¿Cuáles son los tipos de estanterías de almacenamiento industrial??

Bastidores de almacenamiento industriales son componentes esenciales en los almacenes, instalaciones de fabricación, y centros de distribución. Están diseñados para almacenar y organizar eficientemente grandes cantidades de mercancías., materiales, y productos. El tipo correcto de bastidor de almacenamiento puede mejorar significativamente la utilización del espacio, seguridad, y productividad en un entorno industrial.

Tipos de bastidores de almacenamiento industrial

Industrial storage racks

Estanterías selectivas para palets

Descripción: El tipo más común de estantería de almacenamiento industrial., Los racks selectivos permiten el acceso directo a cada palet.. Se componen de montantes verticales y vigas horizontales., formando estantes donde se pueden colocar paletas.

Uso: Ideal para almacenes donde se almacena una amplia variedad de productos y necesitan fácil acceso.

ventajas:

Flexibilidad en el almacenamiento de productos..

Compatible con la mayoría de tipos de montacargas.

Alturas de los estantes fáciles de ajustar.

Bastidores de entrada y paso

Descripción: Estos bastidores están diseñados para almacenamiento de alta densidad.. Los bastidores drive-in permiten que las carretillas elevadoras entren por un lado, mientras que los bastidores drive-through permiten el acceso desde ambos lados.

Uso: Adecuado para almacenar grandes cantidades de productos homogéneos.

ventajas:

Maximiza el espacio de almacenamiento.

Rentable para almacenamiento de gran volumen.

desventajas:

Acceso limitado a palets individuales. (LIFO o FIFO según el diseño).

Bastidores voladizos

Descripción: Los bastidores cantiléver tienen brazos que se extienden desde una columna central., haciéndolos ideales para almacenar artículos largos o voluminosos como madera, tubería, o muebles.

Uso: Utilizado en depósitos de madera., almacenamiento de metales, y almacenes que almacenan artículos largos.

ventajas:

Flexibilidad para almacenar artículos de diferentes longitudes..

Diseño frontal abierto para fácil carga y descarga..

Industrial storage racks

Bastidores de empuje

Descripción: Estos racks utilizan un sistema de carros anidados que se desplazan a lo largo de carriles inclinados.. Cuando se carga un palet nuevo, empuja hacia atrás el palet anterior.

Uso: Adecuado para almacenamiento de densidad media y permite LIFO (Último en, Primero en salir) la gestión del inventario.

…

Para obtener información más detallada sobre los tipos de estanterías de almacenamiento industrial, por favor haga clic aquí: https://www.etegreen.com/en/a/news/industrial-storage-racks-types.html

/por

¿Cómo funcionan los sistemas de almacenamiento de archivos móviles??

Sistemas móviles de almacenamiento de archivos. Trabaja maximizando la eficiencia del almacenamiento a través de un mecanismo que permite que las estanterías se muevan., eliminando pasillos innecesarios y optimizando el uso del espacio.

Principio de funcionamiento del sistema de almacenamiento de archivos móvil

Mobile Archive Storage System

Componentes de los sistemas móviles de almacenamiento de archivos

Unidades de estantería: Estos son los componentes principales de almacenamiento., donde se almacenan los artículos. Las unidades pueden variar en tamaño., tipo, y configuración, incluyendo estantes planos, cajones, o bastidores.

Pistas: Las estanterías se montan sobre carriles o carriles instalados en el suelo.. Estas pistas permiten que las unidades se deslicen hacia adelante y hacia atrás., crear o cerrar pasillos según sea necesario.

Mecanismo de manejo:

Operación Manual: En un sistema operado manualmente, los usuarios mueven las estanterías girando una manivela o una rueda. Este mecanismo acopla engranajes que deslizan la unidad a lo largo de las vías..

Operación motorizada: En un sistema alimentado eléctricamente, El movimiento de las unidades se realiza mediante pulsador o panel de control digital.. Estos sistemas suelen venir con características como movimiento motorizado., paradas suaves, y sensores de seguridad.

Caracteristicas de seguridad: Los sistemas de archivo móviles modernos incluyen funciones de seguridad como detectores de movimiento., tapetes sensibles a la presión, y botones de parada de emergencia para evitar accidentes o daños.

Cómo funciona

Mobile Archive Storage System

Almacenamiento compacto:

Las estanterías normalmente se mantienen juntas, sin pasillos fijos entre ellos. Esta disposición compacta aumenta significativamente la capacidad de almacenamiento de un área determinada..

