А мяч пресс машина, more commonly known as a briquetting machine or briquetter, is used to compress powdery or granular materials into solid, uniform shapes (briquettes), often resembling balls, pillows, ovals, or squares. This process offers several advantages like improved handling, Хранение, перевозка, and utilization of fine materials.

Ball Press Machine Application

ball press machine

Metallurgical Industry:

Steelmaking: Briquetting iron ore fines, мельница окалина, converter dust, flue dust, and other iron-bearing materials for charging into blast furnaces or direct reduction plants. This recovers valuable materials and improves furnace operation.

Ferroalloy Production: Briquetting fines of manganese ore, chrome ore, nickel ore, п., for smelting furnaces.

Non-Ferrous Metals: Briquetting dusts and fines from copper, zinc, lead, and aluminum processing for recycling and smelting.

Lime and Dolomite: Briquetting quicklime or dolomite fines for use as flux in steelmaking, reducing dust and improving handling.

Уголь & Energy Industry:

Coal Briquetting: Compressing coal fines or dust into briquettes for industrial boilers, gasifiers, or domestic heating. This utilizes low-grade coal fines and reduces waste.

Coke Briquetting: Briquetting coke breeze (fine coke particles) for use in foundries or blast furnaces, recovering valuable fuel/reductant.

Charcoal Briquetting: Compressing charcoal powder (often with a binder) into briquettes for barbecue, industrial heating, or activated carbon production.

ball press machine

Химическая & Mineral Industry:

Удобрения: While granulation is common, briquetting can sometimes be used for specific fertilizer materials or formulations to reduce dust and improve handling.

Salt Briquetting: Producing salt blocks or briquettes for animal licks or industrial applications.

Обработка минералов: Briquetting various mineral fines (например, fluorite, magnesite, боксит) for easier handling, перевозка, or feeding into subsequent processes like kilns or furnaces.

Refractory Materials: Briquetting fine refractory powders before firing.

Environmental Protection & Waste Recycling:

Flue Gas Desulfurization (ФГД) Gypsum: Briquetting FGD gypsum powder, a byproduct of coal-fired power plants, for easier handling and potential use in construction materials (например, cement production).

More detailed information about the application of ball press can be clicked to visit: https://www.zymining.com/en/a/news/ball-press-machine-applications.html

Брикетировочные машины are essential in compressing various raw materials into compact, Управляемые брикеты для облегчения хранения, перевозка, и использование. Однако, Одним из распространенных оперативных задач является машинное заклинивание. Шахта для брикета может нарушить производство, вызвать повреждение оборудования, и увеличить затраты на техническое обслуживание. Понимание коренных причин запуска, предупреждающие знаки, и эффективные стратегии профилактики имеют решающее значение для поддержания гладких и эффективных операций по брикетированию.

Что мне делать, если машины для брикетов

Briquetting machines

1. Непосредственные меры безопасности:

Остановите машину: Немедленно выключите питание на машину для брикетов. Не пытайтесь очистить варенье, пока машина работает.

Отключить питание: Для дополнительной безопасности, Отключить машину от источника питания. Это предотвращает любой случайный запуск в процессе очистки.

Подождите, пока он полностью остановится: Убедитесь, что все движущиеся части стали полной остановкой, прежде чем пытаться вмешаться.

2. Определите причину варенья:

Тщательно осмотрите машину, чтобы понять, почему она заклинила. Общие причины включают:

Материальная блокировка:

Негабаритный материал: Кусочки сырья, которые слишком велики, чтобы пройти через машину.

Внешние объекты: Скалы, Металлические кусочки, или другой мусор, смешанный с сырью.

Мокрый или липкий материал: Материал с чрезмерным содержанием влаги или липкой консистенцией может купить и вызвать блокировки.

Противоречивый размер материала: A wide range of particle sizes can sometimes lead to bridging and jams.

Machine Issues:

Worn or Damaged Parts: A worn die, винтовой конвейер, or other internal components can impede material flow.

Improper Temperature: If the machine uses heat, incorrect temperature settings can affect material flow and cause sticking.

Недостаточная смазка: Lack of lubrication can increase friction and lead to jams.

Overfeeding: Trying to process too much material at once can overload the machine.

Briquetting machines

3. How to Clear the Jam:

Refer to Your Machine’s Manual: Your briquette machine’s manual should provide specific instructions on how to clear jams and troubleshoot common issues. Always prioritize the manufacturer’s recommendations.

