Con el continuo avance de la ciencia y la tecnología., los tractores han entrado en nuestra vida cotidiana, y su aplicación es cada vez más popular entre todos, y la tendencia de desarrollo muestra un crecimiento continuo. El uso de tractores John Deere tiene una larga historia, debido a las ventajas de los motores intercooler turboalimentados, transmisiones de cambio, potentes sistemas hidráulicos, condiciones de manejo seguras y aplicables, stable embragues de tractor and reliable service guarantees, etc. Destaque poco a poco en el campo de las trituradoras.

Con el rápido desarrollo de la economía., La mecanización agrícola de China ha entrado en una etapa de vigoroso desarrollo. La mecanización agrícola es un símbolo importante de la modernización agrícola, y la maquinaria agrícola es un soporte importante para realizar la mecanización agrícola. El nivel de maquinaria y equipo agrícola afecta directamente el nivel de mecanización agrícola.. Con la intensificación de la competencia en la industria de maquinaria agrícola, Los tractores John Deere son los preferidos en mi país debido a sus numerosas características destacadas.

Ventajas de utilizar un tractor John Deere

(1) Equipado con motor importado John Deere

Los motores de John Deere generalmente usan motores turbocargados con intercooler, que puede adaptarse rápidamente a los cambios de carga y tener un excelente rendimiento. La unidad de control del motor intercooler turboalimentado se controla electrónicamente, que controla el corte de combustible con mayor precisión, guarda la palanca de corte de combustible en el panel de instrumentos, y puede controlar el motor a través de la llave. La operación es simple y conveniente., y la eficiencia del combustible es alta; La tecnología common rail de alta presión reduce el consumo de combustible y es económica; equipado con sistema de enfriamiento de temperatura dual, alta eficiencia de enfriamiento, reducir la frecuencia de temperatura anormal del tractor; motor turboalimentado con intercooler y alta potencia nominal, alta reserva de par, y alta resistencia específica Todavía puede completar fácilmente las tareas esperadas en el entorno del suelo de 10000W También mejora el flujo de aire y la eficiencia de filtración, alarga la vida del motor, y es muy beneficioso para la protección del medio ambiente.

(2) Caja de cambios

El tractor John Deere adopta una caja de cambios de cambio de manguito de malla. Con la continua reforma e innovación, el área de transmisión principal y auxiliar ha cambiado de 12 marchas hacia adelante y 4 marcha atrás a 18 marchas hacia adelante y 6 marcha atrás en 2011. Este tractor John Deere tiene la velocidad de trabajo ideal para una variedad de trabajos de campo. El operador de la máquina agrícola puede elegir la marcha adecuada según las diferentes operaciones, diferentes equipos agrícolas, cambios en la velocidad del vehículo, pendiente del suelo, resistencia específica del suelo de trabajo, y el tamaño del equipo de tracción para satisfacer las necesidades de diferentes agronomía. Dado que la caja de cambios de cambio de manguito de engrane tiene un embrague de doble efecto, no necesita pisar el pedal del embrague o detener el vehículo para completar el cambio dentro del segmento y realizar la inversión de potencia. Aporta una experiencia operativa superior. El escudo de seguridad del eje de la TDF de dos velocidades garantiza un funcionamiento y un uso seguros. Los tractores John Deere utilizan un embrague original que dura lo mismo que un tractor.

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(3) Sistema hidráulico

El tractor John Deere adopta un sistema hidráulico de compensación de flujo y presión de centro cerrado. El exclusivo sistema hidráulico no solo permite que el tractor John Deere tenga una mayor precisión de control y una velocidad de respuesta más rápida, pero también reduce el consumo de combustible, ruido, y más. Gran fuerza de elevación y ajuste de implemento más preciso. No solo eso, pero también equipado con dos juegos de válvulas de salida hidráulica como estándar, estos dos juegos de válvulas de salida pueden equiparse con servodirección hidrostática y frenado según las necesidades de la obra, para que todo el tractor John Deere se pueda operar más fácilmente y el efecto de frenado sea mejor. . Debido a la existencia del filtro de aceite hidráulico, su capacidad de filtrado de alta eficiencia puede mantener limpio el sistema hidráulico, mejorar la eficiencia de trabajo del tractor John Deere, y reducir el costo de mantenimiento del tractor. La posición de la varilla de nivel de aceite del tractor es razonable, lo cual es conveniente para que el agricultor observe el cambio del nivel de aceite, lo que evita la falta de aceite durante el trabajo y reduce la eficiencia del trabajo.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.syclutch.com/news/advantages-of-using-john-deere-tractors.html

