Архив для категории: Новости

Печи для закалки стекла необходимы в стекольной промышленности, возможность производства закаленного стекла, которое значительно прочнее обычного отожженного стекла. В этой статье рассматриваются технические аспекты печей для закалки стекла., включая их дизайн, операция, типы, и обслуживание.

Принципы закалки стекла

Закалка стекла предполагает нагрев стекла до температуры чуть ниже точки его плавления. (примерно 600-650°С) а затем быстро охладить его. Этот процесс вызывает сжимающие напряжения на поверхности и растягивающие напряжения внутри., что приводит к увеличению прочности и улучшению характеристик безопасности.. Закаленное стекло разбивается на мелкие кусочки, тупые куски, а не острые осколки.

Компоненты печи закалки стекла

Секция отопления

Нагревательные элементы: Обычно изготавливается из высокопрочных сплавов, таких как кантал. (фехрал) или никель-хром (NiCr) сплавы. Эти элементы обеспечивают последовательный и равномерный нагрев..

Изоляция: Для изоляции печи используются качественные огнеупорные материалы, такие как керамоволокнистые плиты или алюмосиликатный кирпич., снижение теплопотерь и повышение энергоэффективности.

Контроль температуры: Передовые системы управления, часто используют термопары и инфракрасные датчики, обеспечить точную регулировку температуры во всей камере нагрева.

Секция закалки

Воздуходувки: Мощные вентиляторы создают потоки воздуха под высоким давлением для быстрого охлаждения.. Поток воздуха должен быть равномерным и контролируемым для достижения желаемого профиля напряжения в стекле..

Насадки: Специально разработанные форсунки равномерно распределяют воздух по поверхности стекла.. Расположение и размер сопел имеют решающее значение для достижения равномерного охлаждения..

Конвейерная система

Валки: Термостойкие ролики, часто изготавливается из плавленого кварца или стали с керамическим покрытием., транспортировка стекла через печь. Скорость ролика регулируется для контроля скорости нагрева и охлаждения..

Приводной механизм: Прецизионные двигатели и приводы обеспечивают плавное и равномерное перемещение стекла через печь..

Типы печей закалки стекла

Горизонтальные печи закалки

Операция: Стекло перемещается горизонтально через печь на роликах..

Приложения: Подходит для плоских стеклянных панелей, используемых в окнах., двери, и автомобильные применения.

преимущества: Снижение риска повреждения поверхности стекла и повышение производительности..

…

Для получения более подробной информации о внедрении печи закалки стекла e, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить: https://www.shencglass.com/en/a/news/what-is-a-glass-tempering-furnace.html

Сварочный поворотный стол специальное оборудование, используемое для сварочных работ. Он может вращать заготовку под разными углами и скоростями, чтобы облегчить сварочные операции сварщика.. Данное оборудование широко используется в отраслях, требующих точной и эффективной сварки., например, машиностроение, автомобилестроение, аэрокосмический, нефтехимия, и судостроение.

Основные компоненты сварочного поворотного стола

База: Базовая часть сварной поворотной платформы, обеспечивающая устойчивость и поддержку..

Поворотный стол: поворотный рабочий стол, установленный на основании и служащий для фиксации заготовки.

Система привода: обычно состоит из электродвигателя и редуктора, отвечает за обеспечение вращательной мощности и контроль скорости.

Система управления: включая электрический блок управления и панель управления, используется для управления скоростью вращения, угол и направление поворотного стола.

Зажим: используется для фиксации заготовки и обеспечения ее устойчивости во время процесса сварки..

Как работает сварочный поворотный стол

Сварочный поворотный стол вращает поворотный стол с помощью системы привода., и заготовка фиксируется на поворотном столе. Во время сварочных работ, сварщик или автоматическое сварочное оборудование могут выполнять сварку в фиксированном положении, а вращательное движение поворотного стола обеспечивает поддержание сварного шва в оптимальном положении и угле сварки..

Зажим заготовки: Заготовка фиксируется на поворотном столе приспособлением, обеспечивающим ее неподвижность во время вращения..

Установить параметры: Установите такие параметры, как скорость вращения, направление вращения и угол поворота через систему управления.

Запустите оборудование: запустить сварочный поворотный стол, и система привода начинает работать, заставить поворотный стол и заготовку вращаться.

Сварочные работы: Сварщики или сварочное оборудование выполняют сварку во время вращения заготовки, чтобы обеспечить качество и эффективность сварки..

