Camión hormigonera CLY5315GJB29E68 Es un camión especial utilizado para transportar hormigón para la construcción.. Este tipo de camión está equipado con un tambor mezclador cilíndrico para transportar el hormigón mezclado. La potencia se transmite a la bomba hidráulica., la energía hidráulica generada por la bomba hidráulica se transmite al motor hidráulico a través de la tubería de aceite, y el motor hidráulico convierte la energía hidráulica en energía cinética y la transmite al tanque de mezcla a través de la desaceleración y aumento de par del reductor. El ángulo del mango puede realizar la rotación hacia adelante y hacia atrás del tanque de mezcla y el tamaño de la velocidad de rotación, para realizar las operaciones de carga de hormigón, emocionante, agitación y descarga. El camión hormigonera siempre mantendrá el tambor mezclador girando durante el transporte, Entonces, ¿sabes por qué necesita girar mientras camina??

1. Mejorar la eficiencia de uso

concrete mixer truck

Los camiones hormigonera implican tiempo de transporte, y se necesita una cierta cantidad de tiempo para que el concreto viaje desde el fabricante hasta el sitio de construcción. Si el camión hormigonera camina y gira en la carretera, el tiempo de mezcla de los materiales se puede combinar con el tiempo de transporte por carretera, lo que mejora la tasa de utilización del tiempo y mejora la eficiencia del trabajo. el efecto del material del marco de plantación en el crecimiento de la planta también es evidente, la solidificación del hormigón puede evitarse mediante agitación continua. que también puede mantener la pulcritud y la estética del anfiteatro, para fabricantes y constructores, el valor de un camión de hormigón sigue siendo grande.

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/the-reason-why-the-concrete-mixer-truck-rotates-while-walking.html

En las principales empresas mineras, la máquina de hacer briquetas de carbón is an important material forming equipment, La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales.. La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales., muchas empresas a menudo aumentan la velocidad de la máquina de fabricación de briquetas. ¿La velocidad de rotación realmente afecta la calidad de la pelota?? La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales.? cómo elegir un estante de cultivo también se ha convertido en un problema que preocupa a todos, el fabricante de la máquina briquetadora nos dio una introducción detallada.

La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales.

El principio de formación de la máquina de briquetas es extruir el material en polvo que cae en la cavidad de la bola a través de dos rodillos con la misma forma., el mismo número y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas, y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas, y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas.

la metalurgia y otras industrias son inseparables del apoyo de la prensa de bolas

La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas

En cuanto a la calidad de las bolas solo cuando los parámetros de la briquetadora son los adecuados, ¿Se puede mejorar el volumen de producción simplemente aumentando la velocidad de rotación cuando otros parámetros no son convenientes?? La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas, La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas, La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas.

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.zymining.com/blog/influence-of-the-rotational-speed-of-the-briquetting-machine-on-the-quality-of-balls.html

En China, el cultivo sin suelo comenzó en la década de 1970, principalmente para cultivar plántulas sin suelo de cultivos de arroz y vegetales. En este momento, el método de cultivo era principalmente cultivo plano. Con el desarrollo de la economía y la mejora del nivel de vida de las personas., the cultivation form of soilless culture has begun to be used for soilless cultivation of vegetables, flowers, fruits and Chinese medicinal materials.

En los últimos años, the vertical cultivation mode has been vigorously advocated in the plant planting industry. Entre ellos, vertical cultivation is an important development direction of soilless cultivation, and in vertical cultivation, vertical growing racks are an important tool to realize vertical cultivation. Today’s article is mainly about We introduce what is a vertical growth rack, and the classification of vertical growth racks.

vertical growth racks

1. What is a vertical growing rack?

The form of the growth frame can be divided into trough cultivation, bag cultivation and pot cultivation according to the difference of soilless cultivation troughs. According to the space arrangement of soilless cultivation troughs, it can be further divided into plane cultivation and vertical cultivation.

Soilless cultivation Vertical cultivation is also known as three-dimensional cultivation. The growth of plants in vertical growth racks develops in multiple directions, which can make full use of various cultivation conditions such as time, space and light, exert the production potential of limited ground , and effectively improve land and light, heat and water. The utilization rate of natural resources such as , fertilizante, el radián y el tamaño de la superficie de contacto de la pista de rodadura del rodamiento son compatibles con el equipo correspondiente, etc., to make the best use of the land and resources, to establish a good agricultural ecological economic complex, to solve the contradictions such as more people and less land, and competition between food crops and other economic crops, etc. Improving the output rate per unit of land is a form of cultivation and planting that achieves high quality, high yield, alta eficiencia, energy saving and environmental protection. Compared with flat cultivation, the utilization rate of land by vertical cultivation can be as high as 4 a 8 veces, and the management effi ciency of vertical cultivation in soilless cultivation is also much higher than that in flat cultivation, and it is very easy to realize automatic cultivation.