El llamado embrague es usar "apagado" y "encendido" para transmitir la cantidad correcta de energía. El embrague consiste en una placa de fricción., un plato de resorte (el tractor usa un resorte de disco, y la cosechadora usa un resorte de diafragma), una placa de presión y un eje de toma de fuerza. Está dispuesto entre el motor y la caja de cambios para transmitir el par almacenado en el volante del motor.. A la caja de cambios para garantizar que la maquinaria agrícola transmita la cantidad adecuada de fuerza motriz y par motor a la rueda motriz en diferentes condiciones de trabajo..

El embrague es una pieza que se frota con frecuencia en la maquinaria agrícola. (la placa de fricción es una pieza de desgaste), se desgastará con el aumento del tiempo y la frecuencia de uso, lo que causará el fenómeno de deslizamiento del embrague.

El embrague es el dispositivo que conecta el motor agrícola y la transmisión., y el pedal del embrague es el dispositivo operativo del embrague. Cuando se pisa o levanta el pedal del embrague, el motor y la transmisión se separarán temporalmente o se combinarán suavemente para cortar o transmitir potencia, y realizar cambios en el estado de movimiento de la maquinaria agrícola, como el arranque, cambiando, y estacionamiento. Levante lentamente el embrague hasta que esté completamente levantado.. Si el motor se para cuando se levanta el embrague, significa que el embrague no patina. Si el motor no se cala cuando se levanta el embrague, puede ser problema del embrague.

Características del embrague para maquinaria agrícola

Embrague tractor: El embrague del tractor generalmente usa un embrague de doble efecto., que es, una forma es responsable de caminar, y la otra forma es responsable de la potencia de salida. Por motivos estructurales, el espacio entre la brida del plato de presión del embrague y la carcasa es relativamente pequeño, especialmente cuando la humedad del aire es alta, y el tractor no se usa todos los dias (a veces fuera de uso durante varios meses), por lo que es probable que sea propenso a la oxidación. , La adherencia entre el soporte de la placa de presión y la brida es causada por el óxido, lo que conduce a la separación incompleta del embrague.

Sugerencia: Antes de utilizar el tractor que ha estado estacionado durante mucho tiempo, el operador del tractor primero debe abrir el puerto de observación del embrague, utilice un destornillador de punta plana para girar el conjunto del embrague, y pulverice un poco de desoxidante en las tres bridas del plato de presión del embrague, y luego pise algunos pedales de embrague para moverlo hacia adelante y hacia atrás, y luego usar el tractor normalmente para varias tareas.

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Cómo operar el embrague

Primero, presione el pedal firmemente con la parte delantera del pie izquierdo, y baje o levante el pedal del embrague con la flexión y extensión de las articulaciones de la rodilla y la cadera. No use los dedos de los pies, suelas o tacones para pisar el pedal del embrague para evitar la fuerza insuficiente del pedal o el deslizamiento. pedal. La acción de pisar el pedal del embrague debe ser rápida y hasta el final., para que el embrague se pueda desembragar completamente cuando se levante el pedal del embrague.

