración vertical La dirección del eje del motor se apila como una fuerza resultante, debe haber desgaste, y el rendimiento de las piezas mecánicas relacionadas se deteriorará gradualmente o incluso se dañará. Por lo tanto, las fallas comunes del mecanismo de giro también están relacionadas con la parte mecánica. Respectivamente, El análisis de fallas de grúas generalmente puede comenzar desde dos aspectos: falla mecánica y falla del sistema hidráulico. Según el personal correspondiente., Las fallas comunes del mecanismo de giro incluyen principalmente espacio libre excesivo del cojinete de giro (movimiento salvaje), lento (débil) o movimiento inmóvil del sistema de giro, presión anormal del sistema, fuga de aceite, y falta de bloqueo de la válvula del freno de giro, etc. .

Débil o incapaz de rotar (la presión del sistema es normal)

1. El motor hidráulico falla y la potencia no puede salir normalmente. Repararlo o reemplazarlo.

2. El reductor se estropea y afecta a la transmisión de potencia, comprobar y ajustar.

3. En caso de sobrecarga, la capacidad de elevación debe comprobarse de nuevo para evitar sobrecargas.

4. La válvula de rebose y la válvula de control manual están defectuosas, comprobar y ajustar.

no se puede girar (la presión del sistema es normal)

1. El engranaje o engranaje helicoidal o tornillo sin fin del reductor de giro está dañado, comprobar y reparar.

2. El émbolo o cojinete del motor hidráulico está atascado o muy desgastado, comprobar y reparar.

3. El eje de salida del motor hidráulico está roto y reemplazado por uno nuevo.

La presión del sistema hidráulico de giro es baja

1. Fenómeno de falla

Si la grúa está descargada o con carga ligera, el sonido y la velocidad de su rotación son normales, pero cuando la grúa está muy cargada, será difícil girar o incluso no podrá girar.

2. Causa de la falla

Las posibles razones de este fenómeno son: baja presión de la válvula de alivio del sistema hidráulico rotativo, desgaste del motor hidraulico, fuga interna grave o ajuste de baja presión de la válvula de control, desgaste severo del vástago de la válvula de control, gran fuga interna, y pérdida de presión.

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Para más información sobre la corona de orientación para camión con grúa, por favor haga clic para visitar:https://www.excavatorbearing.com/Slewing-bearing-for-truck-crane.html

The technological process of the equipo de cal hidratada is to add the raw quicklime from the loader to the silo, añádalo uniformemente a la trituradora de mandíbula a través del alimentador vibratorio, y aplastarlo hasta aproximadamente 30-50 mm. El polvo generado durante el proceso de trituración del equipo es introducido en el filtro de mangas de pulso fuera del taller por el ventilador de tiro inducido a través de la cubierta de polvo de la trituradora de mandíbula. The calcium oxide powder of the filter should be cleaned once a week.

Hydrated lime equipment adopts a double-shaft stirring structure, which has multiple functions such as stirring, trituración y aglomeración, y autolimpieza. Its unique paddle and stirring formula make quicklime and water mix evenly, react fully, and play a role in the agglomeration generated during the reaction.

El puerto de alimentación del digestor está diseñado con una hélice de alimentación de tornillo para facilitar el transporte de material. In order to prevent the backflow of dust generated during the digestion process, the equipment is equipped with a special steam and dust discharge port, which can be discharged to a special dust removal system through a connecting pipe, and is used with DMC pulse dust removal Q device in conjunction with hydrated lime equipment, which can handle quicklime well dust and harmful gases produced during digestion. El polvo de desecho y la cal se pueden reutilizar después de su uso., y el medio ambiente no tiene contaminación por polvo, que cumple con los requisitos de desarrollo de la protección del medio ambiente.

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Haga clic para visitar para más detalles：https://www.ly-gaifeng.com/blog/hydrated-lime-equipment-process-flow.html

Those who have used the coal ball press machine know the importance of the pressure roller of the máquina de hacer briquetas de carbón. The pressure roller is the core part of the briquetting machine. The two huge pressure rollers move in the opposite direction at the same speed and will reach the raw coal in the middle, etc. The material is pressed into pellets. The roller skin of the briquette briquette machine is the heart of the briquette machine equipment. If there is a problem with the roller skin of the equipment, it will directly affect the product quality.

The shape of the product depends on the mold of the roll skin on the pressure roller of the briquetting machine. En general, there are many shapes such as polygonal shape, oval shape, and spherical shape to choose from.

There are many types and models of ball pressing machines, but the core of the ball pressing machine is composed of three parts: feeding part, rotating part and forming part. The forming part is the host part, and its core part is the pressure roller. Por lo tanto, it can be said that the quality of the pressing roller directly determines the quality of the ball pressing machine. If the roller skin has been used for a long time or the roller skin is damaged, it needs to be replaced in time to avoid the production of products that are not up to standard, resulting in waste of raw materials.

For the roller skin of the briquetting machine, there are many kinds of materials to choose from: 60Mn, high chromium alloy, 9Cr2Mo, etc. The commonly used roller skin of the coal briquetting machine is made of 9Cr2Mo, and 9Cr2Mo is a corrosion-resistant and wear-resistant material. A good material. The use of 9Cr2Mo forged roller skin can extend the service life of the briquetting machine equipment, prevent frequent wear and replacement, and greatly save maintenance costs. En general, the internal organizational structure is different according to the origin of the raw materials, and the material and process of the roller skin used will also be different. We will customize a product plan suitable for you.

As an old manufacturer of briquetting machines, ZY mining produces various types of briquetting machines. As far as the use of briquetting machines is concerned, the briquetting machines we produce include: desulfurized gypsum briquetting machines, mineral powder briquetting machines, dry powder briquetting machine, etc.

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