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.etegreen.com/blog/classification-of-vertical-growth-racks/

en la vida diaria, camión cisterna de aceite es un medio muy común de transporte de mercancías peligrosas, porque sus objetos de transporte son en su mayoría todo tipo de productos derivados del petróleo inflamables y explosivos, por lo que el transporte seguro del petrolero es la clave de cada conductor de petrolero. A qué se debe prestar atención, what are the common oil tank truck faults, and how should we deal with these problems? The following is a tank truck manufacturerCIMC LINYU, to analyze the common oil tank truck faults and solutions.

Oil Tank truck faults can generally be divided into indirect failures and sudden failures. When a failure occurs, we need to first determine the cause of the failure, and then carry out targeted treatment.

1. The oil absorption of the oil tank truck is abnormal

The reasons for the abnormal oil absorption of the tanker are generally: there is no oil in the oil pump; the oil absorption depth is more than 5m; the valve opening position is not correct. Para resolver este problema, we can fill the oil tank to at least 10L, and adjust the valve to the appropriate position That’s it. If the fuel tank of the tanker cannot discharge oil, it may be an impurity oil discharge pipe. En este caso, just cleaning the oil pipe can solve the problem.

Oil tank truck

 

2. The oil tank truck cannot absorb oil or absorb less oil

The reasons for the oil tanker not being able to absorb oil or the amount of oil being absorbed are: the suction pipe part is not tightly sealed; the gap of the oil pump is increased. En este momento, we only need to make the seal tight, and check and repair the oil pump.

3. The power take-off box of the oil tank truck is abnormal

The reasons for the abnormality of the power take-off box of the tanker are as follows:

(1) The pressure of the car is insufficient, and the power take-off box is not in gear;

(2) The air path is not tightly sealed, and the power take-off box is fooled;

(3) The air chamber is damaged, and the power take-off box is not hooked;

(4) Too little lubricating oil or impurities in the power take-off box;

(5) Wear of power take-off parts

For the above problems, we usually only need to have enough air in the pneumatic power take-off box, so that the reading of the air pressure gauge is above 0.6Mpa, the air circuit is strictly sealed, check the air chamber in time, refuel or update the lubricating oil, dismantle and inspect, clean and replace the worn parts. Can.

Se puede acceder a los detalles aquí:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/Oil-tank-truck-faults.html

En las actividades productivas de la minería, metalurgia, carbón, maquinaria, energía eléctrica y otras industrias, a menudo se utilizan varios tipos de equipos de transporte. La cinta transportadora es uno de los equipos más utilizados. La cinta transportadora tiene un funcionamiento fiable y un alto grado de automatización. Las características del gran volumen de transporte., El largo intervalo de transporte y el mantenimiento conveniente son los equipos que deben utilizar los principales fabricantes para configurar líneas de producción de productos rítmicas y de alta eficiencia..

Como todos sabemos, transportadores de correa a menudo están sujetos a diversos desgastes durante el trabajo debido al largo tiempo, gran capacidad de transporte, y transporte de larga distancia, y la vida útil de las cintas transportadoras a menudo se reduce considerablemente. Por lo tanto, según las características estructurales de la cinta transportadora, el editor ha investigado y clasificado una variedad de métodos para mejorar la vida útil de la cinta transportadora, esperando ayudarte.

belt conveyor

Primero de todos, hacer el mantenimiento diario de la cinta transportadora

Hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario de la cinta transportadora puede reducir la probabilidad de falla de la cinta transportadora durante el transporte. También puede aumentar la vida útil de la cinta transportadora al tiempo que mejora la eficiencia de la cinta transportadora.. El mantenimiento diario de la cinta transportadora incluye principalmente los siguientes aspectos:

1. Compruebe si el estado del motorreductor es normal y si puede funcionar normalmente.

2. Verifique la conexión de cada sujetador del equipo para ver si está flojo.

3. Compruebe si la tensión de la cinta transportadora está en buenas condiciones y si puede funcionar normalmente.

4. Verifique la superficie de cada parte del transportador en busca de materiales residuales..

5. Si la rueda loca funciona de manera flexible y sin deformación.

6. Verifique el efecto de lubricación de cada componente electrónico y reemplácelo regularmente.

En segundo lugar, se pueden tomar medidas específicas durante la vida útil de la cinta transportadora

1. Proteccion: La protección de la cinta transportadora se refiere principalmente a la protección del impacto del entorno externo en la cinta transportadora., como agregar una cubierta protectora para reducir el impacto de la lluvia, heladas y otras inclemencias del tiempo en la cinta transportadora.