Более подробную информацию о том, что делать, когда застряла машина для брикета, можно нажать, чтобы посетить: https://www.zymining.com/en/a/news/briquetting-machine-jam.html

Линейные вибрационные сита are highly versatile and can be used to screen a wide range of materials across various industries. Ключ заключается в том, что материал должен иметь возможность течь и отделяться в зависимости от размера при подверженности линейной вибрации.

Линейный вибрационный экран может на экране материалов

Двойное банановое сито

1. Добыча & карьер:

* Руда: Железная руда, медная руда, золотая руда, боксит, марганцевая руда, п. (для размеров, скальпинг, удаление шлама)

* Уголь: Размеры, обезвоживание, удаление шлама

* Агрегаты: Песок, гравий, измельченный камень (Для размера в разных оценках продуктов)

* Известняк, Гранит, Базальт: Для производства различных строительных материалов

* Фосфатная порода, Калий: Для производства удобрений

* Промышленные минералы: Глина, кварцевый песок, полевой шпат, тальк

2. Строительство & Строительные материалы:

* Песок & Гравий: Оценка на бетон и асфальт

* Измельченный камень: Размеры на дорожную базу, бетонный заполнитель

* Цементное сырье: (например, известняк, глина перед шлифованием)

* Асфальтовое восстановление (РЭП): Определение размера асфальтового покрытия

* Легкие заполнители: Расширенная глина, сланец, перлит

3. Переработка & Управление отходами:

* Строительство & Снос (С&Д) Напрасно тратить: Отделение почвы, агрегаты, Дерево, пластики

* Муниципальные твердые отходы (MSW): Предварительное сортировка, разделение органики

* Компост & Земля: Удаление негабаритных частиц, загрязняющие вещества

* Стеклянная кусок: Размеры для переработки

* Пластиковые хлопья/гранулы: Размеры, Удаление штрафов

* Деревянные чипсы, Опилки, Лаять: Размер за топливо, мульча, или доска частиц

* Металлолом: Удаление грязи и штрафов

4. сельское хозяйство & Продовольственная обработка:

* Зерна: Пшеница, кукуруза, рис, ячмень, овсяной (уборка, размеры)

* Семена: Размеры и очистка различных семян урожая

* Удобрения: Гранулированный или порошок (размеры, девственная)

* Корм для животных: Гранулы, крошки (размеры, Удаление штрафов)

* Сахар, Соль: Размеры, освещения

* Мука, Специи, Кофейные зерна, Чайные листья: Просеивание, оценивание

* Ореховой & Бобовые: Размеры, Удаление раковины или мусора

* Фрукты & Овощи (иногда): Для нежных размеров или обезвоживания некоторых надежных типов

Однослойное горизонтальное сито

5. Химическая & Фармацевтическая промышленность:

* Пластиковые гранулы & Порошки: Размеры, девственная

* Смолы: Размеры

* Детугольные порошки: Размеры, освещения

* Фармацевтические порошки & Гранулы: (часто специализируется, Гигиенические дизайны)

* Различные химические соли & Соединения: (например, содовая зола, катализаторы)

Более подробную информацию о том, какие материалы могут быть экранированы линейным вибрирующим экраном, можно нажать на посещение: https://www.hsd-industry.com/news/linear-vibrating-screen-can-screen-materials/

Slow discharge from a линейный вибрационный грохот is a common issue that can significantly reduce screening efficiency and overall plant productivity. Это означает, что материал не перемещается и с экрана так быстро, как следует.

Причины и решения для медленного разряда линейного вибрационного экрана

Клиент сотрудничества

я. Причины, связанные с сеткой экрана & Палуба:

Ослепление или привязка экрана:

но товар не отвечает: Мелкие частицы застряли в отверстиях сетки экрана (ослепление), или частицы почти размером (привязка). Это уменьшает эффективную открытую площадку, замедление прохождения материала низкого размера и вызывая негабаритный материал для медленного наращивания и сброса.

Причины:

Регулярная уборка: Вручную очистить сетку кистями, шайбы давления, или воздушные копья.

Антикратные устройства: Установите прыгающие шарики, ползунок кольца, или полиуретановые звезды под сеткой экрана. Они непрерывно нажимают сетку снизу, смещение застрявших частиц.