Debe determinarse de acuerdo con la situación de manipulación.. En general, cuando el engranaje de trabajo se cambia a neutral, el pedal del embrague se puede levantar rápidamente. Cuando la máquina agrícola arranca o cambia, el recorrido libre antes de que el desenganche aún no esté activado puede ser un poco más rápido. Cuando el embrague comienza a acoplarse Cuando el embrague está totalmente acoplado, el pie debe retirarse rápidamente del pedal y colocarse debajo del pedal. Cuando el embrague no se utiliza en el trabajo de maquinaria agrícola , No pongas el pie en el pedal del embrague, para no provocar que el embrague tenga un fenómeno semi-ligado, afectar el par de transmisión, y aumentar el desgaste de las piezas.

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There are many Los siguientes fabricantes de máquinas para fabricar bolsas le brindarán una introducción detallada al rendimiento y las ventajas de and cinema chairs in the market, y la gente queda deslumbrada con la exposición, y no hay manera de empezar a la hora de elegir. ¿Cuáles son los estilos específicos de sillas de auditorio y sillas de teatro?? Para los que no entienden, son iguales excepto por la apariencia. No saben cómo identificar la calidad y dónde elegir. De echo, Las sillas de auditorio y las sillas de cine se clasifican de abajo hacia arriba.. Mirando hacia abajo a los pies, Los trípodes para sillas de auditorio se pueden dividir en pies de aleación de aluminio y pies de hierro.

Pies de aleación de aluminio: Los pies de aleación de aluminio están hechos de materiales de aleación de aluminio., que son livianos y no son fáciles de corroer en un ambiente húmedo; no se deformarán ni agrietarán en un ambiente de alta temperatura; la vida útil es relativamente larga, que puede satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. (doblar o tirar recto).

pies de hierro: Los pies de hierro son duros, pesado, y quebradizo. La superficie está galvanizada y es fácil de oxidar..

Mirando el panel exterior del respaldo del asiento, el panel exterior se divide en panel de pintura y carcasa de plástico.

Tablero pintado: El tablero multicapa de alta calidad se prensa en frío con un molde y se pinta para evitar que se agriete de manera efectiva..

Modelo de carcasa de plástico: La carcasa trasera de plástico está hecha de PP de alta calidad. (polipropileno) material de conformación de elementos múltiples y se moldea por moldeo por inyección, con un espesor de 3mm. La carcasa de goma del asiento está hecha de PP de alta calidad. (polipropileno) material de conformación de múltiples elementos por moldeo por inyección, con un espesor de 4-6mm. Con orificio para silenciador, puede eliminar eficazmente el ruido ambiental.

resistente al calor

De acuerdo con la descripción anterior, Las sillas de auditorio se pueden dividir aproximadamente en 4 categorías: modelos de pintura de aleación de aluminio, modelos de carcasa de plástico de aleación de aluminio, modelos de pintura de pie de hierro, y modelos de carcasa de plástico con pie de hierro.

Tenemos una cierta comprensión de los tipos de sillas de auditorio a través de lo anterior., Pero después de todo, los profesionales son minoría, cómo distinguir la calidad de las sillas de auditorio?

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Los siguientes fabricantes de cribas vibratorias presentarán en detalle las fallas comunes y las soluciones de las cribas vibratorias lineales. is one of the main equipment for crushing and screening, y también es el equipo clave para proporcionar materiales calificados para operaciones posteriores. Su eficiencia de cribado afecta directamente a las operaciones posteriores.. En la planta de preparación real, Los principales factores que afectan la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal incluyen: propiedades materiales, parámetros estructurales de la superficie de la pantalla, parámetros característicos de vibración, etc.. próximo, el fabricante de la criba vibratoria analizará específicamente cómo los aspectos anteriores afectan el efecto de cribado de la criba vibratoria lineal.

Propiedades materiales

La naturaleza del material seleccionado es uno de los principales factores que afectan la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal., y sus propiedades materiales se reflejan principalmente en la densidad suelta del material, el tamaño de partícula del material, y la forma del material.

1. Densidad suelta de materiales seleccionados

En general, la densidad suelta del material es grande y las partículas a granel son fáciles de pasar a través de la pantalla, y la eficiencia de detección es alta. Se reduce el área de cribado efectiva del tamiz, lo que a su vez afecta la eficiencia de cribado. Con el fin de garantizar la eficacia de la detección, es necesario controlar la densidad aparente de los materiales seleccionados.