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.zymining.com/blog/the-life-of-the-belt-conveyor.html

los La producción de hidróxido de calcio se ha desarrollado desde el manual tradicional hasta la línea de producción inteligente actual adopts a double-shaft stirring structure and consists of a bucket elevator, un colector de polvo de pulso especial, un digestor, un transportador de productos semiacabados, un separador de polvo, y un sistema de control PLC. La línea de producción de calcio tiene una serie de ventajas como la protección del medio ambiente, automatización, y reducción del consumo de mano de obra. Entonces, ¿conoces el uso de la línea de producción de hidróxido de calcio?, a que debemos prestar atencion, y cómo debemos asegurar la calidad del hidróxido de calcio en el proceso de producción ?

Precauciones para el uso de la línea de producción de hidróxido de calcio?

1. La línea de producción de hidróxido de calcio generalmente funciona en un ambiente de alta temperatura, la temperatura ambiente es alta, y el equipo de trabajo normal emitirá mucho calor. Por lo tanto, algunos equipos en la línea de producción de hidróxido de calcio pueden generar calor debido al trabajo continuo durante el proceso de producción. Necesitamos preparar algunos dispositivos de refrigeración y congelación para enfriar el equipo cuando sea necesario para evitar el desgaste de los componentes..

calcium hydroxide production line

2. Cuando se trabaja en un ambiente de alta temperatura, debemos considerar la seguridad y la confiabilidad del consumo de electricidad para garantizar que el equipo de hidróxido de calcio y el circuito del taller de la línea de producción funcionen sin problemas. El equipo de hidróxido de calcio se puede combinar con algunos equipos eléctricos , y la detección de equipos eléctricos se puede hacer a tiempo. Si se encuentra que la línea está envejeciendo o es anormal, debe ser detenido a tiempo.

3. Hacer un buen trabajo en las medidas antiherrumbre y anticorrosión de la línea de producción de hidróxido de calcio.. Como la prevención de la oxidación a largo plazo en superficies metálicas expuestas, que es, lugares sin pintar: Se pueden utilizar procesos de recubrimiento y galvanoplastia., y se pueden usar aleaciones resistentes a la corrosión para evitar la oxidación en la etapa posterior. Este trabajo se puede iniciar desde dos aspectos, una es pintar el equipo, y el otro es hacer un buen trabajo en el post-mantenimiento y limpieza del equipo para reducir la probabilidad de oxidación del equipo de hidróxido de calcio.

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.ly-gaifeng.com/blog/the-use-of-calcium-hydroxide-production-line.html

En la producción agrícola moderna, El tractor es una máquina muy importante., y ninguna otra máquina puede reemplazar el trabajo del tractor. Por lo tanto, el tractor es ampliamente utilizado en la producción agrícola en el hogar y en el extranjero.

El uso de la según el tamaño de la resistencia del motor Pise gradualmente el pedal del acelerador Puede garantizar el cambio suave y el cambio del tractor., y es uno de los accesorios importantes para asegurar el funcionamiento normal del tractor. Con el desarrollo de la sociedad y el avance de la ciencia y la tecnología., conocimiento como la electricidad , calor, y la tecnología de la información se ha aplicado gradualmente a la industria de fabricación de maquinaria, y la tecnología de fabricación de tractores también ha mejorado, y ha comenzado a evolucionar gradualmente hacia la informatización, lo que tiene un gran impacto en la calidad y el rendimiento de los embragues de los tractores. Los requisitos se han mejorado aún más.. Por lo tanto, la investigación sobre el principio de funcionamiento del embrague del tractor, cómo usarlo y su mantenimiento y reparación es también el trabajo que los fabricantes y usuarios de tractores han estado haciendo todo el tiempo. Hoy, Simplemente compartiré con ustedes cómo funciona el embrague del tractor., precauciones de uso y cómo reacondicionar.

El funcionamiento del embrague del tractor se puede entender a partir de su estructura y principio de funcionamiento..

tractor clutch

 

La composición y el principio de funcionamiento del embrague del tractor.