Ультразвуковые системы де-бллинда: Для очень хороших или сложных материалов, Ультразвуковые системы вибрируют сетку на высоких частотах, предотвращение ослепления.

Самоочищающаяся сетка: Используйте специализированные экраны с гибкими проводами, которые вибрируют независимо, чтобы сместить частицы.

Отрегулируйте натяжение сетки: Убедитесь, что сетка правильно натянута. Провисающая сетка может усугубить ослепление.

Неправильная сетчатая апертура экрана (Открытие размера):

но товар не отвечает: Если отверстия сетки слишком малы для желаемого разделения или для основной части материала, он естественным образом будет обрабатывать материал медленно.

Причины:

Переоценить заявление: Убедитесь, что выбранный размер сетки подходит для характеристик материала и желаемой точки вырезания.

Рассмотрим более грубую сетку: Если возможно и приемлемо для продукта, Используйте немного большее отверстие сетки.

Изношенная или поврежденная сетка экрана:

но товар не отвечает: Разорванный, растянутый, или чрезмерно изношенная сетка может потерять свое напряжение, провисание, и иметь непоследовательные отверстия. Это может привести к объединению материалов в областях и неэффективной передаче.

Причины:

Осмотрите и замените: Регулярно осматривайте сетку на предмет износа. Замените поврежденные секции или всю панель сетки по мере необходимости.

Недостаточная зона проверки:

но товар не отвечает: Экран может быть слишком маленьким для объема материала, подаваемого на него, приводя к перегрузке.

Причины:

Уменьшить скорость корма: Если возможно, уменьшить количество материала, подаваемого на экран.

Обновите размер экрана: Если скорость подачи не может быть уменьшена, может потребоваться больший экран или дополнительный экран.

Провисающая сетка экрана:

но товар не отвечает: Неправильное напряжение или износ могут привести к провисанию сетки. Материал накапливается в провисанных областях, замедлить свой прогресс.

Причины:

Правильное напряжение: Убедитесь, что все натягивающие болты и механизмы правильно корректируются в соответствии со спецификациями производителя.

Поддержка баров: Проверьте, являются ли поддержки под сеткой достаточными и в хорошем состоянии.

II. Причины, связанные с параметрами вибрации:

Двойное банановое сито

Неверный ход (Амплитуда):

но товар не отвечает: Если удар (расстояние, на которое движется экран с каждой вибрацией) слишком маленький, Материал не будет поднят и эффективно выдвинут вперед, Особенно более грубые или более тяжелые материалы.

Подробнее о линейном вибрационном сбросе экрана медленная подробная информация может быть нажата на посещение: https://www.hsd-industry.com/news/linear-vibrating-screen-discharges-slowly/

Daily maintenance is crucial for the longevity and optimal performance of a линейный вибрационный грохот. Пренебрежение этими простыми проверками может привести к преждевременному износу, неэффективный скрининг, и дорогостоящее время простоя.

Линейные советы по обслуживанию вибрации экрана

Двойное банановое сито

Вот несколько ежедневных советов по техническому обслуживанию для вашего линейного вибрирующего экрана, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность:

1. Regular Visual Inspection:

Проверьте свободные компоненты: Вибрации могут вызывать болты, орехи, зажимы, и другие крепежные элементы, чтобы ослабить. Осмотрите и затягивайте их регулярно. Обратите пристальное внимание на панели экрана, моторные крепления, и подключения к возбудителю.

Осмотрите поверхность экрана: Ищите любые признаки урона, такие как слезы, дыры, чрезмерный износ, или блокировки в сетке или панелях экрана. Удалить любой мусор или наращивание.

Проверьте пружины или резиновые крепления: Убедитесь, что они находятся в хорошем состоянии и не повреждены или чрезмерно сжаты. Неровное сжатие может привести к нестабильности.

Проверьте вибрирующий мотор(с): Слушайте необычные шумы, Проверьте чрезмерную жару, и убедитесь, что мотор надежно смонтирован.

Проверьте V-белты (если это применимо): Убедитесь, что они правильно напряжены, not worn or cracked, и правильно выровнен.

Осмотрите зоны корма и сброса: Убедитесь, что они ясны от препятствий, и что материал свободно течет.

Проверьте утечки: Если на вашем экране есть система смазки, Проверьте на любые утечки масла или жира.