…

Более подробную информацию о том, что такое сварочный поворотный стол, нажмите, чтобы посетить: https://www.bota-weld.com/en/a/news/welding-turntable-introduction.html

Установка crossed cylindrical roller bearings requires precision and careful handling to ensure optimal performance and longevity. Here’s a step-by-step guide on how to properly install these bearings:

The installation method of crossed cylindrical roller bearings

Подготовка

Чистота: Ensure that the bearing, жилье, and all related components are clean. Удалите любую грязь, пыль, or debris that could affect the bearing’s performance.

Осмотр компонентов: Check the bearing, жилье, and shaft for any signs of damage or wear. Replace any damaged parts before proceeding.

Смазка: Lubricate the bearing and related components with the appropriate lubricant recommended by the manufacturer.

Installation Process

Aligning the Bearing and Shaft:

Carefully align the bearing with the shaft. Ensure that the bearing’s inner ring fits onto the shaft smoothly.

Use a plastic or rubber mallet to gently tap the bearing into place if necessary. Avoid using excessive force to prevent damage.

Inserting the Bearing:

Place the bearing onto the shaft and ensure that it is seated correctly.

For larger bearings, use a bearing heater to expand the inner ring slightly, allowing for easier installation.

Монтирование внешнего кольца:

Align the outer ring with the housing or bearing seat.

Gently tap the outer ring into place using a soft mallet or a press, ensuring even pressure to avoid misalignment.

Закрепление подшипника:

Once the bearing is in place, secure it with the appropriate locking mechanism, such as a lock nut, retaining ring, or end cap.

Tighten any screws or bolts to the manufacturer’s recommended torque specifications to prevent over-tightening or under-tightening.

Проверьте выравнивание:

Rotate the bearing assembly by hand to check for smooth operation and proper alignment.

Ensure there is no excessive play or binding in the bearing.

Final Lubrication:

Apply additional lubricant if necessary, ensuring that the bearing is adequately lubricated for operation.

Follow the manufacturer’s guidelines for the type and amount of lubricant to use.

Тестовый запуск:

Once installed, run the bearing at low speed and check for any abnormal noise, вибрация, or heat generation.

Gradually increase the speed to the normal operating level while continuing to monitor the bearing’s performance.

Post-Installation

Регулярный осмотр: Periodically check the bearing for signs of wear, lubrication levels, и общая производительность.

Обслуживание: Follow the maintenance schedule recommended by the bearing manufacturer to ensure long-term reliability.

…

For more detailed information about the installation method of crossed cylindrical roller bearings, пожалуйста, нажмите здесь:https://www.boyingbearing.com/en/a/news/crossed-cylindrical-roller-bearing-installation-method.html

Правильный метод установки подшипники шпинделя станка имеет решающее значение для обеспечения точности, спектакль, и долговечность машины. Вот подробное руководство о том, как правильно установить эти подшипники..

Подготовка

Чистота рабочего места: Убедитесь, что рабочая зона чистая и свободна от загрязнений, таких как пыль., грязь, и металлическая стружка.

Инспекция: Проверьте все компоненты, включая подшипники, веретено, и жилье, на наличие признаков повреждения или износа. Замените все неисправные детали.

Инструменты и оборудование: Соберите все необходимые инструменты и оборудование, например, нагреватели подшипников, чистые перчатки, мягкие молотки, и соответствующие измерительные инструменты.

Смазка

Предварительная смазка: В зависимости от типа подшипника и рекомендаций производителя, предварительно смажьте подшипники соответствующей смазкой. Это может быть смазка или масло.

Обогрев

Подшипник Обогрев: Используйте нагреватель подшипника для равномерного нагрева подшипника до температуры, рекомендованной производителем., обычно между 80°C и 100°C (176от °F до 212 °F). Это позволяет подшипнику немного расшириться для облегчения установки на шпиндель..

Этапы установки

Выровняйте подшипник: Совместите подшипник со шпинделем, чтобы он скользил прямо, без наклона и перекоса..

Установите подшипник:

Нажмите Fit: Для подшипников, требующих запрессовки, используйте гидравлический пресс или подходящее приспособление, чтобы запрессовать подшипник на шпиндель.. Применяйте давление равномерно и убедитесь, что подшипник запрессован ровно, чтобы избежать смещения..

Скользящая посадка: Для подшипников, которые нагреваются, а затем надеваются на шпиндель, убедитесь, что подшипник установлен быстро и точно, пока он еще расширен от нагрева.

Охлаждение и сидение: Дайте подшипнику остыть и сжать шпиндель., обеспечение плотного прилегания. Убедитесь, что подшипник правильно посажен на заплечики или упоры шпинделя..