El embrague del tractor se compone principalmente de cuatro partes., a saber: la parte activa, la parte conducida, el dispositivo de presión y el mecanismo de operación. El embrague se compone principalmente de un volante y un plato de presión del embrague. El volante está directamente conectado al cigüeñal del motor y es controlado por el cigüeñal; la placa de presión del embrague está conectada a la caja de cambios, y la fuerza de transmisión se transmite a la caja de cambios a través de la combinación del volante y la placa de presión del embrague. La caja de cambios realiza el trabajo de cambio.. En el proceso de usar el embrague., hay dos estados, a saber, el estado combinado y el estado desconectado. Cuando el embrague está en el estado acoplado, el pedal del embrague está en la posición más alta, en este momento, no hay contacto entre la palanca de liberación en el embrague y el cojinete de liberación, y el plato de presión del embrague presiona el plato conducido, transmitiendo así la fuerza de transmisión a la transmisión; mientras está en el estado desacoplado Cuando se pisa el pedal del embrague, se elimina el espacio entre la palanca de liberación y el cojinete de liberación. En este momento, la placa de presión y la palanca de liberación se mueven hacia abajo bajo presión, haciendo que la presión en ambos lados de la placa conducida disminuya y desaparezca. La fuerza de transmisión se transmite a la transmisión., que es, el estado de desembrague del embrague.

Precauciones para el uso de embragues de tractor

1. al empezar, el pedal del embrague debe estar levantado correctamente

Cuando el tractor recién está arrancando, el pedal del embrague se debe pisar correctamente, y la placa del embrague no debe levantarse violentamente, lo que hará que la combinación de embrague no sea lo suficientemente estable y cause un gran daño a las placas de fricción. El método de inicio correcto debe ser “rápido, lento, lento”. y generalmente no necesita pisar el embrague en otros momentos, hacerlo rápidamente en una marcha baja, y pausa para encontrar el punto de contacto en este momento, y luego cambie a una marcha alta para proteger la seguridad del embrague del tractor. , para evitar accidentes de seguridad innecesarios causados ​​por daños en el embrague cuando el tractor arranca.

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.syclutch.com/news/how-tractor-clutches-work.html

Máquina de tubos de papel es un importante equipo mecánico especialmente utilizado para la producción de tubos de papel. Muchas industrias utilizarán este equipo. Con el fin de garantizar el funcionamiento normal de la máquina de tubos de papel y garantizar la eficiencia de producción, cuando usamos la máquina de tubos de papel, debemos seguir el papel También hay muchos problemas a los que se debe prestar atención en el uso del equipo..

¿Cuál es el procedimiento operativo de la máquina de tubos de papel??

1. Antes del trabajo.

(1) El entorno alrededor de la máquina de tubos de papel debe mantenerse limpio., y los materiales y herramientas auxiliares relacionadas a ser procesados ​​deben estar preparados. El operador debe usar ropa ajustada o abrocharse la ropa. Está terminantemente prohibido que el operador use faldas. , zapatillas, y cabello suelto para operar el equipo.

(2) Compruebe si las diversas partes de la máquina de tubos de papel pueden funcionar normalmente.

(3) Antes de empezar, use una herramienta especial para limpiar el eje abrasivo, eliminar el exceso de pegamento en el eje del molde, y luego soplarlo con aire comprimido.

(4) Asegúrese de repostar el manguito de latón antes de arrancar la máquina..

(5) Antes de empezar, la válvula de ventilación se debe repostar con frecuencia.

Paper tube machine

 

2. Trabajar.

(1) Antes de entrar al trabajo, el operador debe pasar por la formación pertinente, saber usar el equipo, comprender la estructura y el principio de la máquina de tubos de papel, y entender la protección de seguridad.

(2) Los empleados no capacitados o no calificados no deben usar la máquina de tubos de papel.

(3) Al operar el equipo, los operadores deben mantener su energía y concentración, y no debe conducir deserciones para evitar accidentes.

(4) Al cortar el tubo de papel, mantener una cierta distancia de la máquina, y espere a que se coloque el tubo de papel antes de cortar.

(5) Cuando el equipo está funcionando, si se encuentra que la máquina es anormal o defectuosa, la máquina debe detenerse inmediatamente y la anomalía debe tratarse a tiempo.

(6) Durante el funcionamiento de la máquina de tubos de papel, el operador no puede abandonar el puesto de trabajo sin permiso. Al irse, la fuente de alimentación necesita ser cortada.

3. Después de que el trabajo ha terminado.

(1) Una vez finalizado el trabajo de producción., toda la energía debe estar apagada, y la herramienta debe colocarse en la posición designada.

(2) Limpie alrededor de la máquina y mantenga la higiene..