Creando un pasillo:

Cuando se necesita acceso a una sección particular del sistema de almacenamiento, el usuario activa el mecanismo (ya sea manualmente o electrónicamente) para separar las unidades, creando un pasillo donde sea necesario. Esto permite el acceso a los elementos almacenados sin ocupar espacio adicional..

…

Para obtener información más detallada sobre el principio de funcionamiento de los sistemas móviles de almacenamiento de archivos, por favor haga clic para visitar: https://www.etegreen.com/en/a/news/mobile-archive-storage-system-working-principle.html

/por

¿Cuáles son los componentes de los sistemas de cultivo vertical??

Sistemas de cultivo vertical se componen de varios componentes clave que trabajan juntos para crear un entorno eficiente y eficaz para el cultivo de plantas verticalmente.. Los componentes específicos pueden variar según el tipo de sistema., Pero estos son los elementos comunes que se encuentran en la mayoría de las configuraciones de bastidores de cultivo verticales.:

Componentes de los sistemas de estantes de cultivo verticales

Vertical grow rack systems

1. Estructura de estanterías

Material: Generalmente hecho de acero o aluminio para mayor durabilidad y resistencia..

Función: Proporciona el marco para el sistema., sosteniendo las plantas, bandejas, y otros componentes en su lugar. puede ser estático, móvil, o automatizado, dependiendo del sistema.

2. Estanterías/Bandejas

Material: Los estantes o bandejas suelen estar hechos de plástico., metal, u otros materiales resistentes al agua.

Función: Sostiene las plantas o el medio de cultivo.. En sistemas hidropónicos, Estas bandejas también sirven como recipientes para soluciones nutritivas.. Están diseñados para ser fácilmente extraíbles o ajustables según la etapa de crecimiento de la planta..

3. Sistema de iluminación

Tipos: luces de cultivo LED, luces fluorescentes, o descarga de alta intensidad (escondido) luces.

Función: Proporciona el espectro de luz necesario para la fotosíntesis.. Las luces suelen ser ajustables y se pueden colocar para optimizar la exposición a la luz de todas las plantas en el estante.. Las luces LED son comunes debido a su eficiencia y baja producción de calor..

4. Sistema de riego

Tipos: Riego por goteo, Técnica de película de nutrientes (NFT), Flujo y reflujo, o sistemas de mecha.

Función: Proporciona agua y nutrientes a las plantas.. En sistemas hidropónicos, Esto es fundamental para garantizar que las plantas reciban la cantidad adecuada de nutrientes.. Algunos sistemas utilizan temporizadores y sensores automatizados para controlar el flujo de agua..

Vertical grow rack systems

5. Sistema de drenaje

Componentes: Bandejas de goteo, tuberías de drenaje, o canalones.

Función: Recoge el exceso de agua o solución nutritiva y lo canaliza lejos de las plantas para evitar el encharcamiento y la pudrición de las raíces.. En sistemas de recirculación, el drenaje se puede reutilizar.

…

Para obtener información más detallada sobre los componentes de los sistemas de rack de cultivo vertical, por favor haga clic aquí: https://www.etegreen.com/en/a/news/vertical-grow-rack-systems-components.html

/por

Cómo reparar estanterías resistentes de museos móviles

Estanterías fuertes para museos móviles, También conocidos como gabinetes compactos., Es un dispositivo de almacenamiento de alta densidad diseñado para que los museos almacenen y administren una gran cantidad de reliquias culturales., obras de arte, y archivos. La estantería compacta móvil para museo es un estante con ruedas de eje instaladas en la base de un estante fijo de doble cara. Puede moverse en línea recta a lo largo de un pequeño riel guía colocado en el suelo.. Se pueden acercar o separar varios bastidores según sea necesario, logrando así el propósito de uso eficiente del espacio de almacenamiento. Sin embargo, El mantenimiento de estanterías compactas móviles para museos es un proceso que implica múltiples pasos y precauciones..

Reparación de estantes resistentes de museos móviles

mobile museum strong shelving

1. Pasos de mantenimiento

Solución de problemas

Observe si el bastidor compacto tiene daños evidentes., como rasguños, falta de rebote, y rotura.

Compruebe si la operación es flexible y si los componentes funcionan bien juntos.