Закрепление подшипника

Удерживающие механизмы: Используйте стопорные гайки, стопорные шайбы, или другие удерживающие механизмы, указанные производителем, для фиксации подшипника на месте.. Затяните гайки крепления до указанного значения с помощью динамометрического ключа..

Осевая предварительная нагрузка: Установите осевой предварительный натяг подшипников в соответствии с данными производителя.. Это может включать в себя регулировку прокладок или использование инструментов предварительной нагрузки..

Установка в корпус

Выравнивание корпуса: Убедитесь, что шпиндель и подшипниковый узел совмещены с корпусом.. Несоосность может привести к преждевременному выходу подшипника из строя..

Вставка сборки: Осторожно вставьте шпиндель и подшипниковый узел в корпус., обеспечение того, чтобы он был выровнен и не повредил подшипник или корпус..

…

Более подробную информацию о способе установки подшипников шпинделя станка см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.lkwebearing.com/news-center/machine-tool-spindle-bearing-installation.html

В области технического обслуживания промышленного оборудования, Как одно из ключевых оборудования, в вибрационный возбудитель Должен следовать ряду шагов и стандартов в процессе обслуживания, чтобы обеспечить надежность и долговечность. Процесс обслуживания вибрирующего экрана включает в себя серию строгих операций, От фотографирования и архивирования исходного условия машины после входа в фабрику, к комплексному процессу живописи и доставки. Каждый шаг значительно влияет на качество результатов обслуживания. Чтобы обеспечить качество обслуживания, Различные требования в техническом обслуживании вибрирующего экрана также являются особенно важными. От подшипников до коробок, к передачам и другим деталям, Соответствующие стандарты и спецификации должны строго соблюдать, чтобы гарантировать, что во время обслуживания поддерживается вибрирующий экрановый возбудитель во время технического обслуживания. Окончательно, Ожидаемая рабочая производительность может быть достигнута.

Техническое обслуживание вибрирующего экрана

1. Процесс обслуживания вибратора

Сделайте фотографии и архивируйте исходное состояние машины после входа на завод → выстрел в взрыве → распылитель., Тест и архив → Выдать отчет о тестировании → Продавец подтвердит урон с помощью пользовательской формы., Запись и архив → Ультразвуковая очистка → Сборка → тестирование и запись и файл → распылительная краска → корабль

2. Требования к обслуживанию вибратора

• горелка загружается в горячем состоянии

Он должен быть заменен во время технического обслуживания, и высококачественные специальные подшипники SKF для вибрирующих экранов должны быть выбраны, чтобы они могли противостоять высокоинтенсивному вибрационным рабочим средам и поддерживать долгосрочную стабильную операцию. Тщательная работа по установке и регулировке также необходима для обеспечения правильной позиции установки и нормального рабочего состояния подшипников.

• Герметизация

Замена уплотнений является важной гарантией для нормальной работы возбудителя. При замене, Необходимо выбрать высококачественные уплотнения, которые соответствуют исходным деталям, чтобы гарантировать, что они могут эффективно предотвратить утечку смазочного масла или других веществ, тем самым защищая внутренние части возбудителя от повреждения.

• Коробка

Коробки, которые треснулись, деформирован, Поврежденная или изношенная резьба должна быть заменена; Когда ношение отверстия для ящика и положения установки внешнего кольца и подшипник не соответствует требованиям сборки, они должны быть заменены. Новая коробка должна быть заменена на высокопрочный пронзительный железный материал QT400-12, у которых нет дефектов, таких как включения шлака, поры кожи, трещины, п. и был проверен ультразвуком, чтобы обеспечить его долговечность и стабильность. Во время обработки шкафа, Процесс точной обработки обрабатывающего центра ЧПУ должен быть строго реализован для обеспечения точности и стабильности шкафа.

• Ось

Во время процесса обслуживания, Замена вала является ключевым звеном для обеспечения нормальной работы вибратора. Если на поверхности вала есть очевидные вогнутые и выпуклые следы, Овальность положения подшипника и положения передачи ≥0,01 мм, и размеры сборки вала и внутреннее кольцо подшипника не соответствуют требованиям, они должны быть заменены. Замена вала изготовлена ​​из сплава конструкционной стали 42CRMO, обработанной с помощью машин ЧПУ, что может обеспечить хорошую прочность и устойчивость к износу. Во время процесса установки, Убедитесь, что размеры сборки вала и внутреннее кольцо подшипника соответствовали требованиям, чтобы обеспечить работу вибратора.

…

Для получения более подробной информации о процедурах технического обслуживания вибрационного экрана и требованиях к обслуживанию, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-exciter-maintenance/