2. Уборка:

Очистить поверхность экрана: Регулярно удалять накопленный материал, пыль, и мусор с поверхности экрана, используя щетку или воздуходувку. Это предотвращает блокировку и поддерживает эффективность скрининга.

Избегайте использования воды или пара непосредственно на электрических компонентах или подшипниках.

Чистить вокруг машины: Держите область вокруг вибрирующего экрана в чистоте, чтобы предотвратить накопление материала, которое может мешать его работе или обслуживанию.

Однослойное горизонтальное сито

3. Смазка:

Смазка подшипников: Следуйте рекомендациям производителя по типу и частоте смазки для вибрирующего двигателя и подшипников возбудителя. Обеспечить правильную смазку, чтобы минимизировать трение и предотвратить преждевременный износ. Смазка обычно должна применяться, когда подшипники прохладны, Часто в начале рабочего дня.

Проверьте линии смазки: Если на вашем экране есть центральная система смазки, Осмотрите линии смазки на наличие закупорки или утечек.

4. Мониторинг производительности:

Слушайте необычные шумы: Обратите внимание на любое измельчение, стук, или другие ненормальные звуки, которые могут указывать на проблему.

Проверьте чрезмерную вибрацию: В то время как вибрация нормальная, Чрезмерная или неровная вибрация может сигнализировать о свободных компонентах, несбалансированная нагрузка, или другие вопросы.

Более подробную информацию о ежедневных советах по обслуживанию линейного вибрирующего экрана можно нажать, чтобы посетить: https://www.hsd-industry.com/news/linear-vibrating-screen-maintenance-tips/

Вибрационные грохоты play a crucial role in material screening across various industries, сильно полагаясь на электродвигатели для управления вибрацией. Однако, Одна общая и потенциально повреждающая проблема - перегрев моторики. Перегрев не только сокращает продолжительность жизни двигателя, но и приводит к снижению эффективности, неожиданное время простоя, и дорогостоящий ремонт. Понимание причин, знаки, и методы профилактики перегрева двигателя вибрации необходимы для обеспечения непрерывного, надежная работа и продлить срок службы оборудования.

Решение перегрева двигателя вибрирующих экранов

Однослойное горизонтальное сито

Немедленные действия (Безопасность в первую очередь!):

Немедленно остановите экран: Выключите вибрирующий экран и убедитесь, что он не может быть случайно перезапущен (Процедуры блокировки/тега). Продолжение запуска перегрева мотор может привести к тому, что он сгорел или создает пожарную опасность.

Позвольте ему остыть: Дайте двигателю полностью остыть, прежде чем попытаться пройти осмотр или обслуживание. Не касайтесь корпуса двигателя, так как он может быть чрезвычайно горячим и вызывать ожоги.

Устранение неполадок и расследования (Как только мотор прохладный):

Определите причину: Попробуйте определить, почему мотор перегревает. Общие причины включают:

Перегрузка: Экран питается более материалом, чем он предназначен для?

Проблемы напряжения: Поставка напряжения для двигателя слишком высоким или слишком низким?

Проблемы с подшипником: Моторные подшипники изношены, не хватает смазки, или загрязненный? Это очень распространенная причина перегрева двигателя на вибрирующих экранах.

Недостаточная смазка: Отсутствие надлежащей смазки в моторных подшипниках или других движущихся частях вибрирующего механизма может вызвать чрезмерное трение и тепло.

Чрезмерная смазка: Удивительно, Слишком много жира также может вызвать перегрев, создавая чрезмерное сроки и наращивание тепла.

Неправильная смазка: Использование неправильного типа или оценки смазки может привести к неадекватной смазке и перегреве.

Создание пыли и мусора: Накопление пыли и материала на корпусе двигателя может действовать как изоляция, Предотвращение надлежащего рассеяния тепла.

Плохая вентиляция: Мотор адекватно вентилируется? Обструкции вокруг двигателя могут улавливать тепло.

Свободные соединения: Свободные электрические соединения могут вызвать повышение сопротивления и тепловой генерации.

Механические проблемы: Существуют ли какие -либо механические препятствия или дисбалансы на экране или механизме привода, которые наделяют дополнительную нагрузку на двигатель?

Более подробную информацию о том, как сделать перегрев мотора вибрации экрана, можно нажать, чтобы посетить: https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-motor-overheating/

Чтобы настроить Печатный алюминиевый лист, У вас есть несколько доступных методов, Каждый предлагает уникальные результаты и подходит для разных приложений. Вот разбивка популярных техник.