2. Tamaño de partícula del material seleccionado

El tamaño de partícula del material seleccionado también es un factor importante que afecta la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal.. El tamaño de partícula del material que ingresa al tamiz debe coincidir con el tamaño del orificio del tamiz. Las partículas pequeñas son fáciles de tamizar, y las partículas grandes no son fáciles de tamizar. Para garantizar la eficiencia de la detección, debe ser estrictamente controlado. En el tamaño de partícula del material del tamiz.

3. La forma del material que entra en el tamiz.

La forma del material que ingresa al tamiz afectará el rendimiento del tamizado. En general, las partículas están completamente molidas y son más fáciles de tamizar que las partículas minerales de la especificación. La tasa de tamizado de materiales con formas de partículas irregulares, como tiras largas y escamas, es baja.. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la forma de las partículas del material triturado se ajuste al estándar del orificio del tamiz.

especialmente las partículas con gran gravedad específica

Parámetros de estructura de pantalla

Los parámetros estructurales de la criba vibratoria lineal se reflejan principalmente en la longitud y el ancho de la superficie de la criba y el tamaño y la forma del orificio de la criba..

1. Largo y ancho de la superficie de la pantalla

La longitud de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria lineal afecta principalmente la eficiencia de la pantalla, y el ancho de la superficie de la pantalla afecta principalmente a la productividad. La superficie del tamiz de la pantalla lineal es más larga., el tiempo de residencia del material en la superficie del tamiz es más largo, y hay mas oportunidades de pasar por la pantalla, lo que mejorará la eficiencia de detección. De echo, el ancho de la superficie de la pantalla tiene diferentes efectos en la eficiencia de la pantalla y la longitud de la superficie de la pantalla en la capacidad de la pantalla.

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equipo de trituracion is divided into jaw crusher, trituradora giratoria, trituradora de cono, trituradora de rodillos, trituradora de discos rotativos, trituradora de impacto y trituradora de martillos según la estructura y el principio de funcionamiento.

Rompe mandíbulas: Tiene las características de una gran relación de trituración., calidad uniforme del producto, estructura simple, Operación confiable, facil mantenimiento, costo de operación económica, etc. Diversos materiales que no excedan los 320MPa.

Trituradora de cono: gran proporción de trituración, alta eficiencia, tamaño de partícula uniforme, utilizado principalmente para trituración media y fina de rocas de dureza media.

trituradora de impacto: Puede manejar materiales con una longitud lateral de 100-500 mm, y su resistencia a la compresión puede alcanzar hasta 350MPa. Tiene las características de una gran relación de trituración., partículas cúbicas después de la trituración, y tamaño de partícula uniforme. Es ampliamente utilizado en la trituración de piedra en la ingeniería de carreteras.. medio.

trituradora de martillo: adecuado para triturar minerales de diversos materiales frágiles. La resistencia a la compresión del material no debe exceder los 100MPa, y la humedad no debe exceder 15%.

Factores a considerar al elegir una trituradora

y el producto calificado final después de que se completa la clasificación

Al seleccionar una trituradora, el tipo, dureza, tamaño de partícula de los materiales entrantes y salientes, la salida y el sitio de construcción de los materiales triturados deben considerarse completamente.

1. La dureza del material

Diferentes tipos de materiales tienen diferente dureza.. En general, cuanto mayor sea la dureza, cuanto mayor sea el coeficiente de dificultad de trituración. Al triturar piedras duras o semiduras, El equipo de trituración de mandíbula debe usarse como el equipo de trituración principal.. Al triturar piedras medianamente duras o blandas, cono, Las trituradoras de contraataque o martillo se pueden usar directamente.

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forja en frio es un proceso en el que los metales se forman forjando a temperatura ambiente. La forja en frío incluye formas de deformación tales como recalcado, troquelado y extrusión, y es una formación a granel en frío. El proceso de forja en frío se desarrolló a partir de la extrusión en frío y se extendió gradualmente a la forja en frío y la forja de precisión en frío..