Desarrollar un plan de mantenimiento correspondiente diagnosticando la naturaleza y ubicación del problema..

Desmontaje

Desmontar en el orden de las columnas primero y luego de los bastidores.. Primero retire los paneles laterales de cada columna., luego afloje los tornillos fijados al cuerpo de la columna y retire el cuerpo de la columna del riel.

Tenga cuidado de mantenerse seguro durante el proceso de desmontaje para evitar lesiones..

Limpieza

Limpiar las piezas desmontadas para eliminar el polvo y la suciedad..

Tenga cuidado de proteger las líneas y el equipo para evitar daños..

Al limpiar, use un trapo suave y evite usar paños ásperos o detergentes para evitar rayar la superficie del estante compacto.

Reparar o reemplazar piezas

Reparar o reemplazar piezas dañadas según los problemas encontrados..

Si el problema es causado por una operación incorrecta, como por ejemplo el dispositivo de bloqueo debajo de la manivela no está abierto, debe ajustarse al estado abierto.

Si se trata de una falla del dispositivo de transmisión, como una rueda dentada suelta o un gancho deformado, es necesario volver a apretar la rueda dentada o contactar al fabricante para reemplazar piezas nuevas.

Asamblea

Vuelva a montar la estantería compacta en el orden inverso al desmontaje..

Asegúrese de que los tornillos estén apretados, la parte de transmisión es flexible, y los obstáculos en la pista han sido despejados.

Después del montaje, comprobar si los componentes coinciden y si el funcionamiento es flexible.

Aceptación

La aceptación es el último paso del trabajo de mantenimiento y una parte importante para garantizar la calidad del mantenimiento..

Compruebe si el aspecto general de la estantería compacta está intacto, si la operación es flexible y confiable, y asegúrese de que la estantería compacta alcance el mejor estado de almacenamiento.

2. Precauciones

mobile museum strong shelving

Operación segura

Asegúrese de cortar el suministro de energía de la estantería compacta antes del mantenimiento para evitar accidentes por descarga eléctrica..

Durante el proceso de desmontaje y montaje., preste atención a la seguridad personal y evite lesiones.

mantener limpio

Evite el uso de detergentes altamente corrosivos al limpiar para evitar dañar la superficie de la estantería compacta..

…

Puede encontrar información más detallada sobre la restauración de los estantes móviles de almacenamiento del museo en: https://www.etegreen.com/en/a/news/mobile-museum-strong-shelving-repair.html

/por

¿Cuáles son los modelos de rodamientos de husillo??

Cojinete de husillo Los modelos se refieren a series y tipos específicos de rodamientos diseñados para su uso en aplicaciones de alta velocidad y alta precisión., como en husillos de máquinas herramienta. Estos rodamientos provienen de varios fabricantes y se clasifican según su diseño., capacidad de carga, capacidad de velocidad, y precisión.

Modelos de rodamientos de husillo

Rodamientos de husillo

1. Rodamientos de bolas de contacto angular

SKF 70xx, 72xx, 73Serie xx:

Descripción: Alta velocidad, Rodamientos de alta precisión diseñados para aplicaciones que requieren capacidad de carga tanto radial como axial..

Aplicaciones: maquinas cnc, husillos de molienda, fresadoras.

NSK 70xx, 72xx, 73Serie xx:

Descripción: Conocido por su alta precisión y durabilidad, Estos rodamientos ofrecen varias opciones de precarga para aumentar la rigidez..

Aplicaciones: Máquinas herramienta, husillos de alta velocidad.

TEMA B70, Serie B719:

Descripción: Rodamientos de bolas de contacto angular de ultraprecisión con alta rigidez, A menudo se utiliza en aplicaciones de alta velocidad..

Aplicaciones: Máquinas herramienta de precisión, husillos, y robótica.

2. Rodamientos de rodillos cilíndricos

SKF N10, Serie NUP10:

Descripción: Rodamientos de rodillos cilíndricos de alta velocidad con excelente capacidad de carga, adecuado para cargas radiales elevadas.

Aplicaciones: Husillos de máquinas herramienta, maquinaria pesada.

TEMA N10, Serie NUP10:

Descripción: Diseñado para aplicaciones que requieren alta capacidad de carga radial y alta precisión..

Aplicaciones: Fresadoras, tornos, y otra maquinaria de precisión.