Настройка алюминиевого листа

1. Ультрафиолетовая печать

Процесс: Цифровая печать с использованием ультрафиолета (Укр) излечимые чернила прямо на алюминиевый лист. Чернила мгновенно вылетают ультрафиолетовым светом, Создание долговечного, Живой принт.

преимущества:

Может печатать в полном цвете, в том числе белые чернила, что невозможно при сублимации на небелых поверхностях.

Производит острые и подробные изображения.

Предлагает хорошую долговечность от механического давления.

Подходит для коротких пробежек и индивидуальных дизайнов.

Может достичь различной отделки в зависимости от чернил и субстрата.

Соображения:

Изображение может обладать некоторой чувствительностью к внешним погодным условиям.

Часто требуется слой грунтовки для лучшей адгезии чернил, особенно на глянцевых поверхностях.

В основном используется в декоративных целях, таких как вывески, бляшки, и фото панели.

2. Сублимация печать

Процесс: Дизайн печатается на специальную трансферную бумагу с использованием чернила сублимации. Печатная бумага затем помещается на алюминиевый лист с полиэфиром и тепло.. Тепло приводит к тому, что чернила испаряются и вполняют в покрытие, Создание постоянного, изображение высокого разрешения.

преимущества:

Производит яркие, Фото-качественные изображения с отличной передачей цвета.

Печать становится частью поверхности, предлагая хорошую долговечность от царапин и исчезновения.

Подходит для таких предметов, как фото панели, Рекламные продукты, и некоторые вывески.

Соображения:

Требуются алюминиевые листы со специальным полиэфирным покрытием.

Лучшие результаты достигаются на более светлом или белом алюминиевом.

Изображение может исчезнуть со временем с длительным воздействием прямого ультрафиолетового излучения.

printed aluminum sheet

3. Анодирование графикой

Процесс: Анодирование - это электрохимический процесс, который создает прочный, устойчивый к коррозии слой оксида на алюминиевой поверхности. Пользовательская графика или текст могут быть интегрированы в этот слой с помощью различных методов, таких как лазерная гравюра или химическое травление после или во время анодирования процесса.

Для получения дополнительной информации о том, как настроить печатные алюминиевые пластины, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.dw-al.com/a/news/customized-printed-aluminum-sheet.html

При сравнении фи (Полиэстер) против. PVDF (Поливинилиденновый фторид) покрытые алюминиевыми простынями, в “лучше” Опция зависит от ваших конкретных потребностей долговечности, среда, бюджет, и эстетика.

PE VS PVDF, покрытые алюминиевыми листами

Coated Aluminum Sheets

Финиш (Полиэстер) Покрытые алюминиевыми простынями

Тип: Стандарт, широко используемое термореактивное полимерное покрытие.

Долговечность/продолжительность жизни: Умеренный. Обычно предлагает более короткий срок службы по сравнению с PVDF, Особенно в суровых условиях.

Погодная сопротивление (Укр, Дождь, Температура): Хороший, но восприимчиво к деградации с течением времени от длительного воздействия ультрафиолета. Может исчезнуть и метать (развивать порошковую поверхность) быстрее, чем PVDF, особенно с более темными цветами в солнечном климате.

Задержка цвета: Справедливо до хорошего. Цвета могут заметно исчезнуть 5-10 годы, в зависимости от окружающей среды и интенсивности цвета.

Устойчивость к утилизации: Справедливый. Более склонно к тому, чем PVDF.

Задержка блеска: Справедливо до хорошего. Уровень блеска может уменьшаться со временем из -за выветривания.

Химическая устойчивость: Умеренный.

Гибкость/формируемость: Вообще хорошо, позволяя изгибаться и формировать, не треснув покрытие (в пределах).

Твердость/царапин сопротивление: Умеренный.

Стоимость: Ниже. Это его основное преимущество. Значительно дешевле, чем PVDF.

Типичная гарантия: Часто в диапазоне 5-15 годы (сильно варьируется от производителя и конкретного продукта).