Se puede acceder a los detalles aquí:https://www.lyhuatianm.com/products-information/paper-tube-machine-operating-procedures.html

Cojinete reductor armónico, Como el nombre sugiere, es un rodamiento especial para reductor armónico. El cojinete especial del reductor armónico generalmente usa el cojinete de rodillos cruzados. La selección del rodamiento del reductor armónico debe basarse en las diferentes ocasiones del equipo., y se deben seleccionar diferentes modelos de rodamientos. Generalmente hablando, se puede dividir en la serie CSF/CSG y la serie SHF. Hay dos tipos de serie /SHG, La serie CSF/CSG se refiere al rodamiento dividido del anillo exterior y al rodamiento integral del anillo interior, La serie SHF /SHG se refiere al anillo exterior y el anillo interior son rodamientos integrales.

El cojinete del reductor armónico tiene una forma compacta., tiene sus propios agujeros de montaje, es fácil de instalar, y tiene un buen rendimiento, como alta rigidez y fácil instalación, alta precisión de rotación y alta capacidad de carga compuesta, y puede soportar axial, momentos radiales y de vuelco al mismo tiempo. La carga en cada dirección es adecuada para diferentes tipos de reductores de armónicos.

Harmonic Reducer Bearing

Al seleccionar el rodamiento del reductor armónico, además de la aplicación, también es necesario considerar el método de instalación y el tamaño del rodamiento. En la actualidad, la selección de rodamientos del reductor armónico puede referirse a los siguientes modelos:

tipo HRB, este es un rodamiento con un anillo interior completo y un anillo exterior separado. It is the basic model of the cojinete reductor armónico. El anillo exterior está dividido en dos piezas., y el anillo interior es una estructura integral, que es adecuado para ocasiones que requieren una alta precisión de rotación del anillo interior.

tipo HRBH, este rodamiento tiene una estructura integral de los anillos interior y exterior. La instalación no tiene ningún efecto sobre el rendimiento., y la precisión de rotación y el par serán más estables. Al mismo tiempo, el rodamiento adopta un diseño ultrafino. No hay agujeros de montaje en el anillo exterior y el anillo interior.. La base de apoyo es fija..

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.prsbearings.com/a/news/Harmonic-reducer-bearing-selection.html

en gruas, grúas torre, grúas montadas en camiones y otros equipos de elevación, el cojinete de giro juega un papel muy importante. Puede formar una conexión entre el chasis y la estructura superior de la máquina., permitiendo que la grúa gire 360 grados, mientras lleva el eje, radial y dirección y momento de vuelco. El diseño abierto de la corona de giro de la grúa permite que el sistema hidráulico y otros componentes de control pasen a través de la corona de giro, haciendo un uso más eficiente del espacio limitado en el equipo de elevación.

como un importante “articulación” de la grua, el cojinete de giro de la grúa afecta el rendimiento de la grúa y determina si la grúa puede funcionar normalmente y de manera eficiente. Por lo tanto, es muy necesario mantener correctamente el cojinete de giro de la grúa.

The maintenance of the cojinete de giro de grúadebe hacer lo siguiente:

crane slewing bearing

 

(1) Debemos asegurarnos de que el soporte de montaje del cojinete de giro tenga suficiente rigidez y la superficie de montaje sea plana. Antes de instalar el cojinete de giro, el cojinete debe destensarse para reducir la deformación del cojinete de giro. Además, cuando el cojinete de giro de la grúa está instalado, la superficie de contacto entre el cojinete y el cojinete de giro debe mantenerse limpia.

(2) La superficie del diente del cojinete giratorio debe limpiarse periódicamente de residuos y engrasarse..

(3) Después de la primera 100 horas y 500 horas de funcionamiento del cojinete de giro, el par de apriete previo de los pernos debe verificarse respectivamente. Después de esto, el par de precarga debe comprobarse cada 1000 horas de operación. Esto puede garantizar la confiabilidad del trabajo de los pernos y evitar una precarga insuficiente del perno..

(4) Durante el proceso de trabajo del rodamiento de la grúa, es necesario prestar atención a los cambios en el ruido y el momento de resistencia al giro. si hay alguna falla, debe ser eliminado a tiempo.

(5) Al apretar la tuerca, se debe aplicar aceite lubricante a la rosca del perno y la cara del extremo de la tuerca, y la llave dinamométrica debe usarse de manera simétrica y uniforme en la dirección circunferencial, y apretarlo varias veces. El par de precarga en cada perno debe ser aproximadamente el mismo.

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/Maintenance-of-crane-slewing-bearing.html