En comparación con la forja en caliente, la principal ventaja de la forja en frío es que el blanco no se calienta, por lo que no hay dimensiones de forja ni problemas de calidad inherentes causados ​​por el calentamiento, y se omite el equipo de calefacción. Las piezas forjadas en frío tienen una alta precisión dimensional., pequeños valores de rugosidad, reducir el corte, ahorrar materiales y reducir costes, y son fáciles de realizar producción mecanizada y automatizada. Por lo tanto, es ampliamente promovido y aplicado en industrias como la automotriz, motocicletas, bicicletas, tractores, electrodomésticos, maquinaria textil, industria militar e industria aeronáutica, y se expande dia a dia.

TIPOS DE FORJAS EN FRÍO

1. Extrusión: extrusión en frío, que se puede dividir en extrusión positiva, extrusión inversa y extrusión compuesta.

2. Categoría perturbadora: el trastornado en frío se puede dividir en trastornado y trastornado parcial
.
3. Die forja: Finalmente se forma por forja en frío., que se puede dividir en forja con matriz de rebabas pequeñas y forja con matriz cerrada sin rebabas.

4. Forja de precisión: perfil de diente de engranaje cónico de precisión en frío, perfil de diente estriado y recto.

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CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE FORJA EN FRÍO

Los productos de forja en frío son de buena calidad., procesado a temperatura ambiente, con alta precisión dimensional, superficie lisa y buenas propiedades mecánicas. También puede procesar piezas forjadas con formas complejas., reducir el corte, Ahorre el consumo de material y reduzca los costos..

La resistencia a la deformación es grande., y se deben tomar medidas para reducir la resistencia a la deformación.: ajustar la composición química de las materias primas, pretratamiento de la pieza en bruto, mejorando el proceso de deformación, mejorando la dureza y el acabado del molde, y controlando la velocidad de presurización del equipo.

Fortalecimiento por deformación en frío y efecto térmico., en el proceso de forja en frío, a medida que aumenta el grado de deformación, el fenómeno de fortalecimiento de la deformación en frío en el que la resistencia y la dureza del metal también aumentan. El fortalecimiento por deformación en frío se puede utilizar para fortalecer la resistencia y la dureza del producto y mejorar las propiedades mecánicas..

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.gold-emperor.com/cold-forging-technology/

los cojinete de giro es un componente que necesita ser utilizado en muchos equipos mecánicos. Es un rodamiento grande que puede soportar cargas integrales.. Además, puede soportar grandes cargas axiales y radiales y momentos de vuelco al mismo tiempo. También es más común. En el caso de uso común, el problema de la falla es mas obvio, como fractura o ruido anormal durante el uso. Los siguientes fabricantes de rodamientos de orientación principalmente hablan con usted acerca de por qué los rodamientos de orientación parecen tener un sonido anormal.

Cuando se produce este tipo de ruido anormal, primero debe quedar claro que cuando el cojinete de giro está al ralentí justo después de salir de fábrica, Habrá un sonido uniforme de bola de acero rodando., que es un sonido normal; Suele desaparecer después de un período de rotación y rodaje.. De lo que estamos hablando hoy es de un ruido relativamente fuerte y especial.. Cuando escuchas un ruido especial, tienes que prestar atención. Entonces, ¿qué es este ruido anormal?? Obtenga más información a continuación!

1. Los pernos desiguales en la superficie de montaje están sueltos

Cuando se produce un ruido anormal, tiene que ser debido al problema de la operación de instalación. Cuando la irregularidad de la superficie de instalación no cumple con los requisitos, hará que la pista de rodadura forme una holgura negativa, resultando en un ruido anormal; Adicionalmente, cuando el piñón está mal engranado, También pueden ocurrir ruidos anormales., que también puede causar dientes rotos; Adicionalmente, cuando los pernos de montaje están sueltos, el cojinete de giro se deformará elásticamente, y se generará un espacio negativo en la posición deformada. Es necesario verificar inmediatamente y apretar los pernos según sea necesario..