Serie NTN NN30xx:

Descripción: Alta precisión, Rodamientos de rodillos cilíndricos de dos hileras con alta capacidad de carga y rigidez..

Aplicaciones: Husillos de alta precisión, maquinas rectificadoras.

Rodamientos para máquinas herramienta

3. Rodamientos de rodillos cónicos

Timken 3xx, 4Serie xx:

Descripción: Rodamientos de alta capacidad de carga diseñados para manejar cargas radiales y axiales en máquinas herramienta.

Aplicaciones: Husillos que requieren alta capacidad de carga y precisión.

…

Para obtener información más detallada sobre los modelos de rodamientos de husillo, por favor haga clic aquí: https://www.lkwebearing.com/news-center/spindle-bearing-model.html

/por

¿Cuáles son los tipos de rodamientos de tornillo con brida??

Cojinetes de tornillo con brida, comúnmente conocidos como rodamientos con brida o rodamientos montados con brida, Se utilizan para soportar ejes y ofrecen una superficie de montaje segura con una brida.. Hay varios tipos, cada uno adecuado para diferentes aplicaciones.

Tipo de rodamiento de tornillo de brida

1. 2-Rodamientos con brida y perno

Descripción: Tienen una brida circular con dos orificios de montaje..

Uso común: Se utiliza en aplicaciones livianas donde el espacio es limitado..

2. 3-Rodamientos con brida y perno

Descripción: Tienen una brida triangular con tres orificios de montaje..

Uso común: Proporciona un montaje más estable que las versiones de 2 pernos., A menudo se utiliza en maquinaria agrícola e industrial..

3. 4-Rodamientos con brida y perno

Descripción: Tienen una brida cuadrada o rectangular con cuatro orificios de montaje..

Uso común: Utilizado en aplicaciones de servicio pesado debido a su montaje seguro y estable..

4. Rodamientos con brida pilotada

Descripción: Tienen un piloto central que encaja en el orificio correspondiente en la superficie de montaje para mayor alineación..

Uso común: Proporcionan una alineación precisa y se utilizan a menudo en maquinaria de alta precisión..

5. Rodamientos con brida de acero prensado

Descripción: Hecho de acero prensado, estos son livianos y económicos.

Uso común: Adecuado para aplicaciones livianas donde el costo es una preocupación.

Rodamientos de husillo

6. Transportes del reborde del arrabio

Descripción: Hecho de hierro fundido, estos son más robustos y duraderos.

Uso común: Se utiliza en aplicaciones de servicio pesado donde la resistencia y la durabilidad son esenciales..

…

Para obtener información más detallada sobre los tipos de rodamientos de tornillo con brida, por favor haga clic aquí: https://www.lkwebearing.com/news-center/flange-screw-bearing-type.html

/por

Cómo ajustar la precarga del rodamiento del husillo

Ajuste de la precarga de rodamientos de husillo Es una tarea crítica que impacta directamente el desempeño., precisión, y longevidad del huso. La precarga se refiere a la fuerza aplicada a los rodamientos durante el montaje para eliminar el juego interno y mejorar la rigidez.. Aquí hay una guía paso a paso para ajustar la precarga de los rodamientos del husillo.:

Método de ajuste de precarga del rodamiento del husillo

Rodamientos de husillo

1. Comprender el tipo de rodamiento

Rodamientos de rodillos cónicos: Estos rodamientos normalmente requieren una precarga específica para un rendimiento óptimo..

Rodamientos de contacto angular: Se utilizan comúnmente en husillos y también requieren ajustes precisos de precarga..

Rodamientos de bolas: Puede precargarse dependiendo de la aplicación., a menudo con resortes u otros mecanismos.

2. Prepare las herramientas y el equipo necesarios

Llave de torsión

Reloj comparador o micrómetro

Calentador de rodamientos (si se utilizan métodos térmicos)

Manual de servicio del fabricante o especificaciones de precarga.

3. Limpiar e inspeccionar componentes

Asegúrese de que todas las superficies de apoyo, alojamiento, y el eje del husillo están limpios y libres de residuos o daños.

Inspeccione los rodamientos en busca de signos de desgaste o defectos..

4. Ensamble los rodamientos y componentes

Instalar rodamientos: Coloque con cuidado los cojinetes en el eje del husillo o en la carcasa.. Utilice un calentador de rodamientos si se necesita expansión térmica para montar los rodamientos sin dañarlos..