Типичные приложения:

Внутреннее украшение (потолки, стеновые панели)

Вывески

Краткое и среднее термин внешний применение

Районы с умеренными погодными условиями

Бюджетные проекты

Дождевые желоба, вниз (где эстетика может быть менее критической долгосрочной)

Coated Aluminum Sheets

Алюминиевые листы PVDF с покрытием

Тип: Премия, Высокопроизводительное фторполимерное покрытие. Часто используют смолы, такие как Kynar 500® или Hylar 5000® (обычно требуется минимум 70% Смола PVDF для оптимальной производительности).

Более подробная информация о алюминиевом листе PE против PVDF: Что лучше: https://www.dw-al.com/a/news/pe-vs-pvdf-coated-aluminum-sheet.html

Preventing Графит тигб cracking is crucial for safety, эффективность, and cost-effectiveness in high-temperature applications. Here’s a comprehensive guide to minimize the risk.

Как предотвратить растрескивание графита

Graphite Crucible

1. Правильная обработка и хранение:

Бережное обращение: Графит хрупкий. Avoid dropping, bumping, or subjecting the crucible to sudden impacts.

Use Correct Lifting Tools: Employ properly sized tongs or shanks designed for your crucible to ensure a secure grip and prevent mechanical stress. Preheat the tongs slightly to avoid thermal shock when gripping a hot crucible.

Avoid Rolling: Never roll a crucible on its side or base, as this can damage the protective glaze and the underlying material.

No Stacking Without Protection: If stacking is necessary, separate crucibles with cardboard or insulation material to prevent direct contact and abrasion.

Store Off the Floor: Place crucibles on pallets or a dry surface to prevent moisture absorption from the floor, which can lead to cracking upon heating.

Dry Environment: Store crucibles in a dry, well-ventilated area away from humidity to prevent moisture absorption.

Избегайте в клингу: Do not tightly pack charge materials or tools inside the crucible, as expansion during heating can cause cracking.

2. Gradual Heating and Cooling (Thermal Management):

For more detailed information on how to prevent graphite crucible cracking, пожалуйста, посетите: https://www.czgraphite.com/a/news/how-to-prevent-graphite-crucible-cracking.html

Графитовые крестообразные являются важными инструментами в высокотемпературных приложениях, таких как плавление металла, Кастинг, и химическая обработка. Их продолжительность жизни значительно влияет на эксплуатационные расходы и производительность. Продолжение срока службы вашего графита имеет решающее значение как для безопасности, так и для экономической эффективности. Графитовые крестики подвержены тепловому шоку, окисление, и химическая атака.

Советы по продлению жизни графитовых крестообразных

graphite crucible

1. Обработка и хранение:

Справиться с осторожностью: Графит хрупкий. Избегайте падения или удара по тиму. Используйте правильно подходящие щипцы или хвостовики, предназначенные для вашего размера и формы тигера. Не катись на пол.

Хранить в сухом месте: Графит пористый и может поглощать влагу. Если быстро нагревается с влажностью внутри, Сгенерированный пара может вызвать растрескивание или даже взрыв. Хранить крестики с пола в теплом, сухой область. Держите их в их оригинальной упаковке, если это возможно, пока не используйте.

Избегайте механического напряжения: Не вдавайтесь на клин или плотно заряжать материал внутри, который может вызвать стресс во время нагрева и расширения.

2. Предварительный нагрев (Ключевой!):

Сначала используйте предварительное нагревание: Новые тихости должны быть предварительно разогреваны и тщательно оттолкнут, чтобы оттолкнуть любую поглощенную влажность и для того, чтобы овладеть переплетением. Следуйте конкретным инструкциям производителя. Это часто включает в себя нагрев медленно до ~ 200-300 ° C (400-570°Ф), держась на период, Затем медленно увеличиваясь до рабочей температуры.

Разогрейте перед каждым использованием: Даже если храниться правильно, Предварительное нагревание перед каждым расплавом - это хорошая практика, Особенно во влажной среде. Медленная разминка минимизирует тепловой удар.

3. Зарядка (Загрузка металла):

Загрузите осторожно: Не падайте тяжелые слитки или лома прямо в дно холодного или даже горячего тига. Поместите их осторожно.

Даже загрузка: Распределить материал заряда как можно более равномерно, чтобы способствовать равномерному нагреванию.

Избегайте в клингу: Не упаковывайте материал плотно. Разрешить место для расширения, когда металл нагревается и тает.

Для получения более подробной информации о советах по продлению срока службы графитовых крестообразных, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.czgraphite.com/a/news/graphite-crucible-life-extension-tips.html