2. Hay un cuerpo extraño en el cojinete de giro.

Cuando hay objetos extraños como partículas de arena y limaduras de hierro dentro del cojinete de giro, se producirá una vibración no periódica, y al mismo tiempo, habrá una falla de rotación inflexible. Cuando esto pasa, es necesario limpiar estrictamente los rodamientos, ejes, orificios de asiento y piezas a juego antes de la instalación, y eliminar objetos extraños en el lubricante a tiempo; recuerda evitar el uso de jaulas de plástico con materiales impuros u objetos extraños incrustados. Esto eliminará el ruido anormal correspondiente..

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.prsbearings.com/a/news/slewing-bearing-abnormal-noise.html

La excavadora es uno de los equipos mecánicos de uso común en la construcción de ingeniería.. El dispositivo de giro es una parte importante de la excavadora.. Consta de una plataforma giratoria, un mecanismo de giro, una cojinete de giro y otros componentes. Si la excavadora puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha durante el trabajo es inseparable. El mérito del mecanismo de giro..

Después de que la excavadora ha estado trabajando durante un período de tiempo, bajo la influencia de la carga de trabajo y el entorno circundante, habrá un fenómeno de incapacidad para girar. También hay varias manifestaciones de incapacidad para rotar., como la parada repentina y el movimiento repentino de la plataforma giratoria de la excavadora, y la baja velocidad de rotación de la plataforma. A 6r/min, la potencia lenta es insuficiente, etc. ¿Cuáles son las razones de la incapacidad de la excavadora para girar??

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1. Se reduce la entrada de energía al motor hidráulico.

Cuando la rotación es débil, hay que revisar el motor hidraulico. El motor hidráulico convierte la energía de presión hidráulica en energía mecánica de salida, para que la plataforma se pueda girar. Cuando se reduce la entrada de energía al motor hidráulico, es difícil superar la resistencia rotacional de la plataforma, lo que hará que la situación se debilite o incluso se detenga.

2. Fallo de válvula de seguridad y válvula de llenado de aceite

Cuando hay problemas como la válvula de seguridad y el sellado de la válvula de llenado de aceite, afectará la velocidad de la plataforma giratoria de la excavadora. Si estas válvulas están desgastadas, el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula serán exprimidos por la presión, el rendimiento de sellado se reducirá, y el aceite a presión de trabajo se escapará de la válvula de carga de aceite, haciendo que la excavadora no gire.

3. El orificio de amortiguación de la válvula limitadora de presión está bloqueado

Otro punto es que el orificio de la válvula limitadora de presión está bloqueado. Porque la válvula limitadora de presión se abre a menudo, el asiento de la válvula y el manguito de la válvula se desgastan fácilmente, y las impurezas externas entrarán en la bomba de aceite, haciendo que el orificio de la válvula limitadora de presión se bloquee. Al reparar la válvula de límite, comprobar cuidadosamente el grado de desgaste, y necesita ser reemplazado si no puede ser reparado.

para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/the-excavator-is-unable-to-rotate.html

El embrague es una parte esencial e importante en el tractor YTO. Se utiliza para transmitir y cortar la potencia del motor YTO a la caja de cambios y la toma de fuerza., y para evitar que las piezas se dañen cuando el tren de transmisión y la toma de fuerza están sobrecargados. El embrague transmite par por la fuerza de fricción generada por la placa de fricción activa y la placa de fricción impulsada. La magnitud de la fuerza de fricción depende del valor de la fuerza de presión de la placa de fricción y de las propiedades del material de la superficie de la placa de fricción..