Aplicar ajuste inicial: Apriete ligeramente los componentes. (nueces, mangas, etc.) para mantener los rodamientos en su lugar.

5. Ajustar la precarga

Para rodamientos de rodillos cónicos:

Apriete la tuerca de ajuste para eliminar cualquier juego axial..

Continúe apretando hasta alcanzar el par de precarga especificado., normalmente se proporciona en el manual del fabricante.

Mida el par de rotación o utilice un indicador de cuadrante para verificar la precarga correcta. El eje debe girar suavemente sin juego..

Para rodamientos de contacto angular:

La precarga a menudo se aplica a través de un espaciador o mecanismo de resorte.. Asegúrese de que el espesor del espaciador coincida con la especificación de precarga del fabricante..

Montar el husillo, y ajuste la precarga apretando la tuerca o ajustando la tensión del resorte según las recomendaciones del fabricante..

…

Para obtener información más detallada sobre el método de ajuste de la precarga del rodamiento del husillo, por favor haga clic aquí: https://www.lkwebearing.com/news-center/spindle-bearing-preload-adjustment-method.html

/por

¿Cuáles son los métodos de montaje de cojinetes de husillo??

Cojinetes de husillo son cojinetes instalados en el husillo de una máquina herramienta para soportar el husillo y soportar las cargas sobre él., incluyendo cargas radiales y cargas axiales. Su rendimiento afecta directamente a la precisión del mecanizado., rigidez y vida útil de la máquina herramienta. El método de montaje del rodamiento del husillo varía según el tipo de rodamiento., tamaño y escenario de aplicación. La siguiente es una explicación detallada del método de montaje del rodamiento del husillo.. Aprendamos sobre esto juntos!

Método de montaje del cojinete del husillo

Rodamientos de husillo

1. Preparación

Limpieza: Antes de la instalación, Utilice un disolvente de limpieza especial para limpiar a fondo el eje., asiento del rodamiento y el propio rodamiento para garantizar que no haya impurezas, suciedad y aceite en la superficie. Esto es para evitar que entren impurezas en el rodamiento y afecten su rendimiento..

Comprueba el tamaño y la precisión.: Verifique el tamaño y la precisión del eje y del asiento del rodamiento para asegurarse de que cumplan con los requisitos de uso del rodamiento.. Si el tamaño o la precisión no cumplen con los requisitos, Hará que el rodamiento funcione de forma inestable o incluso se rompa prematuramente..

Preparar herramientas y lubricantes.: Prepare las herramientas de instalación necesarias. (como prensas, tiradores, mangas especiales, etc.) y lubricantes (seleccione la lubricación con grasa o lubricación con aceite según las necesidades reales).

2. Pasos de instalación

Coloque el rodamiento: Coloque suavemente el rodamiento en el eje o en el asiento del rodamiento., Asegurarse de que el rodamiento esté completamente alineado con el eje o el asiento del rodamiento.. Evite el uso de herramientas pesadas, como martillos, para golpear directamente el rodamiento y evitar dañarlo..

Ajuste el espacio libre: Según el tipo y tamaño del rodamiento., ajuste la holgura del rodamiento ajustando la posición del asiento del rodamiento, agregar o quitar cuñas, etc. Asegúrese de que la holgura esté ajustada adecuadamente para garantizar el funcionamiento normal del rodamiento..

arreglar el rodamiento: Utilice frutos secos adecuados, Pernos u otras fijaciones para fijar el rodamiento en el eje y el asiento del rodamiento.. Al apretar las fijaciones, Preste atención a que el torque sea apropiado., ni demasiado apretado ni demasiado flojo.

…

Para obtener información más detallada sobre los métodos de montaje de cojinetes de husillo, por favor haga clic aquí: https://www.lkwebearing.com/news-center/spindle-bearing-assembly-method.html

/por

Cómo mantener la criba vibratoria.

El mantenimiento de una criba vibratoria es fundamental para garantizar su funcionamiento eficiente y una larga vida útil.. El mantenimiento regular ayuda a prevenir averías inesperadas, reduce el tiempo de inactividad, y garantiza un rendimiento de detección constante.

mantenimiento de cribas vibratorias

Vibrating screen maintenance

1. Inspección regular

Controles diarios:

Inspeccione la superficie de la pantalla en busca de desgaste., daño, o obstrucción.

Compruebe si hay ruidos o vibraciones inusuales durante el funcionamiento..