Sin embargo, con el aumento del número de veces de uso o uso indebido, la según el tamaño de la resistencia del motor Pise gradualmente el pedal del acelerador el mecanismo de transmisión se desgastará, y la placa de fricción del embrague YTO también se volverá más delgada debido al desgaste, lo que debilitará la fuerza de fricción de las partes principal e impulsada del embrague, y hacer el Embrague YTO en el proceso de transmisión de par. Sacudida, corrimiento, separación incompleta y otras fallas ocurren durante la operación, que afectará al uso normal del vehículo. Por lo tanto, el embrague YTO debe ajustarse y mantenerse según sea necesario después de un período de uso, que puede reducir efectivamente el daño del embrague, aumentar la eficiencia de uso, y prolongar el uso. período y lograr mejores beneficios económicos.

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1. Lubricación regular.

El entorno de trabajo del tractor es bastante duro.. Cada 10-20 horas de operación, se debe agregar grasa al cojinete delantero y al cojinete de liberación del embrague. La grasa no debe agregarse demasiado. Demasiada grasa se desbordará fácilmente y contaminará el revestimiento de fricción., haciendo que el embrague patine. Generalmente 3-5 los golpes con una pistola de engrase servirán. Para el cojinete de liberación de estructura cerrada, cada 200~300h de trabajo, use el método de inmersión en aceite para agregar aceite lubricante. El método específico: quitar el cojinete de liberación, use aceite diesel para limpiar el cojinete, y sumérjalo en mantequilla derretida resistente a altas temperaturas después de limpiarlo y girarlo de manera flexible. La mantequilla se rellena con el rodamiento., sáquelo e instálelo después de que la mantequilla se haya solidificado.

2. Limpie regularmente el forro de fricción.

Durante el funcionamiento del tractor., el embrague se contamina fácilmente con barro y agua, resultando en manchas de óxido y deslizamiento. Por lo tanto, para el embrague, es necesario hacer inspecciones regulares y limpieza regular.

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los estante de cultivo de plantas is a rack-like tool specially formed for plant cultivation. Se utiliza principalmente para cultivar plantas de cultivo de tejidos.. Entonces, ¿qué significa este producto para las plantas??

1. El cultivo de plantas es un medio importante para estudiar las leyes del crecimiento y la diferenciación de las plantas.

El cultivo de tejidos es una técnica para cultivar explantes para regenerar órganos o plantas en condiciones controladas artificialmente.. Puede estudiar la ley de crecimiento y diferenciación de las partes cultivadas sin la interferencia de otras partes del cuerpo de la planta., y puede usar varias condiciones de cultivo para afectar su crecimiento y diferenciación. proceso de desarrollo.

El cultivo sin suelo es adecuado para el cultivo tridimensional debido a su sustrato liviano y la fácil automatización del sistema de suministro de solución nutritiva

2. El cultivo de plantas es la tecnología básica para llevar a cabo la bioingeniería

Se establecen diversas técnicas de transferencia y recombinación de genes sobre la base del cultivo de tejidos..

3. El cultivo de plantas puede propagar rápidamente las plántulas de plantas

En la actualidad, El cultivo de tejidos ha sido ampliamente utilizado en la rápida propagación de clones., el cultivo de plántulas libres de virus, la selección de nuevas variedades, la preservación de semillas artificiales y germoplasma, y la producción industrial de plantas medicinales y sustancias secundarias.

4. las plantas crecen bien

Dado que el estante de crecimiento de plantas puede proporcionar la luz adecuada de acuerdo con las necesidades de las plantas, las plantas cultivadas en el estante de cultivo ligero tienen una tasa de inducción corta, una tasa de crecimiento rápido y un buen crecimiento.

que está determinado por el valor de radiación independientemente de la temperatura de color y los lúmenes

5. Control automático del tiempo de iluminación

Debido a los diferentes ciclos de crecimiento de las diferentes plantas., se puede seleccionar un temporizador según sea necesario para controlar automáticamente el tiempo de iluminación, lo que ahorra mucho mano de obra.

6. Iluminación degradada de tres niveles

Tres colores primarios de la luz natural, espectro completo, simular la luz natural externa, proporcionar el espectro completo necesario para el crecimiento de las plantas, y puede elegir diferentes intensidades de luz según las diferentes plantas cultivadas.

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