Asegúrese de que la tensión de la pantalla sea adecuada y de que todos los pernos estén bien apretados..

Cheques semanales:

Inspeccione el motor vibrador en busca de signos de sobrecalentamiento o sonidos inusuales..

Compruebe los resortes en busca de signos de fatiga., grietas, o se rompe.

Inspeccione las correas de transmisión en busca de desgaste y tensión adecuada..

Asegúrese de que todos los cojinetes estén en buenas condiciones y correctamente lubricados..

Cheques mensuales:

Inspeccione todo el marco en busca de grietas., corrosión, o deformación.

Comprobar el estado de los paneles o mallas de la criba y sustituirlos si es necesario.

Asegúrese de que los soportes del motor estén seguros y alineados correctamente..

2. Limpieza

Limpiar la superficie de la pantalla:

Limpie periódicamente la malla para eliminar cualquier acumulación de material que pueda causar obstrucciones o reducir la eficiencia de la malla..

Utilice herramientas de limpieza adecuadas o aire comprimido., pero evite herramientas duras que puedan dañar la malla de la pantalla..

Retire los desechos de la máquina:

Limpie el área alrededor de la criba vibratoria para evitar que los residuos interfieran con el funcionamiento de la máquina..

3. Lubricación

Lubricación de rodamientos:

Lubrique todos los rodamientos según las recomendaciones del fabricante., normalmente usando una pistola de engrase.

Utilice el tipo correcto de grasa y evite la lubricación excesiva., que puede causar sobrecalentamiento.

Lubricación de motores:

Algunos motores pueden requerir lubricación periódica.; siga las pautas del fabricante.

Vibrating screen maintenance

4. Ajuste y alineación

Verifique los pernos y sujetadores:

Inspeccione y apriete periódicamente todos los pernos y sujetadores para evitar que se aflojen debido a la vibración..

Asegúrese de una alineación adecuada:

Asegúrese de que la pantalla esté correctamente alineada con otros equipos en la línea de producción para evitar tensiones innecesarias en la máquina..

…

Para obtener información más detallada sobre el mantenimiento de cribas vibratorias, por favor haga clic aquí: https://www.zexciter.com/en/a/news/vibrating-screen-maintenance.html

/por

¿Cuáles son los tipos de pantallas vibratorias??

Cribas vibratorias Son dispositivos mecánicos que se utilizan para separar materiales por tamaño.. Son ampliamente utilizados en industrias como la minería., construcción, y reciclaje. Diferentes tipos de cribas vibratorias están diseñadas para satisfacer necesidades específicas..

Tipos de cribas vibratorias

Vibrating screens

1. Cribas vibratorias inclinadas

cuando la precisión de funcionamiento del rodamiento no cumple los requisitos: La plataforma de la criba está inclinada en ángulo, normalmente entre 15° y 30°.

Operación: El material se mueve a través de la pantalla por gravedad y vibración., permitiendo que partículas más pequeñas pasen a través de la malla de la pantalla.

Usar: Comúnmente utilizado en minería y canteras para clasificar grandes volúmenes de materiales..

2. Cribas vibratorias horizontales

cuando la precisión de funcionamiento del rodamiento no cumple los requisitos: La plataforma de cribado está horizontal o casi horizontal..

Operación: El material se mueve a través de la pantalla mediante una acción vibratoria., que puede ser circular, lineal, o elíptica.

Usar: Adecuado para cribado fino y cuando se necesita un flujo de material plano.

3. Cribas de múltiples pendientes o tipo banana

cuando la precisión de funcionamiento del rodamiento no cumple los requisitos: La pantalla tiene múltiples pendientes., generalmente comienza con una pendiente pronunciada y termina con una menos profunda.

Operación: Los diferentes ángulos ayudan a aumentar el área de detección y la velocidad., mejorar la capacidad y la eficiencia.

Usar: Ideal para cribado de alta capacidad con una amplia gama de materiales.

4. Cribas vibratorias circulares

cuando la precisión de funcionamiento del rodamiento no cumple los requisitos: El cuadro de la pantalla se mueve en un movimiento circular..

Operación: El movimiento es causado por un eje desequilibrado o un motor con contrapeso..

…

Puede encontrar información más detallada sobre los tipos de cribas vibratorias en: https://www.zexciter.com/en/a/news/vibrating-screens-types.html

/por